一种塑胶模具的液压顶出结构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，并公开了一种塑胶模具的液压顶出结构，包括液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定架一，所述固定架一上装配有固定架二，所述固定架二上装配有顶出板，所述顶出板上设置有顶出组件。本实用新型专利技术所提出的塑胶模具的液压顶出结构在使用时，工作人员可根据塑胶模具的形状来调节若干顶出杆的位置，使顶出结构能够适配不同规格的塑胶模具，其次，工作人员可通过固定架一上的调节组件调节固定架二的位置，通过固定架二上的调节组件调节顶出板的位置，从而对顶出杆的位置进行精密调节，取代了传统的顶出结构的固定式结构，使得顶出结构能够对不同规格的塑料模具进行顶出脱模，扩大了顶出结构的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的液压顶出结构


[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具的液压顶出结构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是用来制造塑胶制品的专用模具，它是现代制造业中的重要工具。
[0003]塑胶模具的顶出和脱模是塑胶制品生产过程中非常重要的一环，其作用是确保制品能够完整、准确地从模具中脱离，以保证制品的质量和生产效率，现有技术中的塑胶模具顶出结构通常为固定式结构，一个顶出结构只能够适配一种规格的塑胶模具，导致顶出结构的通用性较差，每套塑胶模具都需要配备相适配的顶出结构使用，这会增加塑胶模具的生产成本，限制顶出结构的实用性。
[0004]所以，需要设计一种塑胶模具的液压顶出结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具的液压顶出结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑胶模具的液压顶出结构，包括液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定架一，所述固定架一上装配有固定架二，所述固定架二上装配有顶出板，所述顶出板上设置有顶出组件，所述固定架一与固定架二上均设置有调节组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶出组件包括若干顶出杆、若干螺杆与若干螺槽，若干所述螺槽均开设在顶出板上，若干所述螺杆分别固定连接在若干顶出杆上，若干所述螺杆分别螺纹套接在其中多个螺槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括伺服马达、传动辊一、传动辊二、传动带、连接块与调节板，所述伺服马达安装在固定架一上，所述传动辊一与传动辊二均转动装配在固定架一上，且传动辊一固定套设在伺服马达的输出轴上，所述传动辊一与传动辊二之间通过传动带传动连接，所述连接块固定连接在传动带上，所述调节板滑动装配在固定架一上，所述连接块固定连接在调节板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架二固定连接在固定架一上的调节板上，所述顶出板固定连接在固定架二上的调节板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述螺槽均匀分布在顶出板上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架一与固定架二上均设置有滑轨，两个所述调节板分别滑动装配在两个滑轨上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动辊一、传动辊二与传动带的表面均设置有防滑纹。
[0014]本技术通过设置顶出组件与调节组件，对不同形状的塑胶模具进行顶出脱模时，工作人员可根据塑胶模具的形状来调节若干顶出杆的位置，使顶出结构能够适配不同
规格的塑胶模具，其次，工作人员可通过固定架一上的调节组件调节固定架二的位置，通过固定架二上的调节组件调节顶出板的位置，从而对顶出杆的位置进行精密调节，取代了传统的顶出结构的固定式结构，使得顶出结构能够对不同规格的塑料模具进行顶出脱模，扩大了顶出结构的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑胶模具的液压顶出结构的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为固定架一的爆炸结构示意图。
