一种贴片保险丝测试打标编带设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片保险丝生产技术领域，尤其涉及一种贴片保险丝测试打标编带设备，包括机台、振动上料盘、分度盘、调节机构、检测器、打标机构、输送模组、热压机构、收料盘和封料盒，所述机台顶部的右侧与振动上料盘的底部固定连接，所述分度盘固定安装在机台顶部的中间位置，所述振动上料盘的输送轨道与分度盘上的上料位处于连通状态，所述调节机构固定安装在机台顶部左侧的背面。本实用新型专利技术达到了自动对贴片保险丝进行测试、打标以及编带的目的，能够将多个工艺步骤由分散的单机作业变为一体机一次性完成作业，生产效率高，品质更有保障，而且能够解决现有技术中贴片保险丝生产成本高、效率低、品质参差不齐和工序繁杂成的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片保险丝测试打标编带设备
本技术涉及贴片保险丝生产
，尤其涉及一种贴片保险丝测试打标编带设备。
技术介绍
贴片保险丝在小型保险丝行业中是技术含量相对较高的新品种，贴片保险丝可分为一次性贴片保险丝和贴片自恢复保险丝，一次性保险丝保护后需要更换，自恢复保险丝保护后断电可以自己恢复能重复使用。贴片保险丝在生产过程中，设备需处于无尘车间内进行生产，贴片保险丝测试、打标以及编带的每个工艺步骤均需要对应的机台，占用较大的空间，同时增加生产管理成本，而每台机台具备有独立的控制系统及供电电源，工序繁复，同时造成浪费的现象，同时由于生产人员的经验及能力的不一致性，因此，非常容易导致生产出来的产品品质参差不齐，而且人工操作出错率较高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种贴片保险丝测试打标编带设备，达到了自动对贴片保险丝进行测试、打标以及编带的目的，能够将多个工艺步骤由分散的单机作业变为一体机一次性完成作业，同时占用空间小，操作更便捷，生产效率高，品质更有保障，而且能够解决现有技术中贴片保险丝生产成本高、效率低、品质参差不齐和工序繁杂成的问题。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种贴片保险丝测试打标编带设备，包括机台、振动上料盘、分度盘、调节机构、检测器、打标机构、输送模组、热压机构、收料盘和封料盒，所述机台顶部的右侧与振动上料盘的底部固定连接，所述分度盘固定安装在机台顶部的中间位置，所述振动上料盘的输送轨道与分度盘上的上料位处于连通状态，所述调节机构固定安装在机台顶部左侧的背面，所述调节机构的自由端与检测器固定连接，所述检测器位于分度盘顶部左侧的正上方，所述打标机构固定安装在振动上料盘的左侧，所述输送模组固定安装在打标机构的左侧位置上，所述热压机构固定安装在机台的顶部，所述热压机构位于输送模组左侧的后方位置上，所述收料盘固定安装在机台的左侧，所述封料盒固定安装在热压机构顶部的左侧位置上。进一步地，所述调节机构包括外壳体、滚珠丝杠、手轮、活动板、气缸、滑轨和支撑件，所述外壳体的底部固定安装在机台的顶部，所述外壳体内壁的顶部和底部分别与滚珠丝杠的两端转动连接。进一步地，所述手轮转动安装在外壳体的顶部，所述手轮与滚珠丝杠的顶端传动连接，所述活动板位于外壳体的左侧上，所述活动板的一侧通过连杆与滚珠丝杠上螺母的一侧传动连接。进一步地，所述活动板的顶部与气缸固定连接，所述气缸的自由端与检测器传动连接，所述外壳体的左侧分别与两个滑轨的一侧固定连接。进一步地，所述支撑件的数量为两个，两个支撑件分别与两个滑轨滑动连接，两个支撑件分别与活动板底部的两侧固定连接，所述支撑件的截面形状为直角三角形。进一步地，所述机台的顶部固定连接有PLC，所述机台的底部固定连接有脚轮，所述脚轮的数量为四个，四个脚轮分别位于机台底部的四周。（三）有益效果本技术提供了一种贴片保险丝测试打标编带设备，具备以下有益效果：1、本技术达到了自动对贴片保险丝进行测试、打标以及编带的目的，能够将多个工艺步骤由分散的单机作业变为一体机一次性完成作业，同时占用空间小，操作更便捷，生产效率高，品质更有保障，而且能够解决现有技术中贴片保险丝生产成本高、效率低、品质参差不齐和工序繁杂成的问题。、本技术由于调节机构的设置，能够根据检测使用需求进行高精度调整，从而提高检测的精准度以及便利性，而且配合支撑件在滑轨上的滑动进行轨迹限制，以此提高调节过程中的垂直性，避免出现位置偏移的现象，提高检测质量，避免出现误差状况。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构的部分示意图；图3为本技术调节机构的结构示意图；图4为本技术结构外壳体的剖视图。