一种多点式顺序注塑射胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多点式顺序注塑射胶设备，其结构包括加工设备、控制面板、机体，加工设备嵌固安装在机体的正上方，控制面板镶嵌设于控制面板的外侧端面，机体位于控制面板的正下方；加工设备包括滑轨、注塑机构、固定板、衔接头、模板，滑轨内侧端面活动卡合安装着注塑机构，注塑机构位于衔接头的正上方，固定板嵌固安装在衔接头的外侧端面，衔接头下端面镶嵌卡合连接着模板，模板位于滑轨的正下方，当注塑头向外脱离卡合状态时，切割板的也会随着牵引块与橡胶块的收缩而向外顶起，使得左右两端的切割板向中间聚拢形成剪切效果对附着在注塑头下端面的残余冷却溶液进行剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种多点式顺序注塑射胶设备
本专利技术属于用于注塑射胶的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种多点式顺序注塑射胶设备。
技术介绍
注塑射胶设备是一种通过与配合注塑模具相配合，将溶液罐内的注塑溶液顺着管道传送至注塑头处，通过注塑头内的加压设备挤入模具中，通过模具内的冷却后定型形成成品。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于注塑头在对模具注入溶液后，由于溶液的粘稠性会随着注塑头脱离与模具的卡合而形成拉丝状牵引，导致被拉成细丝状的塑料熔丝随着自然冷却而附着凝固在模具的外表，且成品与熔丝相接触的端口随着细丝的拉扯而形成圆弧状鼓起。因此需要提出一种多点式顺序注塑射胶设备。
技术实现思路
为了解决上述技术由于注塑头在对模具注入溶液后，由于溶液的粘稠性会随着注塑头脱离与模具的卡合而形成拉丝状牵引，导致被拉成细丝状的塑料熔丝随着自然冷却而附着凝固在模具的外表，且成品与熔丝相接触的端口随着细丝的拉扯而形成圆弧状鼓起的问题。本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括加工设备、控制面板、机体，所述加工设备嵌固安装在机体的正上方，所述控制面板镶嵌设于控制面板的外侧端面，所述机体位于控制面板的正下方；所述加工设备包括滑轨、注塑机构、固定板、衔接头、模板，所述滑轨内侧端面活动卡合安装着注塑机构，所述注塑机构位于衔接头的正上方，所述固定板嵌固安装在衔接头的外侧端面，所述衔接头下端面镶嵌卡合连接着模板，所述模板位于滑轨的正下方。其中，所述注塑机构包括导线、剪切机构、闭合块、注塑头，所述导线镶嵌卡合安装在注塑头的上端表面，所述剪切机构对称安装在闭合块的下端左右，所述闭合块活动卡合安装在注塑头的正下方，所述注塑头嵌固安装在剪切机构的正上方，所述闭合块呈橡胶闭合状。其中，所述剪切机构包括切割板、空心槽、膨胀装置、矩形块，所述切割板内侧端面贴合连接着膨胀装置，所述空心槽镶嵌设于剪切机构的内侧左右两端面，所述膨胀装置外侧端面镶嵌卡合连接着矩形块，所述矩形块对称安装在切割板的左右两端，所述切割板两侧具有高度差。其中，所述膨胀装置包括牵引块、橡胶块、空心充盈块、嵌固环，所述牵引块左右两侧端面镶嵌贴合连接着橡胶块，所述橡胶块镶嵌包裹在嵌固环的左侧方，所述空心充盈块嵌固安装在嵌固环的右侧端面，所述嵌固环位于橡胶块的右侧方，所述橡胶块采用橡胶材质制成。其中，所述切割板包括嵌固板、弹簧、限位装置、摆动块、活动槽，所述嵌固板的下端内侧面活动卡合安装着限位装置，所述弹簧镶嵌设于活动槽的内侧端面，所述限位装置活动卡合安装在摆动块的左侧内端面，所述摆动块镶嵌设于嵌固板的右侧方，所述活动槽镶嵌设于摆动块的上端内侧面，所述嵌固板的下端右侧面呈倾斜向上贴合着摆动块的外端面，且与摆动块的下端面间设有间距。其中，所述限位装置包括固定板、限位块、衔接轴、转盘，所述固定板镶嵌设于衔接轴的正下方，所述限位块嵌固安装在固定板的上端右侧面，所述衔接轴嵌套连接着转盘，所述转盘位于衔接轴的正下方，所述限位块设有两个，且另一个固定于衔接轴的下端表面。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.当注塑头向外脱离卡合状态时，切割板的也会随着牵引块与橡胶块的收缩而向外顶起，使得左右两端的切割板向中间聚拢形成剪切效果对附着在注塑头下端面的残余冷却溶液进行剪切。2.在摆动块转动的过程中会带动镶嵌于衔接轴外侧端面的限位块进行转动，使其与固定板外侧端面的限位块向形成限位，利用两者间的限位效果与嵌固板的固定状态，可有效避免摆动块在过度的摆动中脱离与另一端嵌固板的重叠状态。附图说明图1为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备的结构示意图。图2为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备加工设备的结构示意图。图3为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备注塑机构的结构示意图。图4为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备剪切机构的结构示意图。图5为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备膨胀装置的结构示意图。图6为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备切割板的结构示意图。图7为本专利技术一种多点式顺序注塑射胶设备限位装置的结构示意图。