一种船艇配件生产加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船艇配件生产加工用冲压设备，包括C形的工作平台、调节部件、固定部件和驱动部件，所述工作平台内周的底部开设有置物槽，且工作平台下半部的中心开设有与置物槽连通的安装槽，所述工作平台下半部开设有两组关于置物槽对称的调节槽，且两组调节槽的内周均设有调节部件，两组所述调节部件的外周均与固定部件的底部连接，且两组固定部件与工作平台内周的底部之间设有型材，所述工作平台顶部的中心设有驱动部件，且驱动部件的下半部贯穿工作平台并处于置物槽的上方。该船艇配件生产加工用冲压设备，能够根据需要进行调节，同时能够适应不同的型材。

【技术实现步骤摘要】
一种船艇配件生产加工用冲压设备
本技术属于船艇生产加工设备
，具体涉及一种船艇配件生产加工用冲压设备。
技术介绍
船艇是依靠人力、风帆、发动机等动力，能在水上移动的交通手段。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。现阶段，船艇在生产和加工的过程中，需要对船艇的配件进行冲压成型，现有的船艇配件生产加工用冲压设备，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种船艇配件生产加工用冲压设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种船艇配件生产加工用冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船艇配件生产加工用冲压设备，包括C形的工作平台、调节部件、固定部件和驱动部件，所述工作平台内周的底部开设有置物槽，且工作平台下半部的中心开设有与置物槽连通的安装槽，所述工作平台下半部开设有两组关于置物槽对称的调节槽，且两组调节槽的内周均设有调节部件，两组所述调节部件的外周均与固定部件的底部连接，且两组固定部件与工作平台内周的底部之间设有型材；所述工作平台顶部的中心设有驱动部件，且驱动部件的下半部贯穿工作平台并处于置物槽的上方。优选的，所述调节部件包括调节电机和丝杆，所述调节电机的底座与工作平台对应的一侧固定焊接，且调节电机的输出轴贯穿工作平台并通过联轴器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过焊接的轴承座与对应的调节槽的内周转动连接，且丝杆的外周套设有螺母座。优选的，所述固定部件包括倒L形的固定板和气缸，所述固定板固定部的底端与对应的调节部件的螺母座的顶部固定焊接，且固定板弯折部的顶部与气缸的底座固定焊接，所述气缸的驱动端贯穿固定板并一体成型有夹块。优选的，所述驱动部件包括液压杆和处于置物槽上方的冲压板，两组所述液压杆的固定端均与工作平台的顶部固定焊接，且两组液压杆的驱动端贯穿工作平台并分别与冲压板顶部的两侧固定焊接。优选的，所述驱动部件的冲压板的底部安装有凸模，且置物槽的内周安装有与凸模相适配的凹模，安装槽内周的底部固定焊接有伸缩杆，且伸缩杆的驱动端贯穿工作平台并一体成型有与凹模相适配的脱模块，两组所述固定部件的夹块与工作平台内周的底部之间设有型材。本技术的技术效果和优点：该船艇配件生产加工用冲压设备，通过调节电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座带动固定板移动，调节两组固定板之间的距离，同时通过两组固定板对型材进行夹持，从而根据型材的长度和所处的位置进行调节并限位；通过气缸的工作，由驱动端带动夹块移动，调节夹块与工作平台内周底部之间的竖直距离，并通过夹块与工作平台对型材进行夹持，从而根据型材的厚度进行调节并限位，适应不同的型材；通过液压杆的工作，由驱动端带动冲压板移动，从而方便通过凸模与凹模对型材进行冲压成型处理，同时通过伸缩杆的工作，方便由驱动端带动脱模块对成型的配件进行脱模处理，该船艇配件生产加工用冲压设备，能够根据需要进行调节，同时能够适应不同的型材。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的图1中A处结构的放大图。图中：1工作平台、2调节部件、3固定部件、4驱动部件、5调节电机、6丝杆、7固定板、8气缸、9液压杆、10冲压板、11凸模、12凹模、13伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种船艇配件生产加工用冲压设备，包括C形的工作平台1、调节部件2、固定部件3和驱动部件4，所述工作平台1内周的底部开设有置物槽，且工作平台1下半部的中心开设有与置物槽连通的安装槽，所述工作平台1下半部开设有两组关于置物槽对称的调节槽，且两组调节槽的内周均设有调节部件2，两组所述调节部件2的外周均与固定部件3的底部连接，且两组固定部件3与工作平台1内周的底部之间设有型材(图中未画出)，型材为生产船艇配件的物料；所述工作平台1顶部的中心设有驱动部件4，且驱动部件4的下半部贯穿工作平台1并处于置物槽的上方。