一种高效注塑模具生产用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑模具水冷技术领域，涉及一种高效注塑模具生产用冷却装置；控制伺服电机驱动一号齿轮转动，一号齿轮又驱动二号齿轮带动驱动轴转动；驱动轴顶端的右长圆柱轮随即转动，并通过传动带带动左长圆柱轮转动，一号轴及其顶端的下摩擦轮也随即转动；下摩擦轮驱动上摩擦轮带动二号轴转动，二号轴又带动往复丝杠转动，使移动螺母在导向杆的导向下做往复移动，从而带动空心管及其底端的喷管同步移动；通过通水管向空心管冷水，并从喷管喷出，伴随着喷管的往复移动，对盛物板上的模具进行水冷；并且盛物板根据所载模具量通过感应组件实现变速组件的自动适应，实现自动根据模具量进行相应程度的水冷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效注塑模具生产用冷却装置
本专利技术涉及注塑模具水冷
，涉及一种高效注塑模具生产用冷却装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑的主要类型包括：1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异；2，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。3，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。其中提到的模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。而对模具进行生产时，需要对模具进行冷却降温处理，从而使其硬化。但待模具具有一定的数量，就会占据一定的区域，而采用水冷装置中，冷却水大多采用定点喷洒的设置方式，覆盖的区域小；并且对不同量的模具，所具有的热量不同，从而对冷却水的供给量、供给速度也不同，而现有的冷却液供给不方便控制，无法达到较优的使用效果。所以，专利技术人设计了一种高效注塑模具生产用冷却装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高效注塑模具生产用冷却装置。(二)技术方案一种高效注塑模具生产用冷却装置，包括框架组件、感应组件、变速组件、驱动组件及喷淋组件；框架组件包括冷却箱、一类支腿、盛物板、排水孔、复位弹簧及出水管；冷却箱下方设置有一类支腿，冷却箱内滑动连接有盛物板，盛物板上均匀设置有若干排水孔，盛物板和冷却箱内底之间还连接有复位弹簧；冷却箱底部连接有出水管；冷却箱左侧设置有驱动组件，盛物板下方连接感应组件右端；感应组件左端位于驱动组件左侧，且上方连接有变速组件；变速组件和驱动组件配合；冷却箱顶部设置有喷淋组件，喷淋组件与变速组件连接。优选的，驱动组件包括一号支板、伺服电机、一号齿轮、二号齿轮、驱动轴及右长圆柱轮；一号支板连接在冷却箱左侧，伺服电机固定在一号支板上，伺服电机的输出端向上伸出并连接有一号齿轮；一号齿轮左侧啮合有二号齿轮，二号齿轮设置在驱动轴上；驱动轴底端转动连接一号支板，顶端连接有右长圆柱轮。优选的，感应组件包括活塞杆、一号活塞板、一号活塞筒、连接管、二号活塞筒、二号活塞板及防水罩；盛物板底面连接有竖直的活塞杆，冷却箱内底设置有一号活塞筒，一号活塞筒内设置有上下移动的一号活塞板，活塞杆向下伸入一号活塞筒并连接一号活塞板；活塞杆上段设置有防水罩，防水罩罩住一号活塞筒；二号活塞筒设置在一号支板左端，二号活塞筒底部和一号活塞筒底部通过连接管连通；二号活塞筒内设置有上下移动的二号活塞板，二号活塞板和一号活塞板之间充注有液体。优选的，喷淋组件包括端板、往复丝杠、导向杆、移动螺母、固定板、空心管、喷管及通水管；冷却箱顶部左右端均连接有端板，端板之间转动连接有往复丝杠，端板之间还连接水平的导向杆；往复丝杠上螺接有移动螺母，导向杆贯穿移动螺母；移动螺母前侧连接有固定板，空心管贯穿并连接固定板，底端均匀连接有若干根喷管，顶端连接有通水管。