一种铸造用紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造用紧固装置，包括基板，所述基板的上表面与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端与安置板的下表面固定连接，所述基板的上表面设有第一支撑件，所述第一支撑件与转杆的一端转动连接，所述转杆的另一端与支撑轴固定连接，所述支撑轴与第二支撑件转动连接，所述第二支撑件的顶部与移动板固定连接。该铸造用紧固装置，通过基板、第一支撑件、转杆、第二支撑件、支撑轴和拉手的配合作用下，移动板左右移动，便于调节铸造件的放置长度，提高了装置的实用性，通过液压缸、滑块、固定轴、夹板和保护垫的配合，带动夹板移动，进而对铸造件进行夹紧，操作简单，便于铸造件的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用紧固装置
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用紧固装置。
技术介绍
铸造模具加工时，是将五金板材置于下模上，上模的在液压驱动的作用下，向下压铸板材，在上下模的作用下压铸成型。现有技术中，铸造模具加工时，固定不方便，同时固定铸造模具的夹具结构复杂在中国专利公告号CN210335200U中公开了一种铸造模具加工用紧固装置，该铸造模具加工用紧固装置，底座的基面均对称固定连接有八个立板以及开设有八个条形孔，八个立板的侧壁均转动穿接有四个第一丝杆，第一丝杆的外壁均螺纹穿接有二个移动块，二个移动块的侧壁均活动连接有二个活动杆，二个活动杆远离二个移动块的一端活动连接有二个固定块，八个条形孔的内壁均活动穿接有八个导向杆，下夹板的基面均对称固定连接有二个立杆，二个立杆的外壁均活动穿接有活动板，活动板的侧壁固定连接有L型夹板，活动板的基面螺纹穿接有第二丝杆，解决了现有铸造模具加工时，固定不方便，同时固定铸造模具的夹具结构复杂的问题，但是这种方式存在很大的缺陷：螺纹杆长时间使用后，磨损严重，需要定期的刚换，增加了成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用紧固装置，解决了现有技术中，铸造模具加工时，固定不方便，同时固定铸造模具的夹具结构复杂的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用紧固装置，包括基板，所述基板的上表面与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端与安置板的下表面固定连接，所述基板的上表面设有第一支撑件，所述第一支撑件与转杆的一端转动连接，所述转杆的另一端与支撑轴固定连接，所述支撑轴与第二支撑件转动连接，所述第二支撑件的顶部与移动板固定连接，所述移动板与安置板滑动连接，所述移动板与拉手固定连接，所述移动板的上表面与固定块的底端固定连接，所述固定块前后两侧分别固定连接有两组液压缸，所述液压缸的输出端与夹板的一端固定连接，所述固定块的左侧与支撑杆的右端固定连接，所述支撑杆的左端与固定轴固定连接，所述固定轴与滑块滑动连接，所述固定轴的两端分别固定连接有两组限位块，所述夹板固定连接有保护垫。优选的，所述安置板的左右两侧分别设有两组限位槽，限位槽的尺寸与移动板的尺寸相适配，限位槽与移动板滑动连接。优选的，所述第一支撑件的数量是四组，四组第一支撑件等距均匀的排列在基板的上表面，第一支撑件关于支撑柱对称设置。优选的，所述第二支撑件是U形结构，第二支撑件两端分别与支撑轴的前后两端转动连接。优选的，所述滑块的中部设有连接槽，滑块穿过连接槽与保护垫固定连接，滑块的底端与移动板的上表面滑动连接。优选的，所述移动板远离安置板的一侧与拉手固定连接，拉手的外表面设有防滑层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铸造用紧固装置，具备以下有益效果：1、该铸造用紧固装置，通过基板、第一支撑件、转杆、第二支撑件、支撑轴和拉手的配合作用下，移动板左右移动，便于调节铸造件的放置长度，提高了装置的实用性，通过液压缸、滑块、固定轴、夹板和保护垫的配合，带动夹板移动，进而对铸造件进行夹紧，操作简单，便于铸造件的加工。2、该铸造用紧固装置，通过移动板远离安置板的一侧与拉手固定连接，拉手的外表面设有防滑层，增大了拉手外表面的摩擦力，便于工作人员握住拉手，通过滑块的中部设有连接槽，滑块穿过连接槽与保护垫固定连接，滑块的底端与移动板的上表面滑动连接，滑块对夹板进行支撑，同时夹板对滑块有一个前后移动的作用力，提高装置使用的便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拉手处结构示意图；图3为本技术移动板俯视结构示意图。