一种多工位注塑成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多工位注塑成型装置，属于注塑技术领域，包括工作台、混合上料装置、分料装置、开关装置、同步装置、夹取装置、收集装置、两个挤料器、两个上模具、两个下模具和两个输送带，所述工作台放置在水平面上，混合上料装置安装在工作台的顶部，分料装置安装在混合上料装置上，两个上模具对称设置在工作台上，两个下模具安装在工作台上，两个挤料器安装在工作台上，开关装置安装在分料装置上，同步装置安装在工作台上，夹取装置安装在同步装置上，两个输送带对称安装在工作台上，收集装置安装在工作台上，本发明专利技术通过分料装置将料分开对挤料器进行同步上料，再由同步装置控制夹取装置进行同步下料，提高了整体装置的一致性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位注塑成型装置
本专利技术属于注塑
，具体是涉及一种多工位注塑成型装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是现有的多工位注塑成型装置还存在以下问题：在进行注塑成型的操作中注塑效率较低，耗时较长导致注塑的周期变长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多工位注塑成型装置，以解决现有技术中在进行注塑成型的操作中注塑效率较低，耗时较长导致注塑的周期变长的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种多工位注塑成型装置，包括工作台、混合上料装置、分料装置、开关装置、同步装置、夹取装置、收集装置、两个挤料器、两个上模具、两个下模具和两个输送带，所述工作台放置在水平面上，所述混合上料装置安装在工作台的顶部，所述分料装置安装在混合上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位注塑成型装置，其特征在于：包括工作台（1）、混合上料装置（2）、分料装置（3）、开关装置（4）、同步装置（5）、夹取装置（6）、收集装置（7）、两个挤料器（8）、两个上模具（9）、两个下模具（10）和两个输送带（11），所述工作台（1）放置在水平面上，所述混合上料装置（2）安装在工作台（1）的顶部，所述分料装置（3）安装在混合上料装置（2）上，两个所述上模具（9）对称设置在工作台（1）上，两个所述下模具（10）安装在工作台（1）上且分别位于两个上模具（9）的旁侧，两个所述挤料器（8）安装在工作台（1）上且分别位于两个下模具（10）的旁侧，所述开关装置（4）安装在分料装置（3）上且...

【技术特征摘要】
1.一种多工位注塑成型装置，其特征在于：包括工作台（1）、混合上料装置（2）、分料装置（3）、开关装置（4）、同步装置（5）、夹取装置（6）、收集装置（7）、两个挤料器（8）、两个上模具（9）、两个下模具（10）和两个输送带（11），所述工作台（1）放置在水平面上，所述混合上料装置（2）安装在工作台（1）的顶部，所述分料装置（3）安装在混合上料装置（2）上，两个所述上模具（9）对称设置在工作台（1）上，两个所述下模具（10）安装在工作台（1）上且分别位于两个上模具（9）的旁侧，两个所述挤料器（8）安装在工作台（1）上且分别位于两个下模具（10）的旁侧，所述开关装置（4）安装在分料装置（3）上且与挤料器（8）相连通，所述同步装置（5）安装在工作台（1）上，所述夹取装置（6）安装在同步装置（5）上，两个所述输送带（11）对称安装在工作台（1）上，所述收集装置（7）安装在工作台（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑成型装置，其特征在于，所述混合上料装置（2）包括上料座（21）、第一上料电机（22）、第二上料电机（23）、装料筒（24）、盖板（25）、搅拌杆（26）、第一上料锥齿轮（27）、第二上料锥齿轮（28）、上料杆（29）、驱动盘（291）、皮带（292）、上料绞龙（293）和两个混合架（294），所述上料座（21）安装在工作台（1）的顶部，所述装料筒（24）安装在上料座（21）上，所述盖板（25）安装在装料筒（24）的顶部，所述盖板（25）上设有若干放料孔，所述搅拌杆（26）安装在盖板（25）上且与盖板（25）转动配合，所述搅拌杆（26）呈空心设置，所述上料杆（29）安装在搅拌杆（26）内且与搅拌杆（26）转动配合，所述驱动盘（291）安装在上料杆（29）上且与上料杆（29）转动配合，所述第一上料电机（22）安装在上料座（21）的顶部，所述皮带（292）与第一上料电机（22）的主轴和驱动盘（291）连接，所述第二上料电机（23）安装在上料座（21）的顶部，所述第一上料锥齿轮（27）安装在第二上料电机（23）的主轴上且与第二上料电机（23）主轴传动配合，所述第二上料锥齿轮（28）安装在搅拌杆（26）上且与第一上料锥齿轮（27）啮合，所述第二上料锥齿轮（28）与搅拌杆（26）转动配合，所述上料绞龙（293）安装在上料杆（29）上，两个所述混合架（294）对称设置在搅拌杆（26）上。


3.根据权利要求2所述的一种多工位注塑成型装置，其特征在于，所述分料装置（3）包括分料架（31）、分料电缸（32）、转动架（33）、转动杆（34）、分料板（35）和两个分料管（36），所述分料架（31）呈三角形设置在上料座（21）的侧壁上，所述分料电缸（32）安装在分料架（31）的侧壁上，所述转动杆（34）贯穿分料架（31）且与分料架（31）转动配合，所述转动架（33）安装在转动杆（34）的一端且与转动杆（34）转动配合，所述转动架（33）上设有滑槽，所述分料电缸（32）的伸缩端与转动架（33）上的滑槽滑动配合，所述分料板（35）安装在转动杆（34）上位于分料架（31）内，两个所述分料管（36）对称设置在分料架（31）上且与分料架（31）相连通。


4.根据权利要求3所述的一种多工位注塑成型装置，其特征在于，所述开关装置（4）包括第一开关组件（41）和第二开关组件（42），所述第一开关组件（41）和第二开关组...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷龙，
申请(专利权)人：孙廷龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34