本发明专利技术公开了一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，包括作业空间和保温底座，其特征在于：所述作业空间由侧板和顶板组成，所述侧板和顶板内侧面上设置有保温层，所述侧面内侧面上滑动安装有滑块，两个滑块之间安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有移动器，所述移动器下方安装有注塑口，本发明专利技术一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置通过在操作空间内部安装有补热灯和温度传感器且在操作空间内壁上设置有保温层，从而可以精确的控制操作空间内部的温度；通过将注塑模设置在保温底座内部且保温底座内部设置有加热储热箱和保温箱，不仅可以及时的补热同时可以通过循环水管进行快速的降温。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置
本专利技术涉及聚合物生产用设备
，特别涉及一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置。
技术介绍
聚合物共混物水辅助注塑成型在聚合物工业得到了越来越多的应用与发展，多相多组分聚合物材料的制备、加工、流变性能以及服役行为正成为聚合物材料科学的一个十分热门的领域。在许多应用中，例如用在汽车引擎罩下的部件，需要具有高的耐热性的塑性材料。然而，通常，具有高的耐热性的塑性材料难以模塑。将聚合物共混是获得具有所需的一组物理性质，如高的耐热性和加工性能的塑性材料的一种途径。为保障聚合物共混物进行注塑时聚合物共混物微观形态和表面质量的稳定性，现有的聚合物共混物水辅助注塑的温控装置降温时通过自然冷却或利用风扇对其降温，这种降温方式降温的速度和降温的量是很难以保证的，会严重影响聚合物共混物的品质的，同时保温加温的方式通过加热器对模具进行直接加热，会造成聚合物共混物受热不均，也会影响产品的品质，同时聚合物共混物生产过程中的外界的压强也会影响聚合物共混物的表面质量，而现有设备往往会忽略这一点，造成聚合物共混物表面质量不佳。因此，专利技术一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，包括作业空间和保温底座，其特征在于：所述作业空间由侧板和顶板组成，所述侧板和顶板内侧面上设置有保温层，所述侧面内侧面上滑动安装有滑块，两个滑块之间安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有移动器，所述移动器下方安装有注塑口，所述滑块上下方安装有限位块，所述顶板内侧中间固定有加热灯，所述加热灯右侧固定有第三温度传感器，所述顶板上方安装有加压装置。优选的，所述保温底座内部设置有保温水箱和加热储热箱，所述加热储热箱内部安装有第二温度传感器，所述加热储热箱设置在保温水箱的内部，所述保温水箱内部中间设置有隔板，所述隔板上安装有通水管，所述保温水箱通过循环水管连接有加热水箱，所述循环水管上安装有循环水泵，所述加热水箱内部安装有加热丝、第一温度传感器和水位传感器，所述加热丝连接安装有第一变频器，所述加热水箱顶部开设有窜气孔，所述加热水箱连接安装有补水管，所述加热水箱固定在支板，所述保温底座下方安装有支腿，所述支腿底部安装有支脚。优选的，所述作业空间正面开设有操作窗口，所述操作窗口上滑动安装有保温玻璃门，所述作业空间右侧面上固定有操作台。优选的，所述加热储热箱内部填充有航空蓄热材料，所述航空蓄热材料内部固定有注塑模。优选的，所述加热储热箱内部底部端安装有加热蛇形棒，所述加热蛇形棒通过固定头固定在加热储热箱内壁上，所述加热蛇形棒连接有第二变频器。优选的，所述加热储热箱内部安装的第二温度传感器设置在加热蛇形棒的上方。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置通过在操作空间内部安装有补热灯和温度传感器且在操作空间内壁上设置有保温层，从而可以精确的控制操作空间内部的温度；通过将注塑模设置在保温底座内部且保温底座内部设置有加热储热箱和保温箱，不仅可以及时的补热同时可以通过循环水管进行快速的降温，从而可以精准的快速改变注塑模周围的外部环境的温度，进而达到聚合物注塑温度需求，同时通过加压装置对作业空间内的压强进行调整，从而可以提高聚合物注塑产品的内部结构质量和表面质量。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术的加热储热箱俯视图。图4为本专利技术的加热储热箱内部结构示意图。图5为本专利技术的加热储热箱侧视图。图中：顶板1、作业空间2、侧板3、温控装置本体4、保温底座5、循环水管6、支腿7、支脚8、通水管9、窜气孔10、支板11、循环水泵12、隔板13、第一变频器14、加热丝15、第一温度传感器16、水位传感器17、加热水箱18、补水管19、保温水箱20、第二温度传感器21、加热储热箱22、滑块23、注塑口24、滑杆25、移动器26、保温层27、限位块28、第三温度传感器29、加热灯30、保温玻璃门31、作业窗口32、操作台33、注塑模34、航空蓄热材料35、固定头36、加热蛇形管37、第二变频器38、加压装置39。