一种刹车线配件包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刹车线配件包装机，包括送料机构和分料机构；所述送料机构包括两个振动盘；每个所述振动盘出料口处都连接有直线导轨；所述直线导轨上安装有红外计数器；所述直线导轨底部设有包装袋；所述分料机构设置在两个所述振动盘的中间；所述分料机构将零件分配到两个振动盘中，所述分料机构包括支撑架和下料架；所述支撑架顶部两侧各设有一个轴承座；所述轴承座中安装有滚动轴承；所述下料架底面中间位置设有转动轴，所述下料架通过转动轴转动设置在支撑架上的两个滚动轴承上。本实用新型专利技术自动化高，两个振动盘同时工作，包装效率高，具有结构简单，维修方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车线配件包装机
本技术涉及包装设备领域，特别是一种刹车线配件包装机。
技术介绍
刹车线配件，是运用在汽车刹车系统和摩托车刹车系统中刹车线的一种零件。现代工业生产分工越分越细，刹车线一般不会由一个企业生产，组装刹车线的企业向各生产刹车线零部件的企业采购部件，然后组装销售。刹车线配件尺寸很小，所以企业在生产之后需要用包装袋打包出售，每个包装袋中的刹车线配件数量应相同，以便采购商购买。现在包装刹车线配件，一般采用人工手动包装，将数好的刹车线配件装在包装袋中，然后进行封口，由于需要人工参与，浪费劳动力资源，人工成本高等缺点不利于降低生产成本。另外一些企业包装时，采用适合刹车线配件大小的五金配件包装机，进行自动化包装。公布号为CN206494213U的中国专利公开了一种五金配件自动包装机，其技术要点为，包括机架、安装在机架上的自动供料机构、自动送膜机构、横封纵封机构、切刀机构、成品输送机构和控制系统，在自动供料机构的出料端口设有红外计数器和出料门，出料门与一气缸连接，气缸、红外计数器和压电式振动盘与一PLC控制单元电性连接。该方案中通过自动供料机构和PLC控制单元控制，实现零件的计数包装，但是该方案中对于需要大量包装的零件，包装效率不足，对于包装刹车线配件，若使用上述包装机，会产生包装效率慢等问题。因此，希望提供一种能够快速包装并且精确计数封装的包装机
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刹车线配件包装机，能够快速进行包装，工作效率高。为达到上述技术的目的，提供了一种刹车线配件包装机，其特征在于，包括送料机构和分料机构；所述送料机构包括设立在地面的两个振动盘；每个所述振动盘出料口处都连接有直线导轨；所述直线导轨上安装有红外计数器；所述直线导轨底部设有包装袋，所述包装袋为长条袋状，所述包装袋底部设有封口机构；所述分料机构设置在两个所述振动盘的中间；所述分料机构将零件分配到两个振动盘中；所述分料机构包括设立在地面的支撑架和下料架；所述支撑架顶部两侧各设有一个轴承座；所述轴承座中安装有滚动轴承；所述下料架底面中间位置设有转动轴，所述下料架通过转动轴转动设置在支撑架上的两个滚动轴承上，所述下料架的一侧在其中一个所述振动盘内部；所述支撑架的一侧设有摆动架和气缸；所述摆动架固定在所述转动轴的一端，通过转动摆动架可以使转动轴转动；所述摆动架上设有滑槽；所述滑槽内设有滑块；所述气缸的活塞杆端部与滑块相铰接，所述气缸的尾部与支撑架相铰接。优选地，两个所述振动盘上方均设有传感器支架，两个所述振动盘外部都设有传感器支架，所述传感器支架上装有位置传感器，且所述位置传感器在所述振动盘内部；所述位置传感器检测振动盘中零件堆叠高度。优选地，所述位置传感器上方所述传感器支架设有通孔；所述位置传感器顶部设有连接杆，所述连接杆通过顶丝固定在所述传感器支架通孔中，通过松紧顶丝可以控制连接杆上下移动，从而使所述位置传感器升降，通过所述位置传感器的升降可以调节振动盘内零件的容量。优选地，所述下料架两侧设有挡板，且两端的出料口呈漏斗状。优选地，所述下料架底部中间固定有旋转架，所述转动轴套接在所述旋转架内，通过旋转所述转动轴可以转动旋转架，使得下料架转动。工作原理：本技术的一种刹车线配件包装机，将零件放置到下料架上，零件滑落到一侧的振动盘中，当一侧振动盘中的零件堆叠到碰触位置传感器时，下料架抬起，零件向另外一侧振动器滑落，通过振动盘后有序的进入直线轨道，之后到达直线导轨底部的包装袋中，经过红外计数器计数检测后，包装袋中零件有一定的数量后，进行封口并在密封中间切割下包装袋，使得每一个包装袋中零件数量相同。