优选的，变速组件包括一号轴、左长圆柱轮、传动带、下摩擦轮、上摩擦轮及二号轴；往复丝杠左端同轴外接有二号轴，二号轴左端连接有上摩擦轮；一号轴底端通过轴承转动连接二号活塞板，一号轴向上伸出二号活塞板并连接有左长圆柱轮，左长圆柱轮和右长圆柱轮通过传动带传动连接；一号轴顶端连接有下摩擦轮，下摩擦轮和上摩擦轮垂直配合。可选的，一号支板上连接有Y形架，Y形架位于左长圆柱轮和右长圆柱之间；Y形架的两个支臂前侧均设置有上下间隔的卡杆，传动带位于卡杆之间。可选的，还包括抽排组件；抽排组件包括曲拐、套筒、升降杆、三号活塞板、三号活塞筒、二号支板及吸水管；二号轴上设置有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向下连接有升降杆；二号支板连接在冷却箱左侧，三号活塞筒设置在二号支板上，三号活塞筒内设置有上下移动的三号活塞板，升降杆底端伸入三号活塞筒并铰接三号活塞板；三号活塞筒底端连接有吸水管，吸水管上设置有控制水流入三号活塞筒的一号单向阀；三号活塞筒底端还连接有通水管，通水管上设置有控制水流出三号活塞筒的二号单向阀。可选的，还包括转动组件；转动组件包括齿条、二类从动齿轮、硬质管、固定杆及密封圈；通水管连接有硬质管，硬质管通过固定杆连接移动螺母，硬质管向下弯折、伸入并通过轴承转动连接空心管，连接处还设置有密封圈；空心管与固定板转动连接，空心管上还设置有二类从动齿轮，端板之间连接有齿条，齿条和二类从动齿轮啮合。可选的，还包括盘管组件；盘管组件包括安装架、蛇形盘管、二类支腿、回水管及三通阀；安装架位于冷却箱左侧，下方连接有二类支腿；安装架内设置有蛇形盘管；蛇形盘管一端与出水管连通，另一端连接有回水管；回水管、吸水管、进水管通过三通阀连接。可选的，还包括冷却组件；冷却组件包括齿轮箱、主动齿轮、一类从动齿轮、安装轴及叶片；一号支板底面连接有齿轮箱，驱动轴底端伸入齿轮箱并连接有主动齿轮；主动齿轮两侧对称设置并啮合有一类从动齿轮，一类从动齿轮设置在安装轴顶端，安装轴穿过齿轮箱、伸到蛇形盘管上方并设置有叶片。(三)有益效果本专利技术提供了一种高效注塑模具生产用冷却装置，具有以下优点：1，控制伺服电机驱动一号齿轮转动，一号齿轮又驱动二号齿轮带动驱动轴转动；驱动轴顶端的右长圆柱轮随即转动，并通过传动带带动左长圆柱轮转动，一号轴及其顶端的下摩擦轮也随即转动；下摩擦轮驱动上摩擦轮带动二号轴转动，二号轴又带动往复丝杠转动，使移动螺母在导向杆的导向下做往复移动，从而带动空心管及其底端的喷管同步移动；通过通水管向空心管冷水，并从喷管喷出，伴随着喷管的往复移动，对盛物板上的模具进行水冷；2，待冷却的模具落在盛物板上，盛物板重量增加而下移，并通过一号活塞杆带动一号活塞板下移；由于一号活塞板、二号活塞板之间充注有液体，二号活塞板同步上移，并带动二号轴及其上的部件也一起上移；左右长圆柱轮均具有一定的长度，因此传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效注塑模具生产用冷却装置，其特征在于，包括框架组件(1)、感应组件(2)、变速组件(3)、驱动组件及喷淋组件(5)；/n所述框架组件(1)包括冷却箱(101)、一类支腿(102)、盛物板(103)、排水孔(104)、复位弹簧(105)及出水管(106)；所述冷却箱(101)下方设置有一类支腿(102)，冷却箱(101)内滑动连接有盛物板(103)，盛物板(103)上均匀设置有若干排水孔(104)，盛物板(103)和冷却箱(101)内底之间还连接有复位弹簧(105)；所述冷却箱(101)底部连接有出水管(106)；/n所述冷却箱(101)左侧设置有驱动组件，所述盛物板(103)下方连接感应组件(2)右端；所述感应组件(2)左端位于驱动组件左侧，且上方连接有变速组件(3)；所述变速组件(3)和驱动组件配合；所述冷却箱(101)顶部设置有喷淋组件(5)，喷淋组件(5)与变速组件(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效注塑模具生产用冷却装置，其特征在于，包括框架组件(1)、感应组件(2)、变速组件(3)、驱动组件及喷淋组件(5)；
