一种注塑机注塑用的原料集装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机注塑用的原料集装装置，涉及塑料注塑技术领域，包括移动机构、旋转机构、升降机构、平移机构和集装机构，所述移动机构设置在地面上，所述旋转机构固定设置在移动机构的上方，所述升降机构固定设置在旋转机构的上方，所述平移机构设置有两个，两个所述平移机构对称固定设置在升降机构上，所述集装机构设置有两个，两个所述集装机构分别固定设置在一个所述平移机构上，通过上述各个机构之间的配合，能够有效的对原料进行集装作业，减少了原料与外部环境的接触，提高了注塑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑用的原料集装装置
本专利技术涉及塑料注塑
，尤其是涉及一种注塑机注塑用的原料集装装置。
技术介绍
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，注塑机注塑的塑料件产量大，价格低廉；注塑加工的产品广泛的应用到各个领域中。注塑的原料通常为聚苯乙烯，为了提高注塑效果，通常将聚苯乙烯制成颗粒状，进行清洗、干燥后分装到集装设备中，以便于直接通入到加热设备中进行处理，现有的集装设备采用箱式结构，倾倒式集装，不但耗费劳动力，同时与外部环境接触面大，影响原料的纯度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑机注塑用的原料集装装置，以解决上述
技术介绍
中所存在的技术问题。本专利技术提供一种注塑机注塑用的原料集装装置，包括移动机构、旋转机构、升降机构、平移机构和集装机构，所述移动机构设置在地面上，所述旋转机构固定设置在移动机构的上方，所述升降机构固定设置在旋转机构的上方，所述平移机构设置有两个，两个所述平移机构对称固定设置在升降机构上，所述集装机构设置有两个，两个所述集装机构分别固定设置在一个所述平移机构上。进一步地，所述移动机构包括移动底板、移动推板、握杆和万向轮，所述移动底板呈矩形，所述移动推板设置有两个，两个所述移动推板分别与移动底板的两侧相连接，所述握杆固定设置在两个所述移动推板上，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮两两对称固定设置在移动底板的下方。进一步地，所述旋转机构包括旋转盘、旋转固定柱、第一转轴、第二转轴、旋转皮带和旋转电机，所述旋转盘设置在移动底板的上方，所述旋转固定柱设置有三个，三个旋转固定柱呈周向固定设置在旋转盘的下方，所述第一转轴的一端转动设置在移动底板上，所述第一转轴的另一端转动设置在旋转盘的下方，所述第二转轴转动设置在移动底板的上方，所述旋转皮带套设在第一转轴和第二转轴上，所述旋转电机固定设置在移动底板的上方，所述旋转电机的输出端与所述第二转轴的另一端相连接。进一步地，所述升降机构包括支撑柱、固定板、安装座、第二电机、丝杆、固定架和升降部件,所述支撑柱设有四个，四个支撑柱呈两两对称设置在旋转盘上，所述固定板固定设置在支撑柱上，所述安装座固定设置在固定板上，所述第二电机固定设置在旋转盘上，所述丝杆的一端与第二电机的输出端连接，所述丝杆的另一端贯穿安装座延伸至安装座上方，所述固定架设有两个，两个所述固定架对称设置在固定板上，所述升降部件转动设置在安装座上。进一步地，所述升降部件包括第二转动轴、第三转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆、第二连接杆、滑动块、升降杆和升降板，所述第二转动轴和第三转动轴两端均贯穿安装座和两个所述固定架并延伸至两个所述固定架外侧，所述第一齿轮设置在第二转动轴上，所述第二齿轮设置在第三转动轴上，所述第一齿轮和第二齿轮均与丝杆相互咬合，所述支撑柱内开设有滑槽，所述滑动块设有四个，四个所述滑动块呈两两对称设置在四个支撑柱的滑槽内，所述第一连接杆设有两根，两根所述第一连接杆的一端分别与第二转动轴的两端铰接，所述第一连接杆的另一端分别与两个滑动块相连接，所述第二连接杆设有两根，两根所述第二连接杆分别与第三转动轴的两端铰接，两根所述第二连接杆的另一端分别与另外两个滑动块相连接，所述升降杆设有四根，四根所述升降杆呈两两对称的与四个所述滑动块相连接，所述升降板固定设置在四根所述升降杆上。