一种计数变频振动锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计数变频振动锅，解决了现有技术中振动锅使用受限的问题，其技术要点是：包括振动锅本体以及设置在振动锅本体的振动装置，振动锅本体内设置有尾端延伸至外侧且敞口的输料轨道，所述输料轨道尾端延伸设置有与输料轨道固定连接的加装轨道，所述加装轨道的侧壁上设置有计数器，所述计数器在所述加装轨道外连接有程控箱，所述程控箱与所述振动装置控制连接。通过上述方案，使操作人员可稳定在包装袋内装入规定数量的产品并实现后续可顺利的将下一包装袋在尾端撑开进行承接后续产品，在下一包装袋放置在承接处后，程控器可再次控制振动锅的振动频率恢复至较高水平，最终实现有效利用振动锅，提高整体包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计数变频振动锅
本技术涉及振动锅的
，尤其是涉及一种计数变频振动锅。
技术介绍
在食品生产企业中，针对一类体积较小的蛋糕仔的装袋，需要工作人员人工将仔仔蛋糕定量手动装入袋中，在蛋糕仔数量较多时，需要耗费较多的人力，同时更多的人工消耗也意味着增大了毛发异物掉落到产品里的风险。为此，我司研发人员现利用振动锅进行此类蛋糕仔的输送包装，其原理为利用振动锅内的垂直振动将蛋糕仔在振动锅的输送轨道上逐渐送出并在轨道末端进行装袋承接，实现有效提高工作效率，降低人力消耗的目的。但在上述中的方案在实施过程中仍存在以下缺陷：在刚开启振动锅进行蛋糕仔的振动输送时，为提高效率需要操作人员将振动锅的振动频率调制较高水平，但在后续装袋时为使操作人员可有条不紊的清点每个包装袋内蛋糕仔数量以及达到一定数量后顺利拿起下一包装袋进行承接，需要振动锅的振动频率降低至一个较缓慢的水平以便于控制数量以及方便操作人员更换下一个空包装袋，这也导致振动锅的振动输送效率受限，没有得到充分利用，仍具有进一步改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种根据输送数量自动改变振动频率快慢的计数变频振动锅。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种计数变频振动锅，包括振动锅本体以及设置在振动锅本体的振动装置，振动锅本体内设置有尾端延伸至外侧且敞口的输料轨道，所述输料轨道尾端延伸设置有与熟料轨道固定连接的加装轨道，所述加装轨道的侧壁上设置有计数器，所述计数器在所述加装轨道外连接有程控箱，所述程控箱与所述振动装置控制连接。通过采用上述技术方案，在进行如蛋糕仔等产品振动送料装袋时，当蛋糕仔输送至加装轨道上后安装在加装轨道一侧的计数器将对所经过的蛋糕仔进行计数，并将信号输送至程控箱内，当经过计数器的产品数量接近所设定的包装袋容纳数量时，程控箱将控制与其连接的振动装置自动降低振动频率，使得产品送料速度下降至合适水平，使操作人员可稳定在包装袋内装入规定数量的产品并实现后续可顺利的将下一包装袋在尾端撑开进行承接后续产品，在下一包装袋放置在承接处后，程控器可再次控制振动锅的振动频率恢复至较高水平，最终实现有效利用振动锅，提高整体包装效率。进一步设置为：所述加装轨道远离所述振动锅本体的一侧侧壁上固定设置有用于装设所述计数器的容置盒。通过采用上述技术方案，利用容置盒实现将计数器安装至加装轨道的内部的同时达到不影响加装轨道内产品的顺利输送，结构简单，易于实现。进一步设置为：所述加装轨道对接所述输料轨道尾端的一端外侧侧壁上延伸设置有与所述输料轨道外侧侧壁贴附的贴附弯板，所述贴附弯板上间隔设置有若干连接所述输料轨道的连接件。通过采用上述技术方案，加装轨道在与输料轨道对接后利用贴附弯板实现与输料轨道以及振动锅的贴触并通过连接件实现两者的固定连接，同时由于贴附弯板使得两者之间的重合贴触面积得到有效增大，实现振动锅在震动时可更加顺利的带动加装轨道一同振动，提高两者的同步度，进而使得加装轨道上的产品可顺利得振动输送。进一步设置为：所述贴附弯板与所述输料轨道的外侧侧壁上均开设有相对应的穿孔，所述连接件为穿过两组所述穿孔的连接杆，所述连接杆穿过所述贴附弯板与所述输料轨道侧壁的两端上均套设有抵接块，所述抵接块一端呈贴合所述贴附弯板或所述输料轨道的弧面设置，另一端与螺纹连接在所述连接杆端部的连接螺母抵紧，所述穿孔开设于所述输料轨道侧壁靠近顶沿的位置上。通过采用上述技术方案，连接杆在利用抵接块以及连接螺母连接贴附弯板与输料轨道外壁时，抵接块借助其配合贴附弯板或输料轨道的弧面外壁可实现将两者充分抵接在一起，并使连接螺母最终与抵接块的另一端面抵接，实现稳定连接两者的同时保证两者之间同步性更佳，且穿孔所设置的位置也使得连接杆与抵接块处于输料轨道的顶部，从而避开在其内输送的产品，使整体送料装袋可顺利进行。进一步设置为：所述贴附弯板在所述振动锅本体周向上的延伸长度大于所述输料轨道在所述振动锅本体周向上的长度。