所述框架组件(1)包括冷却箱(101)、一类支腿(102)、盛物板(103)、排水孔(104)、复位弹簧(105)及出水管(106)；所述冷却箱(101)下方设置有一类支腿(102)，冷却箱(101)内滑动连接有盛物板(103)，盛物板(103)上均匀设置有若干排水孔(104)，盛物板(103)和冷却箱(101)内底之间还连接有复位弹簧(105)；所述冷却箱(101)底部连接有出水管(106)；
所述冷却箱(101)左侧设置有驱动组件，所述盛物板(103)下方连接感应组件(2)右端；所述感应组件(2)左端位于驱动组件左侧，且上方连接有变速组件(3)；所述变速组件(3)和驱动组件配合；所述冷却箱(101)顶部设置有喷淋组件(5)，喷淋组件(5)与变速组件(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具生产用冷却装置，其特征在于，所述驱动组件包括一号支板(401)、伺服电机(402)、一号齿轮(403)、二号齿轮(404)、驱动轴(405)及右长圆柱轮(406)；
所述一号支板(401)连接在冷却箱(101)左侧，伺服电机(402)固定在一号支板(401)上，伺服电机(402)的输出端向上伸出并连接有一号齿轮(403)；所述一号齿轮(403)左侧啮合有二号齿轮(404)，二号齿轮(404)设置在驱动轴(405)上；所述驱动轴(405)底端转动连接一号支板(401)，顶端连接有右长圆柱轮(406)。


3.根据权利要求2所述的一种高效注塑模具生产用冷却装置，其特征在于，所述感应组件(2)包括活塞杆(201)、一号活塞板(202)、一号活塞筒(203)、连接管(204)、二号活塞筒(205)、二号活塞板(206)及防水罩(207)；
所述盛物板(103)底面连接有竖直的活塞杆(201)，冷却箱(101)内底设置有一号活塞筒(203)，一号活塞筒(203)内设置有上下移动的一号活塞板(202)，活塞杆(201)向下伸入一号活塞筒(203)并连接一号活塞板(202)；所述活塞杆(201)上段设置有防水罩(207)，防水罩(207)罩住一号活塞筒(203)；所述二号活塞筒(205)设置在一号支板(401)左端，二号活塞筒(205)底部和一号活塞筒(203)底部通过连接管(204)连通；所述二号活塞筒(205)内设置有上下移动的二号活塞板(206)，二号活塞板(206)和一号活塞板(202)之间充注有液体。


4.根据权利要求3所述的一种高效注塑模具生产用冷却装置，其特征在于，所述喷淋组件(5)包括端板(501)、往复丝杠(502)、导向杆(503)、移动螺母(504)、固定板(505)、空心管(506)、喷管(507)及通水管(508)；
所述冷却箱(101)顶部左右端均连接有端板(501)，端板(501)之间转动连接有往复丝杠(502)，端板(501)之间还连接水平的导向杆(503)；所述往复丝杠(502)上螺接有移动螺母(504)，导向杆(503)贯穿移动螺母(504)；所述移动螺母(504)前侧连接有固定板(505)，空心管(506)贯穿并连接固定板(505)，底端均匀连接有若干根喷管(507)，顶端连接有通水管(508)。


5.根据权利要求4所述的一种高效注塑模具生产用冷却装置，其特征在于，所述变速组件(3)包括一号轴(301)、左长圆柱轮(302)、传动带(303)、下摩擦轮(304)、上摩擦轮(305)及二号轴(306)；
所述往复丝杠(502)左端同轴外接有二号轴(306)，二号轴(306)左端连接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵水，
申请(专利权)人：青岛职业技术学院，
类型：发明
国别省市：山东;37