进一步地，每个所述平移机构均包括平移滑槽、平移齿条、平移板、平移齿轮、平移轴、平移第一转盘、平移第二转盘、平移皮带和平移电机，所述平移滑槽、平移齿条、平移板和平移齿轮均设置有两个，两个所述平移滑槽对称设置在升降板的上方，两个所述平移齿条分别滑动设置在一个所述平移滑槽的内部，两个所述平移板分别固定设置在一个所述平移齿条的一侧，两个所述平移齿轮分别设置在一个平移齿条上，两个所述平移齿轮分别与两个所述平移齿条相啮合，所述平移轴的两端分别固定设置在一个所述平移齿轮的一侧，所述平移第一转盘固定设置在平移轴上，所述平移第二转盘设置在升降板的上方，所述平移皮带套设在平移第一转盘和平移第二转盘上，所述平移电机固定设置在升降板的上方，所述平移电机的输出端与所述平移第二转盘的一侧相连接。进一步地，所述集装机构包括集装底板、集装上板、集装固定柱、集装桶、吸料机构和出料机构，所述集装底板固定设置在两个所述平移板的一端，所述集装上板设置在集装底板的上方，所述集装固定柱设置有两个，两个所述集装固定柱的一端对称固定设置在集装上板的一侧，两个所述集装固定柱的另一端分别固定设在一个所述平移板的上方，所述集装桶设置在集装底板和集装上板之间，所述吸料机构固定设置在集装上板的上方，所述出料机构固定设置在集装上板的一侧。进一步地，所述吸料机构包括吸料底座、吸料电机和吸料管，所述吸料底座固定设置在集装上板的上方，所述吸料电机固定设置在吸料底座的上方，所述吸料管的一端与所述吸料底座相连接，所述吸料管的另一端与所述集装桶相连接。进一步地，所述出料机构包括负压座、负压风机和出料管，所述负压座固定设置在集装上板的一侧，所述负压风机设置在负压座的内部，所述出料管的一端贯穿所述负压座与所述集装桶相连接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一、通过所述移动机构上的移动底板、移动推板、握杆和万向轮之间配合，能够有效的对集装机构进行移动，提高了集装的效率。其二、通过所述旋转机构上的旋转电机启动，使第二转轴带动旋转皮带转动，旋转皮带带动第一旋转轴转动，从而带动旋转盘带动升降机构进行旋转，从而使两个所述集装机构分别进行集装，提高了对原料集装的效率。其三、通过所述升降机构和平移机构之间的配合，能够对集装机构的高度和位置进行调节，从而使集装机构能够对原料进行集装作业，提高了对原料的集装效率。其四、通过所述吸料机构和出料机构之间的配合，能够有效的对原料进行吸料和出料作业，从而对原料进行集装处理，避免了原料与周围环境接触，提高了对原料集装的速率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术移动机构的立体结构示意图；图3为本专利技术旋转机构的立体结构示意图；图4为本专利技术升降机构的立体结构示意图一；图5为本专利技术升降机构的立体结构示意图二；图6为本专利技术平移机构的立体结构示意图；图7为本专利技术集装机构的立体结构示意图。附图标记：移动机构1、移动底板11、移动推板12、握杆13、万向轮14、旋转机构2、旋转盘21、旋转固定柱22、第一转轴23、第二转轴24、旋转皮带25、旋转电机26、升降机构3、支撑柱31、固定板32、安装座33、第二电机34、丝杆35、固定架36、升降部件37、第二转动轴371、第三转动轴372、第一齿轮373、第二齿轮374、第一连接杆375、第二连接杆376、滑动块377、升降杆378、升降板379、平移机构4、平移滑槽41、平移齿条42、平移板43、平移齿轮44、平移轴45、平移第一转盘46、平移第二转盘47、平移皮带48本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：包括移动机构（1）、旋转机构（2）、升降机构（3）、平移机构（4）和集装机构（5），所述移动机构（1）设置在地面上，所述旋转机构（2）固定设置在移动机构（1）的上方，所述升降机构（3）固定设置在旋转机构（2）的上方，所述平移机构（4