一种面包生产用肉松打散装置制造方法及图纸

技术编号:38654131 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-02 22:41
本申请涉及面包生产加工技术领域,具体公开了一种面包生产用肉松打散装置,其包括料仓、打散机构和出料板,所述料仓于所述出料板所在的一侧上安装有顶面呈开口设置的连接壳,所述出料板延伸至所述连接壳内,所述连接壳的一侧开设有穿孔,所述连接壳通过所述穿孔放置有周转筐,所述连接壳内周壁设置有用于将肉松导至所述周转筐内的导料板。本申请具有改善周转筐接料不完全而产生肉松浪费的效果。转筐接料不完全而产生肉松浪费的效果。转筐接料不完全而产生肉松浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产用肉松打散装置


[0001]本申请涉及面包生产加工
,尤其是涉及一种面包生产用肉松打散装置。

技术介绍

[0002]肉松面包,即在面包上加上肉松或加入肉松做内馅制成的包点,由于肉松在储存和运输过程中容易发生板结,板结的肉松不可使用,因此在肉松涂覆前利用肉松打散装置对待使用的肉松中打散。
[0003]相关技术中的肉松打散装置包括顶部呈开口设置的料仓,料仓内安装有打散机构,料仓的底部周沿处开设有出料口,且料仓于出料口处设置有倾斜向下的出料板,在对板结的肉松集中打散时,工作人员在地面上铺设有塑料纸,塑料纸上放置有塑料周转筐,该塑料周转筐与出料板相对并对打散的肉松进行承接。
[0004]塑料周转筐在承接打散的肉松时,部分肉松在散落在塑料周转筐外的塑料纸上,导致了肉松的浪费,故此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善周转筐接料不完全产生的肉松浪费的问题,本申请提供一种面包生产用肉松打散装置。
[0006]本申请提供的一种面包生产用肉松打散装置采用如下的技术方案:
[0007]一种面包生产用肉松打散装置,包括料仓、打散机构和出料板,所述料仓于所述出料板所在的一侧上安装有顶面呈开口设置的连接壳,所述出料板延伸至所述连接壳内,所述连接壳的一侧开设有穿孔,所述连接壳通过所述穿孔放置有周转筐,所述连接壳内周壁设置有用于将肉松导至所述周转筐内的导料板。
[0008]通过采用上述技术方案,板结的肉松经打散机构打散,在经出料板导出,导出的过程中导料板对肉松的下落路径进行导向,使肉松充分落至周转筐内,进而改善了周转筐接料不完全而产生的肉松浪费的问题。
[0009]可选的,所述周转筐的底面边沿处设置有滑条,所述连接壳的内底壁沿所述周转筐的移动方向开设有供所述滑条滑移的滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案,滑条和滑槽的配合减小了周转筐与连接壳之间的摩擦,便于工作人员对周转筐快速移进移出。
[0011]可选的,所述连接壳与所述料仓之间设置有用于连接二者的锁止组件。
[0012]通过采用上述技术方案,将连接壳与料仓之间可拆卸式连接便于对连接壳及料仓单独清洗,尤其便于对出料板的清洗。
[0013]可选的,所述锁止组件包括固定在所述料仓外的电磁铁,所述连接壳上固定有磁性贴片,所述磁性贴片与所述电磁铁磁性相接,所述锁止组件还包括用于对所述连接壳的安装进行导向的导向件。
[0014]通过采用上述技术方案,在将连接壳和料仓安装在一起时,推动连接壳靠近料仓,
连接壳在导向件的作用下与料仓相对,同时电磁铁与磁性贴片相对,电磁铁通电后,电磁铁与磁性贴片磁性相吸,实现了连接壳与料仓的快捷连接。
[0015]可选的,所述导向件包括设置在所述连接壳靠近所述料仓一侧的导向杆,所述料仓上开设有供所述导向杆插接的导向槽。
[0016]通过采用上述技术方案,在对连接壳进行导向时,将导向杆插接至对应的导向槽中即可,结构简单,操作便捷。
[0017]可选的,所述连接壳的底部安装有多个万向轮。
[0018]通过采用上述技术方案,多个万向轮的设置便于工作人员通过连接壳对周转筐进行转运,节省了人力,提高了转运效率。
[0019]可选的,所述连接壳的外壁上挂接有刷板。
[0020]通过采用上述技术方案,在肉松出料的过程中,部分肉松会附着在导料板上,刷板的设置便于工作人员将附着的肉松推至周转筐内。
[0021]可选的,所述连接壳呈透明设置。
[0022]通过采用上述技术方案,连接壳的透明设置便于工作人员实时观察到周转筐的接料情况,进而及时停止打散机构的运行。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.导料板的设置对经出料板导出的肉松进行导向,使肉松充分落至周转筐内,进而改善了周转筐接料不完全而产生的肉松浪费的问题;
