一种具有快速下料功能的注塑模具制造技术

本发明专利技术适用于注塑模具技术领域，提供了一种具有快速下料功能的注塑模具，所述具有快速下料功能的注塑模具包括:基座以及位于基座上的模具主体；其中所述模具主体包括下模具和上模具，且所述上模具上还设置有注塑口；液冷机构，与所述模具主体相连接；其中所述液冷机构包括循环管组件和冷却组件，所述循环管组件与所述冷却组件相连接，用于对所述模具主体进行冷却降温处理；以及辅助冷却机构，与所述模具主体相连接；其中所述辅助冷却机构包括至少一组导热件，所述导热件与所述模具主体相连接，用于对所述模具主体进行辅助散热。本发明专利技术结构新颖，通过液冷机构和辅助冷却机构之间的配合使用，有效提高注塑模具的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速下料功能的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体是一种具有快速下料功能的注塑模具。
技术介绍
随着我国工业的不断发展，注塑作为工业产品生产造型的一种方法被应用于各种领域。注塑模具大部分有上模具和下模具组成，通过向压合的上模具和下模具内注入原料，等待冷却即可注塑成型。现有的具有快速下料功能的注塑模具大多结构简单，为了提高加工效率通常会使用高压注塑机进行快速注塑下料，易导致模具温度骤然升高，仅通过自然冷却的方式难以快速冷却，导致产品的注塑成型质量差，影响工作效率。由上可见，现有的具有快速下料功能的注塑模具大多采用自然冷却的方式，导致注塑模具冷却效果极不理想，严重影响注塑质量，因此难以得到广泛应用。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种具有快速下料功能的注塑模具，旨在解决以下问题：现有的具有快速下料功能的注塑模具大多采用自然冷却的放置，导致注塑模具冷却效果极不理想，严重影响注塑质量，因此难以得到广泛应用。本专利技术实施例是这样实现的，一种具有快速下料功能的注塑模具，所述具有快速下料功能的注塑模具包括：基座以及位于基座上的模具主体；其中所述模具主体包括下模具和上模具，且所述上模具上还设置有注塑口；液冷机构，与所述模具主体相连接；其中所述液冷机构包括循环管组件和冷却组件，所述循环管组件与所述冷却组件相连接，用于对所述模具主体进行冷却降温处理；以及辅助冷却机构，与所述模具主体相连接；其中所述辅助冷却机构包括至少一组导热件，所述导热件与所述模具主体相连接，用于对所述模具主体进行辅助散热。在本专利技术的实施例中，通过循环管组件即可对下模具和上模具进行散热处理，通过冷却组件即可加快循环管组件内的冷却液散热，使得在循环管组件内的冷却液始终处于低温状态，有效提高循环管组件的散热性能；通过辅助冷却机构即可有效提高模具主体的冷却速率，通过导热件即可增大模具主体的散热面积，使得模具主体热量散失的更快，有效提高注塑模具的注塑成型质量；在本实施例中，相比现有技术增加有液冷机构和辅助冷却机构，通过液冷机构和辅助冷却机构之间的配合使用，避免了快速注塑下料导致模具温度骤然升高难以冷却影响注塑质量的问题，有效提高注塑模具的散热性能。附图说明图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。图2为图1中的部分结构示意图。图3为本专利技术实施例中第一冷却管的立体结构示意图。图4为本专利技术实施例中B处的立体剖视结构示意图。图5为本专利技术实施例中A处的放大结构示意图。图6为本专利技术实施例中导热件的俯视结构示意图。附图中：1-基座，2-第一循环管，3-支撑件，4-导热件，5-下模具，6-上模连接管件，7-第一散热风扇，8-第一冷却管，9-上模具，10-注塑孔，11-下模连接管件，12-第二循环管，13-脚垫，14-第二散热风扇，15-转轴，16-驱动电机，17-冷却仓，18-第一斜齿轮，19-第二斜齿轮，20-连杆，21-偏心轮，22-增压仓，23-连接杆，24-推杆，25-活塞，26-水位传感器，27-散热孔，28-联动件，29-第三散热风扇，30-补给管，31-搅拌件，32-导管，33-第二冷却管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。请参阅图1，本专利技术实施例提供的一种具有快速下料功能的注塑模具，所述具有快速下料功能的注塑模具包括：基座1以及位于基座1上的模具主体；其中所述模具主体包括下模具5和上模具9，且所述上模具9上还设置有注塑口10；液冷机构，与所述模具主体相连接；其中所述液冷机构包括循环管组件和冷却组件，所述循环管组件与所述冷却组件相连接，用于对所述模具主体进行冷却降温处理；以及辅助冷却机构，与所述模具主体相连接；其中所述辅助冷却机构包括至少一组导热件4，所述导热件4与所述模具主体相连接，用于对所述模具主体进行辅助散热。