）设置有两个，两个所述平移机构（4）对称固定设置在升降机构（3）上，所述集装机构（5）设置有两个，两个所述集装机构（5）分别固定设置在一个所述平移机构（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：包括移动机构（1）、旋转机构（2）、升降机构（3）、平移机构（4）和集装机构（5），所述移动机构（1）设置在地面上，所述旋转机构（2）固定设置在移动机构（1）的上方，所述升降机构（3）固定设置在旋转机构（2）的上方，所述平移机构（4）设置有两个，两个所述平移机构（4）对称固定设置在升降机构（3）上，所述集装机构（5）设置有两个，两个所述集装机构（5）分别固定设置在一个所述平移机构（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：所述移动机构（1）包括移动底板（11）、移动推板（12）、握杆（13）和万向轮（14），所述移动底板（11）呈矩形，所述移动推板（12）设置有两个，两个所述移动推板（12）分别与移动底板（11）的两侧相连接，所述握杆（13）固定设置在两个所述移动推板（12）上，所述万向轮（14）设置有四个，四个所述万向轮（14）两两对称固定设置在移动底板（11）的下方。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括旋转盘（21）、旋转固定柱（22）、第一转轴（23）、第二转轴（24）、旋转皮带（25）和旋转电机（26），所述旋转盘（21）设置在移动底板（11）的上方，所述旋转固定柱（22）设置有三个，三个旋转固定柱（22）呈周向固定设置在旋转盘（21）的下方，所述第一转轴（23）的一端转动设置在移动底板（11）上，所述第一转轴（23）的另一端转动设置在旋转盘（21）的下方，所述第二转轴（24）转动设置在移动底板（11）的上方，所述旋转皮带（25）套设在第一转轴（23）和第二转轴（24）上，所述旋转电机（26）固定设置在移动底板（11）的上方，所述旋转电机（26）的输出端与所述第二转轴（24）的另一端相连接。


4.根据权利要求3所述的一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括支撑柱（31）、固定板（32）、安装座（33）、第二电机（34）、丝杆（35）、固定架（36）和升降部件（37）,所述支撑柱（31）设有四个，四个支撑柱（31）呈两两对称设置在旋转盘（21）上，所述固定板（32）固定设置在支撑柱（31）上，所述安装座（33）固定设置在固定板（32）上，所述第二电机（34）固定设置在旋转盘（21）上，所述丝杆（35）的一端与第二电机（34）的输出端连接，所述丝杆（35）的另一端贯穿安装座（33）延伸至安装座（33）上方，所述固定架（36）设有两个，两个所述固定架（36）对称设置在固定板（32）上，所述升降部件（37）转动设置在安装座（33）上。


5.根据权利要求4所述的一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：所述升降部件（37）包括第二转动轴（371）、第三转动轴（372）、第一齿轮（373）、第二齿轮（374）、第一连接杆（375）、第二连接杆（376）、滑动块（377）、升降杆（378）和升降板（379），所述第二转动轴（371）和第三转动轴（372）两端均贯穿安装座（33）和两个所述固定架（36）并延伸至两个所述固定架（36）外侧，所述第一齿轮（373）设置在第二转动轴（371）上，所述第二齿轮（374）设置在第三转动轴（372）上，所述第一齿轮（373）和第二齿轮（374）均与丝杆（35）相互咬合，所述支撑柱（31）内开设有滑槽，所述滑动块（377）设有四个，四个所述滑动块（377）呈两两对称设置在四个支撑柱（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷龙，
申请(专利权)人：孙廷龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34