图中：加工设备-1、控制面板-2、机体-3、滑轨-11、注塑机构-12、固定板-13、衔接头-14、模板-15、导线-121、剪切机构-122、闭合块-123、注塑头-124、切割板-221、空心槽-222、膨胀装置-223、矩形块-224、牵引块-231、橡胶块-232、空心充盈块-233、嵌固环-234、嵌固板-211、弹簧-212、限位装置-213、摆动块-214、活动槽-215、固定板-131、限位块-132、衔接轴-133、转盘-134。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种多点式顺序注塑射胶设备，其结构包括加工设备1、控制面板2、机体3，所述加工设备1嵌固安装在机体3的正上方，所述控制面板2镶嵌设于控制面板2的外侧端面，所述机体3位于控制面板2的正下方；所述加工设备1包括滑轨11、注塑机构12、固定板13、衔接头14、模板15，所述滑轨11内侧端面活动卡合安装着注塑机构12，所述注塑机构12位于衔接头14的正上方，所述固定板13嵌固安装在衔接头14的外侧端面，所述衔接头14下端面镶嵌卡合连接着模板15，所述模板15位于滑轨11的正下方。其中，所述注塑机构12包括导线121、剪切机构122、闭合块123、注塑头124，所述导线121镶嵌卡合安装在注塑头124的上端表面，所述剪切机构122对称安装在闭合块123的下端左右，所述闭合块123活动卡合安装在注塑头124的正下方，所述注塑头124嵌固安装在剪切机构122的正上方，所述闭合块123呈橡胶闭合状，可随着注塑头124的下压而向左右两侧分离展开。其中，所述剪切机构122包括切割板221、空心槽222、膨胀装置223、矩形块224，所述切割板221内侧端面贴合连接着膨胀装置223，所述空心槽222镶嵌设于剪切机构122的内侧左右两端面，所述膨胀装置223外侧端面镶嵌卡合连接着矩形块224，所述矩形块224对称安装在切割板221的左右两端，所述切割板221两侧具有高度差，可随使其在闭合过程中形成重叠区，进而造成剪切效果。其中，所述膨胀装置223包括牵引块231、橡胶块232、空心充盈块233、嵌固环234，所述牵引块231左右两侧端面镶嵌贴合连接着橡胶块232，所述橡胶块232镶嵌包裹在嵌固环234的左侧方，所述空心充盈块233嵌固安装在嵌固环234的右侧端面，所述嵌固环234位于橡胶块232的右侧方，所述橡胶块232采用橡胶材质制成，可随着空心充盈块233的向内挤压收缩空间，而将气体传递至橡胶块232包裹所形成的端面中从而扩张牵引块231与橡胶块232所形成的包裹面积。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中在使用的过程中通过注塑机构12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点式顺序注塑射胶设备，其结构包括加工设备(1)、控制面板(2)、机体(3)，所述加工设备(1)嵌固安装在机体(3)的正上方，所述控制面板(2)镶嵌设于控制面板(2)的外侧端面，所述机体(3)位于控制面板(2)的正下方；其特征在于：/n所述加工设备(1)包括滑轨(11)、注塑机构(12)、固定板(13)、衔接头(14)、模板(15)，所述滑轨(11)内侧端面活动卡合安装着注塑机构(12)，所述注塑机构(12)位于衔接头(14)的正上方，所述固定板(13)嵌固安装在衔接头(14)的外侧端面，所述衔接头(14)下端面镶嵌卡合连接着模板(15)，所述模板(15)位于滑轨(11)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种多点式顺序注塑射胶设备，其结构包括加工设备(1)、控制面板(2)、机体(3)，所述加工设备(1)嵌固安装在机体(3)的正上方，所述控制面板(2)镶嵌设于控制面板(2)的外侧端面，所述机体(3)位于控制面板(2)的正下方；其特征在于：
所述加工设备(1)包括滑轨(11)、注塑机构(12)、固定板(13)、衔接头(14)、模板(15)，所述滑轨(11)内侧端面活动卡合安装着注塑机构(12)，所述注塑机构(12)位于衔接头(14)的正上方，所述固定板(13)嵌固安装在衔接头(14)的外侧端面，所述衔接头(14)下端面镶嵌卡合连接着模板(15)，所述模板(15)位于滑轨(11)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种多点式顺序注塑射胶设备，其特征在于：所述注塑机构(12)包括导线(121)、剪切机构(122)、闭合块(123)、注塑头(124)，所述导线(121)镶嵌卡合安装在注塑头(124)的上端表面，所述剪切机构(122)对称安装在闭合块(123)的下端左右，所述闭合块(123)活动卡合安装在注塑头(124)的正下方，所述注塑头(124)嵌固安装在剪切机构(122)的正上方。


3.根据权利要求2所述的一种多点式顺序注塑射胶设备，其特征在于：所述剪切机构(122)包括切割板(221)、空心槽(222)、膨胀装置(223)、矩形块(224)，所述切割板(221)内侧端面贴合连接着膨胀装置(223)，所述空心槽(222)镶嵌设于剪切机构(122)的内侧左右两端面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伴，
申请(专利权)人：南京将高升商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32