本实用新型专利技术公开一种电子器件散料自动包装设备,包括收载带机构、复合机构、膜盒机构、轨道机构、编带盒机构和机座,所述轨道机构通过机架设置在所述机座的上面,所述收载带机构设置在所述轨道机构的左侧,所述膜盒机构和所述复合机构设置在所述轨道机构的左端上方,其特征在于,在所述轨道机构的右侧设置有第一选料机构,还包括在所述轨道机构的后侧设置有一个第二选料机构,所述第一选料机构和第二选料机构的出料管道汇集在所述轨道机构的右端后侧,所述轨道机构的后侧设置有一个机械手机构用于同时抓取所述第一选料机构和所述第二选料机构的出料管道上的电子器件散料。本实用新型专利技术得到的自动包装设备有包装效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电子器件散料自动包装设备
本技术涉及自动包装设备领域,特别涉及一种电子器件散料自动包装设备。
技术介绍
小型电子器件包括轻触开关为了运输和保存的方便,主要采用编带包装,目前市场上存在的编带自动包装机只含有一个选料机构,同时机械手机构采用一次抓取一个电子器件的方式作业,因此包装效率比较低;另外采用一个选料机构和一个机械手同时抓取两个电子器件的方式作业,包装效率受限于选料机构;采用两个选料机构和两个机械手机构的方式作业则会显著地增加经济成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电子器件散料自动包装设备,以解决技术背景中存在的不足。为实现上述目的,本技术提出一种电子器件散料自动包装设备,包括收载带机构、复合机构、膜盒机构、轨道机构、编带盒机构和机座,所述轨道机构通过机架设置在所述机座的上面,所述收载带机构设置在所述轨道机构的左侧,所述膜盒机构和所述复合机构设置在所述轨道机构的左端上方,其特征在于,在所述轨道机构的右侧设置有第一选料机构,还包括在所述轨道机构的后侧设置有一个第二选料机构,所述第一选料机构和第二选料机构的出料管道汇集在所述轨道机构的右端后侧,所述轨道机构的后侧设置有一个机械手机构用于同时抓取所述第一选料机构和所述第二选料机构的出料管道上的电子器件散料。优选地,所述编带盒结构设置于所述机座的前面,所述编带盒结构上连接有第一电机,在所述编带盒机构的右侧设置有轴向与所述编带盒机构径向垂直的第一旋转滚轮,所述第一旋转滚轮通过旋转轴连接在所述机座的前面。优选地,所述轨道机构的左顶端设置有第一拖带机构,所述第一拖带机构为轮对结构,包括连接轴和第一旋转轮,所述第一旋转轮之间的间隙与编带的宽度相匹配,所述第一拖带结构的连接轴的一顶端连接有第二电机,所述第二电机通过皮带与所述收载带机构连接。优选地,所述第一旋转轮上设置有与所述编带的孔相适配的凸起结构。在所述第一拖带机构的左侧顶端设置有轴向与所述第一拖带机构轴向相同的第二旋转滚轮,所述第二旋转滚轮通过旋转轴连接在所述机架上,在所述第一拖带机构和所述第二旋转滚轮之间设置有限位弹片,所述限位弹片连接在所述机架上。优选地,在所述第一拖带机构的左侧顶端设置有轴向与所述第一拖带机构轴向相同的第二旋转滚轮,所述第二旋转滚轮通过旋转轴连接在所述机架上,在所述第一拖带机构和所述第二旋转滚轮之间设置有限位弹片。优选地,在所述第二旋转滚轮的一端设置有与所述凸起结构相适配的凹环。优选地,所述机座的下面对称分布设置有至少四个用于移动的轮子。优选地,在所述轨道机构的右顶端设置有第二拖带机构,所述第二拖带机构为轮对结构,包括连接轴和第二旋转轮,所述第二旋转轮之间的间隙与所述编带的宽度适配,所述第二拖带机构通过齿轮带与所述第一拖带机构连接,在所述第二拖带机构的右侧设置有与所述第二拖带机构轴向平行的第三旋转滚轮,所述第三旋转滚轮通过旋转轴连接在所述机架上。