【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的供收料结构
本技术属于包装覆膜设备领域，具体涉及到一种覆膜机的供收料结构。
技术介绍
覆膜机是一种可对包装件或者其他产品实施包装的专用设备，是现在加工制造业内常用的设备之一，现有的覆膜机的覆膜机构是利用覆膜辊组将薄膜贴覆在待加工产品的表面，覆膜辊组一般包括两个覆膜辊(即两覆膜辊)，工作时，通过两覆膜辊相对压合来实现压紧覆膜，结构过于简单容易影响薄膜的压紧效果，导致薄膜在覆膜辊上形成褶皱，影响最后附在待加工产品上的成品效果，另外，覆膜结构上的零部件一般都是固定设置，需要待加工产品去适应覆膜机构，不能同时加工多种型号(高度、宽度等)的待加工产品，灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能平整覆膜且灵活性高的覆膜机的供收料结构本技术是这样实现的：一种覆膜机的供收料结构，包括供料机构和收料机构，所述供料机构包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间滑动连接有用于安装膜卷的限位轴，所述限位轴的下方设有抵接膜卷的承重轴，所述承重轴的下方转动连接有送膜轮组，所述送膜...
【技术保护点】
1.一种覆膜机的供收料结构，其特征在于：包括供料机构(1)和收料机构(2)，所述供料机构(1)包括左侧板(3)和右侧板(4)，所述左侧板(3)和右侧板(4)之间滑动连接有用于安装膜卷的限位轴(5)，所述限位轴(5)的下方设有抵接膜卷的承重轴(6)，所述承重轴(6)的下方转动连接有送膜轮组(7)，所述送膜轮组(7)包括送膜胶轴(71)和与其传动连接的送膜从动轮(72)，所述送膜轮组(7)的下方设有自动摆杆组件(8)，所述自动摆杆组件(8)包括滚轴(81)，所述滚轴(81)的一端设有感应器组件(82)，所述滚轴(81)的前下方设有绕膜杆(83)，所述自动摆杆组件(8)的下方设有...
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的供收料结构，其特征在于：包括供料机构(1)和收料机构(2)，所述供料机构(1)包括左侧板(3)和右侧板(4)，所述左侧板(3)和右侧板(4)之间滑动连接有用于安装膜卷的限位轴(5)，所述限位轴(5)的下方设有抵接膜卷的承重轴(6)，所述承重轴(6)的下方转动连接有送膜轮组(7)，所述送膜轮组(7)包括送膜胶轴(71)和与其传动连接的送膜从动轮(72)，所述送膜轮组(7)的下方设有自动摆杆组件(8)，所述自动摆杆组件(8)包括滚轴(81)，所述滚轴(81)的一端设有感应器组件(82)，所述滚轴(81)的前下方设有绕膜杆(83)，所述自动摆杆组件(8)的下方设有可在竖直方向上移动的调节杆(84)；
所述收料机构(2)设于所述供料机构(1)的下方，所述收料机构(2)包括收膜轮组(9)，所述收膜轮组(9)由收膜胶轴(91)和与其传动连接的收膜从动轮(92)组成；
所述供料机构(1)和收料机构(2)之间设有加工垫板(10)，所述加工垫板(10)上设有送膜口(101)和切割口(102)，所述切割口(102)下方设有与切割口(102)相适配的封切刀组件(11)，所述加工垫板(10)的前方设有产品传输机构(12)，所述加工垫板(10)的后方设有压盒机构(13)，所述压盒机构(13)包括可水平移动的平台板(131)，所述平台板(131)的高度与所述加工垫板(10)的高度相匹配，所述平台板(131)的上方设有可竖直移动的压板(132)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的供收料结构，其特征在于：所述左侧板(3)和右侧板(4)上均设有竖直的滑槽(14)，所述限位轴(5)的两端嵌入至滑槽(14)内以实现所述限位轴(5)分别与左侧板(3)和右侧板(4)滑动连接的作用。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的供收料结构，其特征在于：所述左侧板(3)和右侧板(4)上均设有用于卡接所述限位轴(5)的卡口(15)，所述卡口(15)设于所述滑槽(14)的前方。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的供收料结构，其特征在于：所述左侧板(3)/右侧板(4)上设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴上套设有第一同步带(17)，所述第一同步带(17)的另一端套设在送膜胶轴(71)的一端，所述送膜胶轴(71)通过第一同步带(17)的转动以实现与送膜从动轮(72)的传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的供收料结构，其特征在于：所述感应器组件(82)包括感应器安装座(821)，所述感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳华瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。