图中：1、机台；2、振动上料盘；3、分度盘；4、调节机构；5、检测器；6、打标机构；7、输送模组；8、热压机构；9、收料盘；10、封料盒；11、PLC；12、脚轮；41、外壳体；42、滚珠丝杠；43、手轮；44、活动板；45、气缸；46、滑轨；47、支撑件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种技术方案：一种贴片保险丝测试打标编带设备，包括机台1、振动上料盘2、分度盘3、调节机构4、检测器5、打标机构6、输送模组7、热压机构8、收料盘9和封料盒10，机台1顶部的右侧与振动上料盘2的底部固定连接，分度盘3固定安装在机台1顶部的中间位置，振动上料盘2的输送轨道与分度盘3上的上料位处于连通状态，调节机构4固定安装在机台1顶部左侧的背面，调节机构4的自由端与检测器5固定连接，检测器5位于分度盘3顶部左侧的正上方，打标机构6固定安装在振动上料盘2的左侧，输送模组7固定安装在打标机构6的左侧位置上，热压机构8固定安装在机台1的顶部，热压机构8位于输送模组7左侧的后方位置上，收料盘9固定安装在机台1的左侧，封料盒10固定安装在热压机构8顶部的左侧位置上，机台1的顶部固定连接有PLC，机台1的底部固定连接有脚轮12，脚轮12的数量为四个，四个脚轮12分别位于机台1底部的四周，通过自动上料的方式将贴片保险丝转运至振动上料盘2中，振动上料盘2运行选料进行有序输送至分度盘3上，分度盘3在转动的过程中将贴片保险丝转移至检测器5的正下方进行产品检测，以此保证产品的性能以及外观合格，不合格的产品则由NG输送装置进行流出，合格后的产品由分度盘转移至打标机构6上进行自动打标，随后经过输送模组7进行输送至热压机构8中，此时封料盒10中的盖带自动放卷与料带同步，热压机构8运行将测试打标的产品进行盖膜包装，随后经过收料盘9运转进行自动收料，因此达到了自动对贴片保险丝进行测试、打标以及编带的目的，能够将多个工艺步骤由分散的单机作业变为一体机一次性完成作业，同时占用空间小，操作更便捷，生产效率高，品质更有保障，而且能够解决现有技术中贴片保险丝生产成本高、效率低、品质参差不齐和工序繁杂成的问题。调节机构4包括外壳体41、滚珠丝杠42、手轮43、活动板44、气缸45、滑轨46和支撑件47，外壳体41的底部固定安装在机台1的顶部，外壳体41内壁的顶部和底部分别与滚珠丝杠42的两端转动连接，手轮43转动安装在外壳体41的顶部，手轮43与滚珠丝杠42的顶端传动连接，活动板44位于外壳体41的左侧上，活动板44的一侧通过连杆与滚珠丝杠42上螺母的一侧传动连接，活动板44的顶部与气缸45固定连接，气缸45的自由端与检测器5传动连接，外壳体41的左侧分别与两个滑轨46的一侧固定连接，支撑件47的数量为两个，两个支撑件47分别与两个滑轨4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片保险丝测试打标编带设备，包括机台（1）、振动上料盘（2）、分度盘（3）、调节机构（4）、检测器（5）、打标机构（6）、输送模组（7）、热压机构（8）、收料盘（9）和封料盒（10），其特征在于：所述机台（1）顶部的右侧与振动上料盘（2）的底部固定连接，所述分度盘（3）固定安装在机台（1）顶部的中间位置，所述振动上料盘（2）的输送轨道与分度盘（3）上的上料位处于连通状态，所述调节机构（4）固定安装在机台（1）顶部左侧的背面，所述调节机构（4）的自由端与检测器（5）固定连接，所述检测器（5）位于分度盘（3）顶部左侧的正上方，所述打标机构（6）固定安装在振动上料盘（2）的左侧，所述输送模组（7）固定安装在打标机构（6）的左侧位置上，所述热压机构（8）固定安装在机台（1）的顶部，所述热压机构（8）位于输送模组（7）左侧的后方位置上，所述收料盘（9）固定安装在机台（1）的左侧，所述封料盒（10）固定安装在热压机构（8）顶部的左侧位置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片保险丝测试打标编带设备，包括机台（1）、振动上料盘（2）、分度盘（3）、调节机构（4）、检测器（5）、打标机构（6）、输送模组（7）、热压机构（8）、收料盘（9）和封料盒（10），其特征在于：所述机台（1）顶部的右侧与振动上料盘（2）的底部固定连接，所述分度盘（3）固定安装在机台（1）顶部的中间位置，所述振动上料盘（2）的输送轨道与分度盘（3）上的上料位处于连通状态，所述调节机构（4）固定安装在机台（1）顶部左侧的背面，所述调节机构（4）的自由端与检测器（5）固定连接，所述检测器（5）位于分度盘（3）顶部左侧的正上方，所述打标机构（6）固定安装在振动上料盘（2）的左侧，所述输送模组（7）固定安装在打标机构（6）的左侧位置上，所述热压机构（8）固定安装在机台（1）的顶部，所述热压机构（8）位于输送模组（7）左侧的后方位置上，所述收料盘（9）固定安装在机台（1）的左侧，所述封料盒（10）固定安装在热压机构（8）顶部的左侧位置上。


2.根据权利要求1所述的一种贴片保险丝测试打标编带设备，其特征在于：所述调节机构（4）包括外壳体（41）、滚珠丝杠（42）、手轮（43）、活动板（44）、气缸（45）、滑轨（46）和支撑件（47），所述外壳体（41）的底部固定安装在机台（1）的顶部，所述外壳体（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红科，
申请(专利权)人：深圳市鼎芯智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44