一种注塑件高效下料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种注塑件高效下料装置，其包括机架、将工件夹持的下料机构、带动夹持的工件移动的驱动机构及将浇口余料从工件上切除的若干切割机构，所述切割机构包括连接于机架的驱动件及连接于驱动件的若干切割件，所述切割件与驱动件的驱动端连接，所述切割机构将下料机构夹持的工件的浇口余料切除。本申请利用切割机构自动将浇口余料与工件分隔，此时不再需要人工将工件与浇口余料分离，此时工件的注塑成型效率与浇口余料的切除效率同步，从而使工件的生产加工过程不易受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件高效下料装置
本申请涉及注塑件加工设备的
，尤其是涉及一种注塑件高效下料装置。
技术介绍
装有液体的瓶子为了更好的移动，通常会在瓶口处套接一个提手，利用提手从而将瓶子进行移动。提手通常是通过注塑的方式直接进行成型，而注塑成型之后提手的侧壁通常会连接有一些浇口余料，而浇口余料会对提手的使用产生影响，所以在成型提手之后还需要将提手连接的浇口余料去除。目前提手上的浇口余料在去除时，通常是工人通过工具逐一切除，但是提手在注塑成型时，通常会一次性成型多个，此时手工切除余料的速度难以跟上注塑成型的速度，从而会影响整体的生产效率。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了使工件成型之后不再需要人工将浇口余料与工件分离，本申请提供一种注塑件高效下料装置。本申请提供的一种注塑件高效下料装置，采用如下技术方案：一种注塑件高效下料装置，包括机架、将工件夹持的下料机构、带动夹持的工件移动的驱动机构及将浇口余料从工件上切除的若干切割机构，所述驱动机构及下料机构均连接于机架，所述下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件高效下料装置，其特征在于：包括机架(1)、将工件夹持的下料机构(2)、带动夹持的工件移动的驱动机构(3)及将浇口余料从工件上切除的若干切割机构(4)，所述驱动机构（3）及下料机构（2）均连接于机架（1），所述下料机构（2）连接于驱动机构（3）的驱动端，所述切割机构(4)包括连接于机架(1)的驱动件及连接于驱动件的若干切割件(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑件高效下料装置，其特征在于：包括机架(1)、将工件夹持的下料机构(2)、带动夹持的工件移动的驱动机构(3)及将浇口余料从工件上切除的若干切割机构(4)，所述驱动机构（3）及下料机构（2）均连接于机架（1），所述下料机构（2）连接于驱动机构（3）的驱动端，所述切割机构(4)包括连接于机架(1)的驱动件及连接于驱动件的若干切割件(42)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑件高效下料装置，其特征在于：所述机架(1)连接有若干呈竖直设置的固定块(43)，所述切割件(42)分别转动连接于固定块(43)的侧壁，且与同一所述固定块(43)连接的切割件(42)的转动轴线重合，同一所述固定块(43)连接的切割件(42)相互靠近的端面共同连接有切割弹簧(44)，所述切割弹簧(44)位于切割件(42)的转动轴线远离其切割位置的一侧，所述驱动件带动切割件(42)远离其切割位置的一端相互靠近。


3.根据权利要求1所述的一种注塑件高效下料装置，其特征在于：所述下料机构(2)包括安装架(22)及连接于安装架(22)的若干吸盘(21)，所述吸盘(21)与空压机连接，所述吸盘(21)的开口分别与工件表面吸合，所述安装架(22)连接于驱动机构(3)。


4.根据权利要求3所述的一种注塑件高效下料装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括连接于机架(1)的水平驱动件、带动下料机构(2)竖向移动的竖直驱动件及带动下料机构(2)从模具上取料的旋转驱动件，所述竖直驱动件连接于水平驱动件的移动端，所述旋转驱动件连接于竖直驱动件的移动端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕航，
申请(专利权)人：深圳市鸿源祥塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44