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图所示的一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，包括作业空间2和保温底座5，其特征在于：所述作业空间2由侧板3和顶板1组成，所述侧板3和顶板1内侧面上设置有保温层27，所述侧面3内侧面上滑动安装有滑块23，两个滑块23之间安装有滑杆25，所述滑杆25上滑动安装有移动器26，所述移动器26下方安装有注塑口24，所述滑块23上下方安装有限位块28，所述顶板1内侧中间固定有加热灯30，所述加热灯30右侧固定有第三温度传感器29，所述顶板1上方安装有加压装置39。进一步的，在上述技术方案中，所述保温底座5内部设置有保温水箱20和加热储热箱22，所述加热储热箱22内部安装有第二温度传感器21，所述加热储热箱22设置在保温水箱20的内部，所述保温水箱20内部中间设置有隔板13，所述隔板13上安装有通水管9，所述保温水箱20通过循环水管6连接有加热水箱18，所述循环水管6上安装有循环水泵12，所述加热水箱18内部安装有加热丝15、第一温度传感器16和水位传感器17，所述加热丝15连接安装有第一变频器14，所述加热水箱18顶部开设有窜气孔10，所述加热水箱18连接安装有补水管19，所述加热水箱18固定在支板11，所述保温底座5下方安装有支腿7，所述支腿7底部安装有支脚8。进一步的，在上述技术方案中，所述作业空间2正面开设有操作窗口32，所述操作窗口32上滑动安装有保温玻璃门31，所述作业空间2右侧面上固定有操作台33。进一步的，在上述技术方案中，所述加热储热箱22内部填充有航空蓄热材料35，所述航空蓄热材料35内部固定有注塑模34。进一步的，在上述技术方案中，所述加热储热箱22内部底部端安装有加热蛇形棒37，所述加热蛇形棒37通过固定头36固定在加热储热箱22内壁上，所述加热蛇形棒37连接有第二变频器38。进一步的，在上述技术方案中，所述加热储热箱22内部安装的第二温度传感器21设置在加热蛇形棒37的上方。本专利技术工作原理：首先将注塑模放置在加热循环箱内并用航空蓄热材料将空隙处填充住，通过将聚合物共混水导管连接到移动器上，通过移动器来回移动和控制聚合物共混水的注塑来实现将聚合物共混水注入到注塑模内，于此同时通过设置在作业空间、加热储热箱和加热水箱中的温度传感器来实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，包括温控装置本体（4）、作业空间（2）和保温底座（5），其特征在于：所述作业空间（2）由侧板（3）和顶板（1）组成，所述侧板（3）和顶板（1）内侧面上设置有保温层（27），所述侧面（3）内侧面上滑动安装有滑块（23），两个滑块（23）之间安装有滑杆（25），所述滑杆（25）上滑动安装有移动器（26），所述移动器（26）下方安装有注塑口（24），所述滑块（23）上下方安装有限位块（28），所述顶板（1）内侧中间固定有加热灯（30），所述加热灯（30）右侧固定有第三温度传感器（29），所述顶板（1）上方安装有加压装置（39）。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，包括温控装置本体（4）、作业空间（2）和保温底座（5），其特征在于：所述作业空间（2）由侧板（3）和顶板（1）组成，所述侧板（3）和顶板（1）内侧面上设置有保温层（27），所述侧面（3）内侧面上滑动安装有滑块（23），两个滑块（23）之间安装有滑杆（25），所述滑杆（25）上滑动安装有移动器（26），所述移动器（26）下方安装有注塑口（24），所述滑块（23）上下方安装有限位块（28），所述顶板（1）内侧中间固定有加热灯（30），所述加热灯（30）右侧固定有第三温度传感器（29），所述顶板（1）上方安装有加压装置（39）。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置，其特征在于：所述保温底座（5）内部设置有保温水箱（20）和加热储热箱（22），所述加热储热箱（22）内部安装有第二温度传感器（21），所述加热储热箱（22）设置在保温水箱（20）的内部，所述保温水箱（20）内部中间设置有隔板（13），所述隔板（13）上安装有通水管（9），所述保温水箱（20）通过循环水管（6）连接有加热水箱（18），所述循环水管（6）上安装有循环水泵（12），所述加热水箱（18）内部安装有加热丝（15）、第一温度传感器（16）和水位传感器（17），所述加热丝（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑慧，赵珠宇，夏文彬，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西;36
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