一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其结构包括射胶头板、衔接座、夹具、射胶头孔，射胶头板上侧与衔接座下侧焊接连接，衔接座中部与夹具下端轴连接，射胶头孔与射胶头板中部嵌固连接，调节螺杆将缓冲卡头与降温支柱之间的距离拉近，在调节螺杆对模具进行夹紧时缓冲卡块内部的主体块通过弹片对活动卡块进行抵压，随后通过压缩垫圈进行密封和缓冲，提高了夹具的缓冲能力，防止了夹具被模具的热胀效应拉扯，降低了夹具受到的张力，主体块向下移动，将承受柱上端压缩腔内部的空气进行压缩，随后空气受到压缩从吹气管的连接管挤压到固定块内部的分散孔向外侧吹出，减缓了温度升高的速度，防止射胶头板1与模具之间出现分缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具
本专利技术属于用于注塑射胶的设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具。
技术介绍
卧式注塑机是一种可以通过顶出让模具自行掉落的模具，在注塑的过程中是从胶桶中通过挤压将熔体从射胶头挤出，再对模具内部的空间进行填充，其中进行射胶的射胶头板与模具主体通过夹具对射胶头进行固定，但是由于射胶头板在注塑的过程中需要对熔体进行加热，防止熔体在挤出的过程中冷却，对熔体加热的同时会提升模具的温度，同时由于模具与夹具之间接触面积小，当模具受热产生微弱的膨胀后会对夹具形成张力，导致夹具长度被拉长，还会对夹具调节螺母造成形变，随着注塑时间增加，模具表面的温度会传导到夹具，夹具受到热胀的影响会将自身的长度延伸，增加了夹具的金属疲劳度，同时使得射胶头板与模具之间形成狭小的缝隙，熔体会进入缝隙凝固形成毛刺，造成流道注塑量降低，对射胶量难以进行控制。
技术实现思路
为了解决上述技术导致夹具长度被拉长，当模具受热产生微弱的膨胀后会对夹具形成张力，对夹具调节螺母造成形变，随着注塑时间增加，模具表面的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其结构包括射胶头板(1)、衔接座(2)、夹具(3)、射胶头孔(4)，所述射胶头板(1)上侧与衔接座(2)下侧焊接连接，所述衔接座(2)中部与夹具(3)下端轴连接，所述射胶头孔(4)与射胶头板(1)中部嵌固连接，其特征在于：/n所述夹具(3)包括调节螺杆(31)、缓冲卡头(32)、降温支柱(33)，所述调节螺杆(31)下端与缓冲卡头(32)上端螺纹连接，所述缓冲卡头(32)下端与降温支柱(33)上端相贴合，所述降温支柱(33)下端与衔接座(2)中部轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其结构包括射胶头板(1)、衔接座(2)、夹具(3)、射胶头孔(4)，所述射胶头板(1)上侧与衔接座(2)下侧焊接连接，所述衔接座(2)中部与夹具(3)下端轴连接，所述射胶头孔(4)与射胶头板(1)中部嵌固连接，其特征在于：
所述夹具(3)包括调节螺杆(31)、缓冲卡头(32)、降温支柱(33)，所述调节螺杆(31)下端与缓冲卡头(32)上端螺纹连接，所述缓冲卡头(32)下端与降温支柱(33)上端相贴合，所述降温支柱(33)下端与衔接座(2)中部轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其特征在于：所述缓冲卡头(32)包括主体块(321)、活动卡块(322)、弹片(323)、压缩垫圈(324)，所述主体块(321)下端与降温支柱(33)上端内侧间隙配合，所述活动卡块(322)与主体块(321)上端内侧间隙配合，所述弹片(323)与活动卡块(322)下侧嵌固连接，所述压缩垫圈(324)与主体块(321)外端下侧相贴合。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其特征在于：所述活动卡块(322)包括固定框(22a)、韧性块(22b)、滚珠(22c)，所述固定框(22a)外侧与主体块(321)内侧间隙配合，所述韧性块(22b)与固定框(22a)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伴，
申请(专利权)人：南京将高升商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32