通过采用上述技术方案，贴附弯板长度大于输料轨道使得贴附弯板在与输料轨道稳定连接后，与其一体连接的输料轨道由于相对于贴附弯板体积较小，不易产生错频晃动，进而实现加装轨道与输料轨道的对接更加稳定与同步。进一步设置为：所述加装轨道远离所述输料轨道的端部底沿间隔固设有两组竖直向下的撑杆。通过采用上述技术方案，利用撑杆实现操作人员在加装轨道尾端撑开包装袋进行承接时可将撑杆快速插入包装袋内，进而在拉动后实现快速撑开包装袋进行承接，使得打包更加便捷。进一步设置为：所述振动锅本体的底面设置有至少三组支撑脚。通过采用上述技术方案，实现振动锅在地面上的稳定放置，进而保证后续打包装袋的稳定进行。进一步设置为：所述支撑脚底设置有减震胶垫。通过采用上述技术方案，实现降低振动锅在振动时的反作用力，进而使得振动锅的放置更加稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：利用计数器在振动锅即将完成包装袋内一定数量的产品输送时可自动降低振动频率，实现稳定装袋后振动锅可再次在程控器控制下恢复较高的输送频率，最终实现显著提高包装效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术加装轨道的结构示意图。附图标记：1、振动锅本体；2、支撑脚；3、减震胶垫；4、输料轨道；5、加装轨道；6、贴附弯板；7、穿孔；8、连接杆；9、抵接块；10、连接螺母；11、容置盒；12、计数器；13、撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种计数变频振动锅，包括振动锅本体1以及设置在振动锅本体1的振动装置（图中未示出）。振动锅的底面设置有三组支撑脚2，并在支撑脚2底沾附有减震胶垫3。振动锅本体1内设置有尾端延伸至外侧且敞口的输料轨道4，输料轨道4尾端延伸设置有与输料轨道4固定连接的加装轨道5。为实现加装轨道5同输料轨道4的连接，加装轨道5与输料轨道4连接的一端中远离振动锅中心的外侧侧壁上一体成型有继续沿周向延伸、并与输料轨道4外侧侧壁贴附的贴附弯板6，贴附弯板6上间隔设置有若干连接输料轨道4的连接件。值得说明的是，贴附弯板6在振动锅本体1周向上的延伸长度大于输料轨道4在振动锅本体1周向上的长度，进而使贴附弯板6所占比重更大，当贴附弯板6与输料轨道4稳定连接时即可实现加装轨道5同输料轨道4之间更加稳定与同步的连接关系。参照图2，贴附弯板6与输料轨道4的外侧侧壁上均开设有相对应的穿孔7，穿孔7在两者上沿延伸方向间隔开设有多组，且穿孔7开设于输料轨道4侧壁靠近顶沿的位置处。连接件则为穿过两组穿孔7的连接杆8，连接杆8穿过贴附弯板6与输料轨道4侧壁的两端上均滑动套设有抵接块9，抵接块9靠近贴附弯板6或输料轨道4的一端呈贴合贴附弯板6或输料轨道4的弧面设置，另一端则与螺纹连接在连接杆8端部上的连接螺母10抵紧，进而实现贴附弯板6与输料轨道4外壁的固定连接。参照图1，为实现振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计数变频振动锅，包括振动锅本体（1）以及设置在振动锅本体（1）的振动装置，振动锅本体（1）内设置有尾端延伸至外侧且敞口的输料轨道（4），其特征在于：所述输料轨道（4）尾端延伸设置有与输料轨道（4）固定连接的加装轨道（5），所述加装轨道（5）的侧壁上设置有计数器（12），所述计数器（12）在所述加装轨道（5）外连接有程控箱，所述程控箱与所述振动装置控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种计数变频振动锅，包括振动锅本体（1）以及设置在振动锅本体（1）的振动装置，振动锅本体（1）内设置有尾端延伸至外侧且敞口的输料轨道（4），其特征在于：所述输料轨道（4）尾端延伸设置有与输料轨道（4）固定连接的加装轨道（5），所述加装轨道（5）的侧壁上设置有计数器（12），所述计数器（12）在所述加装轨道（5）外连接有程控箱，所述程控箱与所述振动装置控制连接。


2.根据权利要求1所述的一种计数变频振动锅，其特征在于：所述加装轨道（5）远离所述振动锅本体（1）的一侧侧壁上固定设置有用于装设所述计数器（12）的容置盒（11）。


3.根据权利要求1所述的一种计数变频振动锅，其特征在于：所述加装轨道（5）对接所述输料轨道（4）尾端的一端外侧侧壁上延伸设置有与所述输料轨道（4）外侧侧壁贴附的贴附弯板（6），所述贴附弯板（6）上间隔设置有若干连接所述输料轨道（4）的连接件。


4.根据权利要求3所述的一种计数变频振动锅，其特征在于：所述贴附弯板（6）与所述输料轨道（4）的外侧侧壁上均开设有相对应的穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，宋劲松，王家寅，
申请(专利权)人：武汉市仟吉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42