一种台车快速降温设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空溅镀机辅助设备领域，尤其涉及一种台车快速降温设备，包括溅镀线体、升降机、冷却隧道、和冷却组件，所述溅镀线体包括缓冲腔体、转接腔体和镀区腔体；所述冷却隧道设置在溅镀线体的下方；所述升降机设置在溅镀线体的两个端头处，所述升降机对应的升起与落下高度，与缓冲腔体和冷却隧道的高度匹配；所述冷却组件通过风机连接管路接入冷却隧道中，所述溅镀线体和冷却隧道中均设置有用于运输产品台车的传送机构；采用本实用新型专利技术，隧道式罩体封闭，保证冷却过程的防尘防污的同时，可以增加风冷过程的风速，提高风冷效率，隐藏式设置在溅镀线体下方，也能减小线体的占地面积，解决生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种台车快速降温设备
本技术涉及真空溅镀机辅助设备领域，尤其涉及一种台车快速降温设备。
技术介绍
连续式溅镀在长时间持续生产时，样品承载台车会持续被溅镀电浆气团所产生的热源加热，承载台车温度会逐渐升高，在温度到达一定程度时，台车及治具会因高温烫手，使产品出现热变形或人员烫伤的问题。现行处理方法为在台车出腔体进入台车回流线时，以电风扇架设在台车回送段进行降温。由于电风扇的瞬间风速不高，可架设区段有限，致使台车降温效果有限。同时在开放空间下，风扇容易将车间空气中漂浮的污染物吹送到台车或治具内，在下一次进真空腔体进行镀膜时，污染物会连带被带入腔体内，污染物于制程中可能影响产品良率，于抽气过程中也可能被真空泵抽入，长期累积下来容易导致真空泵转子的卡死。
技术实现思路
本技术目的是在于提供一种结构简单，隧道罩覆，防尘防污的降温设备。一种台车快速降温设备，包括溅镀线体、升降机、冷却隧道、和冷却组件，所述溅镀线体包括缓冲腔体、转接腔体和镀区腔体；所述冷却隧道设置在溅镀线体的下方；所述升降机设置在溅镀线体的两个端头处，所述升降机对应的升起与落下高度，与缓冲腔体和冷却隧道的高度匹配；所述冷却组件通过风机连接管路接入冷却隧道中，所述溅镀线体和冷却隧道中均设置有用于运输产品台车的传送机构。进一步的，所述溅镀线体的缓冲腔体之间和线体端部均设置有腔体闸门。进一步的，所述冷却组件包括强力风机和空气过滤器；所述空气过滤器安装在强力风机的进风端，所述强力风机的出风端通过风机连接管路进入冷却隧道。进一步的，所述风机连接管路和冷却隧道的连接处设置有气体分流板。进一步的，所述缓冲腔体的底部通过缓冲脚架固定，所述镀区腔体通过镀区脚架固定；所述冷却隧道设置在整条溅镀线体下方，通过缓冲脚架配合镀区脚架共同固定。本技术的有益效果是：在本技术的具体实施过程中，溅镀线体上，依次设置缓冲腔体--转接腔体---镀区腔体---转接腔体---缓冲腔体，台车承载产品，由升降机抬升台车，进入溅镀线体，进过溅镀工艺过后，从末端的缓冲腔体中台车被传送机构承载传出，再由末端升降机，降低台车，使得台车送入冷却隧道；冷却隧道中，通过强力风机，利用风机连接管路将加压后的空气引入冷却隧道中，气体分流板安装于入口处可引导空气朝向冷却隧道的二端出风，利用强力风流使回送中的台车进行快速降温；强力风机的进气口安装空气过滤器，将空气进行过滤；避免粉尘被吸入风机内向台车吹出，造成产品二次污染；采用本技术，隧道式罩体封闭，保证冷却过程的防尘防污的同时，可以增加风冷过程的风速，提高风冷效率，隐藏式设置在溅镀线体下方，也能减小线体的占地面积，解决生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视示意图；附图标记：1-升降机、2-腔体闸门、3-缓冲腔体、4-转接腔体、5-镀区腔体、6-冷却隧道、7-镀区脚架、8-风机连接管路、9-强力风机、10-空气过滤器、11-支撑脚架、12-气管分流