图中：1、基板；2、支撑柱；3、安置板；4、移动板；5、第一支撑件；6、第二支撑件；7、支撑轴；8、转杆；9、拉手；10、固定块；11、支撑杆；12、滑块；13、固定轴；14、液压缸；15、限位块；16、夹板；17、保护垫；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造用紧固装置，包括基板1，基板1的上表面与支撑柱2的底端固定连接，支撑柱2的顶端与安置板3的下表面固定连接，支撑柱2对安置板3起到支撑作用，基板1的上表面设有第一支撑件5，第一支撑件5与转杆8的一端转动连接，转杆8的另一端与支撑轴7固定连接，支撑轴7与第二支撑件6转动连接，第二支撑件6的顶部与移动板4固定连接，第二支撑件6的数量是四组，移动板4与安置板3滑动连接，移动板4与拉手9固定连接，移动板4的上表面与固定块10的底端固定连接，固定块10前后两侧分别固定连接有两组液压缸14，液压缸14的输出端与夹板16的一端固定连接，固定轴13对夹板16的移动起到限位作用，夹板16是曲型结构，固定块10的左侧与支撑杆11的右端固定连接，支撑杆11的左端与固定轴13固定连接，固定轴13与滑块12滑动连接，固定轴13的两端分别固定连接有两组限位块15，夹板16固定连接有保护垫17，保护垫17是橡胶材质。具体的，为了提高装置的实用性，设置了安置板3的左右两侧分别设有两组限位槽18，限位槽18的尺寸与移动板4的尺寸相适配，限位槽18与移动板4滑动连接，便于对铸造件的放置面积进行调节。具体的，为了方便转杆8偏转，设置了第一支撑件5的数量是四组，四组第一支撑件5等距均匀的排列在基板1的上表面，第一支撑件5关于支撑柱2对称设置，使得转杆8以第一支撑件5和转杆8的支撑点进行偏转。具体的，为了对支撑轴7进行支撑，设置了第二支撑件6是U形结构，第二支撑件6两端分别与支撑轴7的前后两端转动连接，方便支撑轴7带动转杆8偏转。具体的，为了提高装置使用的便捷性，设置了滑块12的中部设有连接槽，滑块12穿过连接槽与保护垫17固定连接，滑块12的底端与移动板4的上表面滑动连接，滑块12对夹板16进行支撑，同时夹板16对滑块12有一个前后移动的作用力。具体的，为了方便工作人员使用，设置了移动板4远离安置板3的一侧与拉手9固定连接，拉手9的外表面设有防滑层，增大了拉手9外表面的摩擦力，便于工作人员握住拉手9。在使用时，将铸造件放置在安置板3上，由于铸造件的长度不同，进而来调节安置板3和移动板4之间的距离，工作人员拉动拉手9，使移动板4向远离安置板3的一侧移动，移动板4带动第二支撑件6移动，第二支撑件6带动支撑轴7移动，支撑轴7带动转杆8移动，进而使得转杆8以支撑轴7和转杆8的连接端作为支撑点进行偏转，从而调节铸造件的放置长度，然后启动液压缸14，液压缸14带动夹板16向相互靠近的一侧移动，进而对铸造件夹紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用紧固装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面与支撑柱(2)的底端固定连接，所述支撑柱(2)的顶端与安置板(3)的下表面固定连接，所述基板(1)的上表面设有第一支撑件(5)，所述第一支撑件(5)与转杆(8)的一端转动连接，所述转杆(8)的另一端与支撑轴(7)固定连接，所述支撑轴(7)与第二支撑件(6)转动连接，所述第二支撑件(6)的顶部与移动板(4)固定连接，所述移动板(4)与安置板(3)滑动连接，所述移动板(4)与拉手(9)固定连接，所述移动板(4)的上表面与固定块(10)的底端固定连接，所述固定块(10)前后两侧分别固定连接有两组液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端与夹板(16)的一端固定连接，所述固定块(10)的左侧与支撑杆(11)的右端固定连接，所述支撑杆(11)的左端与固定轴(13)固定连接，所述固定轴(13)与滑块(12)滑动连接，所述固定轴(13)的两端分别固定连接有两组限位块(15)，所述夹板(16)固定连接有保护垫(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用紧固装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面与支撑柱(2)的底端固定连接，所述支撑柱(2)的顶端与安置板(3)的下表面固定连接，所述基板(1)的上表面设有第一支撑件(5)，所述第一支撑件(5)与转杆(8)的一端转动连接，所述转杆(8)的另一端与支撑轴(7)固定连接，所述支撑轴(7)与第二支撑件(6)转动连接，所述第二支撑件(6)的顶部与移动板(4)固定连接，所述移动板(4)与安置板(3)滑动连接，所述移动板(4)与拉手(9)固定连接，所述移动板(4)的上表面与固定块(10)的底端固定连接，所述固定块(10)前后两侧分别固定连接有两组液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端与夹板(16)的一端固定连接，所述固定块(10)的左侧与支撑杆(11)的右端固定连接，所述支撑杆(11)的左端与固定轴(13)固定连接，所述固定轴(13)与滑块(12)滑动连接，所述固定轴(13)的两端分别固定连接有两组限位块(15)，所述夹板(16)固定连接有保护垫(17)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金金，
申请(专利权)人：上海枢昌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31