[0025]2.多个万向轮的设置便于工作人员通过连接壳对周转筐进行转运,节省了人力,提高了转运效率;
[0026]3.在肉松出料的过程中,部分肉松会附着在导料板上,刷板的设置便于工作人员将附着的肉松推至周转筐内。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中周转筐、连接壳和料仓的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中连接壳的整体结构示意图。
[0030]附图标记:1、料仓;2、打散机构;3、出料板;4、连接壳;5、穿孔;6、周转筐;7、导料板;8、锁止组件;81、电磁铁;82、磁性贴片;83、导向件;831、导向杆;9、导向槽;10、滑条;11、滑槽;12、万向轮;13、刷板;14、挂钩。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种面包生产用肉松打散装置。
[0033]参照图1,一种面包生产用肉松打散装置包括料仓1、安装在料仓1内的打散机构2,料仓1的底部周沿开设有出料孔,料仓1于出料孔处固定安装有倾斜向下的出料板3。
[0034]参照图1,料仓1于出料板3所在的一侧上安装有顶面呈开口设置的连接壳4,连接壳4呈长方体透明设置。连接壳4的底面安装有四个万向轮12,四个万向轮12呈矩形阵列分布。
[0035]参照图2,出料板3延伸至所述连接壳4内,连接壳4的一侧开设有穿孔5,穿孔5在本申请实施例中为方孔。连接壳4通过穿孔5放置有周转筐6,周转筐6在本申请实施例中为顶面呈开口设置的矩形筐体。周转筐6的底面两侧边沿处固定有滑条10,滑条10的长度方向与周转筐6的长度方向一致,连接壳4的内底壁沿周转筐6的移动方向开设有供每个滑条10滑移的滑槽11。滑条10和滑槽11的配合减小了周转筐6与连接壳4之间的摩擦,便于工作人员对周转筐6快速移进移出。
[0036]参照图1,连接壳4在本申请实施例中还呈透明设置,连接壳4的透明设置便于工作人员实时观察到周转筐6的接料情况,进而及时停止打散机构2的运行。
[0037]参照图3,连接壳4内周壁固定有用于将肉松导至周转筐6内的导料板7。导料板7安装有四个,四个导料板7分别固定在连接壳4的每一侧内壁上,且导料板7呈水平倾斜向下设置。四个导料板7的设置对经出料板3导出的肉松全方位无死角的导向,使肉松充分落至周转筐6内,进而改善了周转筐6接料不完全而产生的肉松浪费的问题。
[0038]参照图1和图2,为了防止打散的部分肉松在出料的过程中粘附在导料板7上,连接壳4的外侧壁上固定有挂钩14,挂钩14上挂接有刷板13,刷板13的设置便于工作人员将附着的肉松推至周转筐6内。
[0039]参照图2和图3,进一步的,为了提高肉松下料时连接壳4的稳定性,连接壳4与料仓1之间设置有用于连接二者的锁止组件8,锁止组件8具体包括安装在料仓1外侧上的电磁铁81,连接壳4靠近料仓1的一侧上粘接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包生产用肉松打散装置,包括料仓(1)、打散机构(2)和出料板(3),其特征在于:所述料仓(1)于所述出料板(3)所在的一侧上安装有顶面呈开口设置的连接壳(4),所述出料板(3)延伸至所述连接壳(4)内,所述连接壳(4)的一侧开设有穿孔(5),所述连接壳(4)通过所述穿孔(5)放置有周转筐(6),所述连接壳(4)内周壁设置有用于将肉松导至所述周转筐(6)内的导料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种面包生产用肉松打散装置,其特征在于:所述周转筐(6)的底面边沿处设置有滑条(10),所述连接壳(4)的内底壁沿所述周转筐(6)的移动方向开设有供所述滑条(10)滑移的滑槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种面包生产用肉松打散装置,其特征在于:所述连接壳(4)与所述料仓(1)之间设置有用于连接二者的锁止组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种面包生产用肉松打散装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟舒文娉王家寅
申请(专利权)人:武汉市仟吉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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