[0018]图中：1液压缸、2固定架一、3固定架二、4顶出板、5顶出组件、51顶出杆、52螺杆、53螺槽、6调节组件、61伺服马达、62传动辊一、63传动辊二、64传动带、65连接块、66调节板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种塑胶模具的液压顶出结构，包括液压缸1，液压缸1的伸缩端固定连接有固定架一2，固定架一2上装配有固定架二3，固定架二3上装配有顶出板4，顶出板4上设置有顶出组件5，固定架一2与固定架二3上均设置有调节组件6。
[0021]参照图1
‑
2，顶出组件5包括若干顶出杆51、若干螺杆52与若干螺槽53，若干螺槽53均开设在顶出板4上，若干螺杆52分别固定连接在若干顶出杆51上，若干螺杆52分别螺纹套接在其中多个螺槽53内，工作人员可根据塑胶模具的形状来调节若干顶出杆51的位置，使得顶出结构能够对不同规格的塑胶模具进行顶出脱模。
[0022]参照图3，调节组件6包括伺服马达61、传动辊一62、传动辊二63、传动带64、连接块65与调节板66，伺服马达61安装在固定架一2上，传动辊一62与传动辊二63均转动装配在固定架一2上，且传动辊一62固定套设在伺服马达61的输出轴上，传动辊一62与传动辊二63之间通过传动带64传动连接，连接块65固定连接在传动带64上，调节板66滑动装配在固定架一2上，连接块65固定连接在调节板66上，通过设置调节组件6，便于工作人员精密调节顶出杆51的位置。
[0023]参照图1，固定架二3固定连接在固定架一2上的调节板66上，顶出板4固定连接在固定架二3上的调节板66上，工作人员可通过固定架一2上的调节组件6调节固定架二3的位置，通过固定架二3上的调节组件6调节顶出板4的位置，从而对顶出杆51的位置进行精密调节，便于本技术提出的顶出结构适配不同类型的模具。
[0024]参照图1，若干螺槽53均匀分布在顶出板4上。
[0025]参照图3，固定架一2与固定架二3上均设置有滑轨，两个调节板66分别滑动装配在两个滑轨上，如此设置能够提高两个调节板66移动过程中的稳定性。
[0026]参照图3，传动辊一62、传动辊二63与传动带64的表面均设置有防滑纹，如此设置能够保证传动辊一62、传动辊二63与传动带64之间的传动稳定性。
[0027]本技术的具体工作原理如下：
[0028]本技术所提出的塑胶模具的液压顶出结构上设置有可调节的顶出组件5，对不同形状的塑胶模具进行顶出脱模时，工作人员可根据塑胶模具的形状来调节若干顶出杆51的位置，具体的，拆卸顶出杆51时，工作人员可转动顶出杆51，顶出杆51转动时能够打动螺杆52发生转动，直至螺杆52从螺槽53内旋出，在安装顶出杆51时，工作人员可反向转动顶出杆51，直至螺杆52旋入螺槽53内，便于工作人员灵活调节若干顶出杆51的位置；
[0029]工作人员还可通过固定架一2与固定架二3上的两个调节组件6对顶出杆51的位置进行精调，由于固定架一2与固定架二3上的两个调节组件6的具体结构完全相同，此处仅针对其中任意一个调节组件6的具体使用方法进行详细描述：调节时，工作人员启动伺服马达61，伺服马达61运转时能够带动传动辊一62发生转动，传动辊一62在转动的过程中能够配合传动辊二63带动传动带64发生转动，传动带64在转动的过程中能够通过连接块65带动调节板66发生移动，基于上述过程，工作人员可通过固定架一2上的调节组件6调节固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的液压顶出结构，包括液压缸(1)，其特征在于，所述液压缸(1)的伸缩端固定连接有固定架一(2)，所述固定架一(2)上装配有固定架二(3)，所述固定架二(3)上装配有顶出板(4)，所述顶出板(4)上设置有顶出组件(5)，所述固定架一(2)与固定架二(3)上均设置有调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于，所述顶出组件(5)包括若干顶出杆(51)、若干螺杆(52)与若干螺槽(53)，若干所述螺槽(53)均开设在顶出板(4)上，若干所述螺杆(52)分别固定连接在若干顶出杆(51)上，若干所述螺杆(52)分别螺纹套接在其中多个螺槽(53)内。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的液压顶出结构，其特征在于，所述调节组件(6)包括伺服马达(61)、传动辊一(62)、传动辊二(63)、传动带(64)、连接块(65)与调节板(66)，所述伺服马达(61)安装在固定架一(2)上，所述传动辊一(62)与传动辊二(63)均转动装配在固定架一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎学伟，
申请(专利权)人：深圳市恒大伟业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：