本技术一种刹车线配件包装机，跟现有技术相比具有以下优点：(1)设置两个振动盘和两个导轨同时进行供料，包装效率高；(2)设计简单，易于使用，自动化程度高；(3)设备占地小，节省车间空间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术正视图；图4为气缸结构放大图；图5为轴承座结构放大图附图标记：11、振动盘；12、直线导轨；21、支撑架；22、下料架；23、轴承座；24、转动轴；25、旋转架；26、摆动架；27、气缸；31、传感器支架；32、位置传感器；33、连接杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-2所示，一种刹车线配件包装机，包括送料机构和分料机构；所述送料机构包括两个振动盘11；每个所述振动盘11出料口处都连接有直线导轨12；所述直线导轨12上安装有红外计数器，所述红外计数器可以检测所述直线导轨12上的零件数量；所述分料机构设置在两个所述振动盘11的中间；所述分料机构包括设立在地面的支撑架21和下料架22；所述支撑架21顶部两侧各设有一个轴承座23，所述轴承座23通过螺纹连接固定在所述支撑架21上；所述轴承座23中安装有滚动轴承；所述下料架22底面中间位置设有转动轴24，所述下料架22通过转动轴24转动设置在支撑架22上的两个滚动轴承上，所述下料架22的一侧在其中一个所述振动盘11内部，且所述下料架22上零件可以滑落到所述振动盘11内；所述下料架22底部中间固定有旋转架25，所述转动轴24固定在所述旋转架25内，通过旋转所述转动轴24可以转动旋转架25，使得下料架22转动；所述支撑架21的一侧设有摆动架26和气缸27；所述摆动架26固定在所述转动轴24上，通过转动摆动架26可以使转动轴24转动；所述摆动架26上设有滑槽；所述滑槽内设有滑块；所述气缸27的活塞杆端部与滑块相铰接，所述气缸27的尾部与支撑架21相铰接；工作时，如图3-4所示，气缸27伸出，气缸27的头部在滑槽中移动，使得摆动架26逆时针转动，从而使转动轴24逆时针转动，下料架22左侧下降到左边的振动盘11内，右侧抬起，直到气缸27伸出到极限位置，转动轴24停止转动，之后气缸27缩回，下料架22恢复原位；气缸27不停工作可以使零件滑落到两个振动盘11中，使两个振动盘11同时工作，同时包装，加快工作过程。两个所述振动盘11上方均设有传感器支架31，所述传感器支架31上装有位置传感器32，且所述位置传感器32在所述振动盘11内部；两个所述位置传感器32和所述气缸27与PLC控制单元电性连接；所述PLC控制单元接受位置传感器32的零件位置信号，并且所述PLC控制单元控制气缸27的动作；如图3，当右侧振动盘11内的零件堆叠到碰触右侧位置传感器32时，PLC控制气缸27动作，使下料架22向左侧振动盘11倾斜，零件滑落到左侧振动盘11内，左侧的振动盘11中零件堆叠到碰触左侧位置传感器32时，PLC控制气缸27动作，使下料架22向右侧倾斜；通过PLC控制单元可使包装机自动运转。进一步的，所述位置传感器32上方所述传感器支架31设有通孔；所述位置传感器32上方设有连接杆33，所述连接杆33通过顶丝固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车线配件包装机，其特征在于，包括送料机构和分料机构；/n所述送料机构包括两个振动盘；每个所述振动盘出料口处都连接有直线导轨；所述直线导轨上安装有红外计数器；所述直线导轨底部设有包装袋；/n所述分料机构设置在两个所述振动盘的中间；所述分料机构将零件分配到两个振动盘中，所述分料机构包括支撑架和下料架；所述支撑架顶部两侧各设有一个轴承座；所述轴承座中安装有滚动轴承；所述下料架底面中间位置设有转动轴，所述下料架通过转动轴转动设置在支撑架上的两个滚动轴承上；所述支撑架的一侧设有摆动架和气缸；所述摆动架固定在所述转动轴的一端；所述摆动架上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块；所述气缸的活塞杆端部与滑块相铰接，所述气缸的尾部与支撑架相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车线配件包装机，其特征在于，包括送料机构和分料机构；
所述送料机构包括两个振动盘；每个所述振动盘出料口处都连接有直线导轨；所述直线导轨上安装有红外计数器；所述直线导轨底部设有包装袋；
所述分料机构设置在两个所述振动盘的中间；所述分料机构将零件分配到两个振动盘中，所述分料机构包括支撑架和下料架；所述支撑架顶部两侧各设有一个轴承座；所述轴承座中安装有滚动轴承；所述下料架底面中间位置设有转动轴，所述下料架通过转动轴转动设置在支撑架上的两个滚动轴承上；所述支撑架的一侧设有摆动架和气缸；所述摆动架固定在所述转动轴的一端；所述摆动架上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块；所述气缸的活塞杆端部与滑块相铰接，所述气缸的尾部与支撑架相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种刹车线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立强，
申请(专利权)人：江阴市强盛车辆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32