本技术的有益效果是:克服现有技术的不足提供一种包装效率高的电子器件散料自动包装设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电子器件散料自动包装设备的结构示意图;图2为本技术实施例提供的电子器件散料自动包装设备的A部分的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1000自动包装设备10可视端20操作端30收载带机构40第一选料机构50膜盒机构60第二选料机构70编带盒机构80轮子71第一旋转滚轮90机座91机架100第二电机110复合机构120机械手机构130第三旋转滚轮140第二拖带机构150第一拖带机构160轨道机构170第二旋转滚轮180限位弹片本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中,参照图1和图2,一种电子器件散料自动包装设备1000包括机座90和机架91,所述机座90的下面除了支撑部件还设置了用于移动的四个轮子80,所述轮子80对称分布在所述机座90的下面四个角落,在所述机座90的前面设置有编带盒结构70,所述编带盒机构70上连接有第一电机,所述第一电机为编带的传动提供动力,在所述编带盒机构70的右侧设置有轴向与所述编带盒机构70径向垂直的第一旋转滚轮71,所述第一旋转滚轮71通过旋转轴连接在所述机座90的前面。所述机架91设置于所述机座90的上面,用于放置轨道机构160,在所述轨道机构160的最左端的上表面设置有限位机构。所述机架91在放置所述轨道机构160的位置向左连接有第一连接臂,所述第一连接臂设置于所述轨道机构160的后侧,所述第一连接臂的左端的前面连接有收载带机构30,因此所述收载带机构30位于所述轨道机构30的左侧,在其它的实施例中,所述第一连接臂可以垂直连接于所述机座90的上面并设置在所述轨道机构160的左侧,所述收载带机构30设置于所述第一连接臂上。另外,在所述轨道机构160的左顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子器件散料自动包装设备,包括收载带机构、复合机构、膜盒机构、轨道机构、编带盒机构和机座,所述轨道机构通过机架设置在所述机座的上面,所述收载带机构设置在所述轨道机构的左侧,所述膜盒机构和所述复合机构设置在所述轨道机构的左端上方,其特征在于,在所述轨道机构的右侧设置有第一选料机构,还包括在所述轨道机构的后侧设置有一个第二选料机构,所述第一选料机构和第二选料机构的出料管道汇集在所述轨道机构的右端后侧,所述轨道机构的后侧设置有一个机械手机构用于同时抓取所述第一选料机构和所述第二选料机构的出料管道上的电子器件散料。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子器件散料自动包装设备,包括收载带机构、复合机构、膜盒机构、轨道机构、编带盒机构和机座,所述轨道机构通过机架设置在所述机座的上面,所述收载带机构设置在所述轨道机构的左侧,所述膜盒机构和所述复合机构设置在所述轨道机构的左端上方,其特征在于,在所述轨道机构的右侧设置有第一选料机构,还包括在所述轨道机构的后侧设置有一个第二选料机构,所述第一选料机构和第二选料机构的出料管道汇集在所述轨道机构的右端后侧,所述轨道机构的后侧设置有一个机械手机构用于同时抓取所述第一选料机构和所述第二选料机构的出料管道上的电子器件散料。
2.根据权利要求1所述的一种电子器件散料自动包装设备,其特征在于,所述编带盒结构设置于所述机座的前面,所述编带盒结构上连接有第一电机,在所述编带盒机构的右侧设置有轴向与所述编带盒机构径向垂直的第一旋转滚轮,所述第一旋转滚轮通过旋转轴连接在所述机座的前面。
3.根据权利要求1所述的一种电子器件散料自动包装设备,其特征在于,所述轨道机构的左顶端设置有第一拖带机构,所述第一拖带机构为轮对结构,包括连接轴和第一旋转轮,所述第一旋转轮之间的间隙与编带的宽度相匹配,所述第一拖带机构的连接轴的一顶端连接有第二电机,所述第二电机通过皮带与所述收载带机构连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:张红科,
申请(专利权)人:深圳市鼎芯智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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