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1-2，一种台车快速降温设备，包括溅镀线体、升降机1、冷却隧道6、和冷却组件、其特征在于，所述溅镀线体包括缓冲腔体3、转接腔体4和镀区腔体5；所述冷却隧道6设置在溅镀线体的下方；所述升降机1设置在溅镀线体的两个端头处，所述升降机1对应的升起与落下高度，与缓冲腔体3和冷却隧道6的高度匹配；所述冷却组件通过风机连接管路8接入冷却隧道6中，所述溅镀线体和冷却隧道6中均设置有用于运输产品台车的传送机构；本实施例中传送机构为滚轮式输送装置，通过滚轮将台车运送；所述溅镀线体的缓冲腔体3之间和线体端部均设置有腔体闸门2；设置腔体闸门2，保证各个腔体的气压稳定，溅镀作业质量更高；所述冷却组件包括强力风机9和空气过滤器10；所述空气过滤器10安装在强力风机9的进风端，所述强力风机9的出风端通过风机连接管路8进入冷却隧道；所述风机连接管路8和冷却隧道6的连接处设置有气体分流板12；在本技术的具体实施过程中，溅镀线体上，依次设置缓冲腔体3--转接腔体4---镀区腔体5---转接腔体4---缓冲腔体3，台车承载产品，由升降机1抬升台车，进入溅镀线体，进过溅镀工艺过后，从末端的缓冲腔体4中台车被传送机构承载传出，再由末端升降机1，降低台车，使得台车送入冷却隧道6；冷却隧道6中，通过强力风机9，利用风机连接管路9将加压后的空气引入冷却隧道6中，气体分流板12安装于入口处可引导空气朝向冷却隧道6的二端出风，利用强力风流使回送中的台车进行快速降温；强力风机9的进气口安装空气过滤器10，将空气进行过滤；避免粉尘被吸入风机内向台车吹出，造成产品二次污染；采用本技术，隧道式罩体封闭，保证冷却过程的防尘防污的同时，可以增加风冷过程的风速，提高风冷效率，隐藏式设置在溅镀线体下方，也能减小线体的占地面积，解决生产成本。参考图1-2，一种台车快速降温设备，进一步的，所述缓冲腔体3的底部通过缓冲脚架11固定，所述镀区腔体5通过镀区脚架7固定；所述冷却隧道6设置在整条溅镀线体下方，通过缓冲脚架11配合镀区脚架7共同固定本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台车快速降温设备，包括溅镀线体、升降机(1)、冷却隧道(6)、和冷却组件、其特征在于，所述溅镀线体包括缓冲腔体(3)、转接腔体(4)和镀区腔体(5)；所述冷却隧道(6)设置在溅镀线体的下方；所述升降机(1)设置在溅镀线体的两个端头处，所述升降机(1)对应的升起与落下高度，与缓冲腔体(3)和冷却隧道(6)的高度匹配；/n所述冷却组件通过风机连接管路(8)接入冷却隧道(6)中，所述溅镀线体和冷却隧道(6)中均设置有用于运输产品台车的传送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种台车快速降温设备，包括溅镀线体、升降机(1)、冷却隧道(6)、和冷却组件、其特征在于，所述溅镀线体包括缓冲腔体(3)、转接腔体(4)和镀区腔体(5)；所述冷却隧道(6)设置在溅镀线体的下方；所述升降机(1)设置在溅镀线体的两个端头处，所述升降机(1)对应的升起与落下高度，与缓冲腔体(3)和冷却隧道(6)的高度匹配；
所述冷却组件通过风机连接管路(8)接入冷却隧道(6)中，所述溅镀线体和冷却隧道(6)中均设置有用于运输产品台车的传送机构。


2.根据权利要求1所述的一种台车快速降温设备，其特征在于，所述溅镀线体的缓冲腔体(3)之间和线体端部均设置有腔体闸门(2)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴煜明，
申请(专利权)人：柏霆苏州光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32