在本专利技术的实施例中，基座1采用耐热材料，注塑口10可与高压注塑机相连接；工作时首先通过注塑口即可向模具主体内快速注射原料；通过循环管组件即可对下模具5和上模具9进行散热处理，通过冷却组件即可加快循环管组件内的冷却液散热，使得在循环管组件内的冷却液始终处于低温状态，有效提高循环管组件的散热性能；通过辅助冷却机构即可有效提高模具主体的冷却速率，通过导热件4即可增大模具主体的散热面积，使得模具主体热量散失的更快，有效提高注塑模具的注塑成型质量；在本实施例中，相比现有技术增加有液冷机构和辅助冷却机构，通过液冷机构和辅助冷却机构之间的配合使用，避免了快速注塑下料导致模具温度骤然升高难以冷却影响注塑质量的问题，有效提高注塑模具的散热性能。在本专利技术的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述循环管组件包括：至少一组第一冷却管8，所述第一冷却管8设置于所述上模具9内，用于对所述上模具9进行冷却处理；导管32，用于所述第一冷却管8之间的连接；位于所述下模具5内的第二冷却管33，用于对所述下模具5进行冷却处理；连通件，用于所述导管32与所述第二冷却管33之间的连接；循环件，用于所述循环管组件与所述冷却组件之间的连接；以及增压组件，用于实现所述循环件内冷却液循环。在工作时，当下模具5和上模具9进行合模时，通过连通件即可将下模具5内的第二冷却管33与所述上模具9内的第一冷却管8进行连通，同时通过连通件还可以对下模具5和上模具9合模时的位置进行限定，避免出现合模误差；通过循环件即可向第二冷却管33和第一冷却管8内运输冷却液，其中冷却液可以采用清水也可以采用化学冷却溶液，所述循环件包括第一循环管2和第二循环管12，所述第一循环管2和第二循环管12分别用于所述第二冷却管33的进出口与所述冷却组件之间的连接；通过采用多组第一冷却管8的设置，有效提高循环管组件的散热性能，便于对模具主体进行冷却处理，其中所述第一冷却管8采用倒V字型结构设置，且每组所述第一冷却管8之间通过导管32进行连通，当准备开模且停止冷却液循环时，通过第一冷却管8的倒V字型结构即可使得停留在每组第一冷却管8内的冷却液由于自身重力流入到第二冷却管33内进行回收，避免出现冷却液在第一冷却管8内堆积或者冷却液溢出等现象，便于注塑模具使用，通过增压组件即可加快第一冷却管8和第二冷却管33内冷却液循环速度，使得低温冷却液在模具主体内快速流动，加速热量导出，有效提高循环管组件的冷却性能。在本实施例中，所述第一循环管2和第二循环管12可以采用耐高温软管，且所述第一循环管2和所述第二循环管12与所述第二冷却管33之间通过可拆卸结构连接，长期使用后便于对第一循环管2和第二循环管12进行维护更换，有效提高注塑模具使用的便捷性；所述第二冷却管33可以采用螺旋形结构，便于增大第二冷却管33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速下料功能的注塑模具，其特征在于，所述具有快速下料功能的注塑模具包括:/n基座以及位于基座上的模具主体；其中所述模具主体包括下模具和上模具，且所述上模具上还设置有注塑口；/n液冷机构，与所述模具主体相连接；其中所述液冷机构包括循环管组件和冷却组件，所述循环管组件与所述冷却组件相连接，用于对所述模具主体进行冷却降温处理；以及/n辅助冷却机构，与所述模具主体相连接；其中所述辅助冷却机构包括至少一组导热件，所述导热件与所述模具主体相连接，用于对所述模具主体进行辅助散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速下料功能的注塑模具，其特征在于，所述具有快速下料功能的注塑模具包括:
基座以及位于基座上的模具主体；其中所述模具主体包括下模具和上模具，且所述上模具上还设置有注塑口；
液冷机构，与所述模具主体相连接；其中所述液冷机构包括循环管组件和冷却组件，所述循环管组件与所述冷却组件相连接，用于对所述模具主体进行冷却降温处理；以及
辅助冷却机构，与所述模具主体相连接；其中所述辅助冷却机构包括至少一组导热件，所述导热件与所述模具主体相连接，用于对所述模具主体进行辅助散热。


2.根据权利要求1所述的具有快速下料功能的注塑模具，其特征在于，所述循环管组件包括：
至少一组第一冷却管，所述第一冷却管设置于所述上模具内，用于对所述上模具进行冷却处理；
导管，用于所述第一冷却管之间的连接；
位于所述下模具内的第二冷却管，用于对所述下模具进行冷却处理；
连通件，用于所述导管与所述第二冷却管之间的连接；
循环件，用于所述循环管组件与所述冷却组件之间的连接；以及
增压组件，用于实现所述循环件内冷却液循环。


3.根据权利要求1所述的具有快速下料功能的注塑模具，其特征在于，所述冷却组件包括：
冷却仓，与所述循环管组件相连接；
至少一组散热孔，所述散热孔开设于所述冷却仓上，用于将所述冷却仓内冷却液产生的热量导出；
转轴，与所述冷却仓相连接；
驱动件，用于驱动所述转轴旋转；
至少一组第三散热风扇，位于所述冷却仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎学雄，郎臻，
申请(专利权)人：深圳市恒大伟业塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44