一种注塑保压成型加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑保压成型加工设备，其结构包括底箱、控制面板、送料装置、注塑箱，底箱的顶端设有控制面板，送料装置安装在底箱的顶部后端，注塑箱设置在送料装置的前端，送料装置包括导料管、进料箱、通料槽、螺纹杆、出料口，出料口包括活动槽、挡料板、复位弹簧、出料孔，挡料板包括挡料体、卡合轴、堵料块，堵料块包括安装槽、卡合座、堵料体、通气软管、密封块，本发明专利技术利用在出料口中设置活动槽，并且通过复位弹簧与挡料板活动配合，能够让螺纹杆停止送料的时候，使得复位弹簧复位带动挡料板旋转将出料孔堵住，避免置于通料槽中的塑剂出现外流的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑保压成型加工设备
本专利技术涉及注塑保压设备领域，具体的是一种注塑保压成型加工设备。
技术介绍
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程,当产品加工完之后，通过将成型的产品取出，在进行下一个循环，从而能够快速的生产产品。基于上述本专利技术人发现，现有的一种注塑保压成型加工设备主要存在以下几点不足，比如：当螺杆旋转推动塑剂进入到模腔内成型之后，模腔与通料槽之间的端口处于开启状态，而通料槽中还具有一定的压力，使得通料槽内的压力会带动塑剂往通料槽端口外流出，导致外流的塑剂与空气接触凝固，造成后续出料出现堵塞的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种注塑保压成型加工设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑保压成型加工设备，其结构包括底箱、控制面板、送料装置、注塑箱，所述底箱的顶端设有控制面板，所述送料装置安装在底箱的顶部后端，所述注塑箱设置在送料装置的前端，所述送料装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑保压成型加工设备，其结构包括底箱(1)、控制面板(2)、送料装置(3)、注塑箱(4)，所述底箱(1)的顶端设有控制面板(2)，所述送料装置(3)安装在底箱(1)的顶部后端，所述注塑箱(4)设置在送料装置(3)的前端，其特征在于：/n所述送料装置(3)包括导料管(31)、进料箱(32)、通料槽(33)、螺纹杆(34)、出料口(35)，所述导料管(31)的顶部后端连接有进料箱(32)，所述通料槽(33)位于导料管(31)的内部，所述螺纹杆(34)卡合于通料槽(33)的内部，所述出料口(35)设置在导料管(31)的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑保压成型加工设备，其结构包括底箱(1)、控制面板(2)、送料装置(3)、注塑箱(4)，所述底箱(1)的顶端设有控制面板(2)，所述送料装置(3)安装在底箱(1)的顶部后端，所述注塑箱(4)设置在送料装置(3)的前端，其特征在于：
所述送料装置(3)包括导料管(31)、进料箱(32)、通料槽(33)、螺纹杆(34)、出料口(35)，所述导料管(31)的顶部后端连接有进料箱(32)，所述通料槽(33)位于导料管(31)的内部，所述螺纹杆(34)卡合于通料槽(33)的内部，所述出料口(35)设置在导料管(31)的末端。


2.根据权利要求1所述的一种注塑保压成型加工设备，其特征在于：所述出料口(35)包括活动槽(351)、挡料板(352)、复位弹簧(353)、出料孔(354)，所述活动槽(351)设置在出料口(35)的内部，所述挡料板(352)卡合于活动槽(351)中，所述复位弹簧(353)嵌固在挡料板(352)的后端，所述出料孔(354)位于出料口(35)的正中间。


3.根据权利要求2所述的一种注塑保压成型加工设备，其特征在于：所述挡料板(352)包括挡料体(a1)、卡合轴(a2)、堵料块(a3)，所述挡料体(a1)为圆弧状，所述卡合轴(a2)设有两个，且分别嵌固在挡料体(a1)侧面上端，所述堵料块(a3)安装在挡料体(a1)的前端面。


4.根据权利要求3所述的一种注塑保压成型加工设备，其特征在于：所述堵料块(a3)包括安装槽(a31)、卡合座(a32...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡河山，
申请(专利权)人：启程广州数码技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44