具体的，所述调节部件2包括调节电机5和丝杆6，调节电机5可选为ZD型正反转电机，所述调节电机5的底座与工作平台1对应的一侧固定焊接，且调节电机5的输出轴贯穿工作平台1并通过联轴器与丝杆6的一端连接，所述丝杆6的另一端通过焊接的轴承座与对应的调节槽的内周转动连接，且丝杆6的外周套设有螺母座，通过调节电机5的工作，由输出轴带动丝杆6转动，使螺母座带动固定板7移动，调节两组固定板7之间的距离，同时通过两组固定板7对型材进行夹持，从而根据型材的长度和所处的位置进行调节并限位。具体的，所述固定部件3包括倒L形的固定板7和气缸8，所述固定板7固定部的底端与对应的调节部件2的螺母座的顶部固定焊接，且固定板7弯折部的顶部与气缸8的底座固定焊接，气缸8可选为SC80型气缸，所述气缸8的驱动端贯穿固定板7并一体成型有夹块，通过气缸8的工作，由驱动端带动夹块移动，调节夹块与工作平台1内周底部之间的竖直距离，并通过夹块与工作平台1对型材进行夹持，从而根据型材的厚度进行调节并限位。具体的，所述驱动部件4包括液压杆9和处于置物槽上方的冲压板10，液压杆9可选为YMD-606型电动液压杆，两组所述液压杆9的固定端均与工作平台1的顶部固定焊接，且两组液压杆9的驱动端贯穿工作平台1并分别与冲压板10顶部的两侧固定焊接，通过液压杆9的工作，由驱动端带动冲压板10移动，从而通过凸模11与凹模12对型材进行冲压成型处理。具体的，所述驱动部件4的冲压板10的底部安装(可选为可拆卸式的安装方式)有凸模11，且置物槽的内周安装有与凸模11相适配的凹模12，安装槽内周的底部固定焊接有伸缩杆13，伸缩杆13可选为SLEL505型电动伸缩杆，调节电机、气缸8、液压杆9和伸缩杆13均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为KV-N14AT型可编程控制器，且伸缩杆13的驱动端贯穿工作平台1并一体成型有与凹模12相适配的脱模块，通过伸缩杆13的工作，由驱动端带动脱模块对成型的配件进行脱模处理，两组所述固定部件3的夹块与工作平台1内周的底部之间设有型材。工作原理，该船艇配件生产加工用冲压设备，根据需要选择并安装适宜的凸模11和凹模12，安装完成后，将型材放置于工作平台1内周的底部，并使需要冲压的位置处于凸模11与凹模12之间，放置完成后，打开调节电机5，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船艇配件生产加工用冲压设备，包括C形的工作平台(1)、调节部件(2)、固定部件(3)和驱动部件(4)，其特征在于：所述工作平台(1)内周的底部开设有置物槽，且工作平台(1)下半部的中心开设有与置物槽连通的安装槽，所述工作平台(1)下半部开设有两组关于置物槽对称的调节槽，且两组调节槽的内周均设有调节部件(2)，两组所述调节部件(2)的外周均与固定部件(3)的底部连接，且两组固定部件(3)与工作平台(1)内周的底部之间设有型材；/n所述工作平台(1)顶部的中心设有驱动部件(4)，且驱动部件(4)的下半部贯穿工作平台(1)并处于置物槽的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种船艇配件生产加工用冲压设备，包括C形的工作平台(1)、调节部件(2)、固定部件(3)和驱动部件(4)，其特征在于：所述工作平台(1)内周的底部开设有置物槽，且工作平台(1)下半部的中心开设有与置物槽连通的安装槽，所述工作平台(1)下半部开设有两组关于置物槽对称的调节槽，且两组调节槽的内周均设有调节部件(2)，两组所述调节部件(2)的外周均与固定部件(3)的底部连接，且两组固定部件(3)与工作平台(1)内周的底部之间设有型材；
所述工作平台(1)顶部的中心设有驱动部件(4)，且驱动部件(4)的下半部贯穿工作平台(1)并处于置物槽的上方。


2.根据权利要求1所述的一种船艇配件生产加工用冲压设备，其特征在于：所述调节部件(2)包括调节电机(5)和丝杆(6)，所述调节电机(5)的底座与工作平台(1)对应的一侧固定焊接，且调节电机(5)的输出轴贯穿工作平台(1)并通过联轴器与丝杆(6)的一端连接，所述丝杆(6)的另一端通过焊接的轴承座与对应的调节槽的内周转动连接，且丝杆(6)的外周套设有螺母座。


3.根据权利要求1所述的一种船...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加福，
申请(专利权)人：龙海国安玻璃钢船艇制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35