一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构制造技术

技术编号:29019585 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,包括所述台面、气缸、转轮、拉伸线和电机,所述台面的中部左右两侧均开设有第一滑槽,且第一滑槽内贯穿设置有第一夹持块,并且第一夹持块的底部通过转轴连接于转杆的一端,所述台面的顶部中心位置处固定连接有电机,且台面的中部上下两侧开设有第二滑槽,并且第二滑槽内贯穿连接有第二夹持块,而且第二滑槽上部通过转轴连接于螺纹杆的一端,所述第一夹持块与第二夹持块相对的一侧表面铺设有防滑橡胶。该铝合金压铸件整形加工的夹持机构,针对铝合金压铸件前后左右的四个面进行同时夹持,不会在整形加工的时候发生位置偏移,对铝合金压铸件起到二次的伤害磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构
本技术涉及铝合金压铸件
,具体为一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构。
技术介绍
铝合金压铸件是一种压力铸造的零件,在需要对铝合金压铸件进行限位固定整形加工的时候,需要使用到铝合金压铸件整形加工的夹持机构,夹持机构是将需要铸造的铝合金压铸件进行固定限位夹持,通过对夹持机构的机构能够高效,质优的对所需铸件进行加工。然而现有的铝合金压铸件整形加工的夹持机构通常只是通过通常采用丝杠螺母来进行夹持,丝杠螺母操作费事,影响工作效率,并且提供的夹紧力较小,使得夹紧效果差不便于固定限位或者夹紧效果差导致加工整形时发生不必要的误差磨损。针对上述问题,急需在原有铝合金压铸件整形加工的夹持机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,以解决上述
技术介绍
提出现有的铝合金压铸件整形加工的夹持机构通常只是通过通常采用丝杠螺母来进行夹持,影响工作效率,并且提供的夹紧力较小,使得夹紧效果差不便于固定限位或者夹紧效果差导致加工整形时发生不必要的误差磨损的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,包括所述台面、气缸、转轮、拉伸线和电机,所述台面的中部左右两侧均开设有第一滑槽,且第一滑槽内贯穿设置有第一夹持块,并且第一夹持块的底部通过转轴连接于转杆的一端,所述台面的底部下方固定安装有气缸,且气缸的顶部固定连接于推杆的底部中心位置处,且推杆的左右两侧转轴连接于转杆的另一端,所述转轮通过转轴固定连接于台面的底部,且转轮上左右两侧分别滑动连接有拉伸线,并且拉伸线的一端固定连接于第一夹持块的右侧,而且拉伸线的另一端固定连接于推杆的右侧上表面,所述台面的顶部中心位置处固定连接有电机,且台面的中部上下两侧开设有第二滑槽,并且第二滑槽内贯穿连接有第二夹持块,而且第二滑槽上部通过转轴连接于螺纹杆的一端,同时且螺纹杆的另一端贯穿第二滑槽的下部连接于电机的输出轴,所述螺纹杆的左右外壁上转动连接有滑块,且滑块与第二夹持块的下端固定连接,所述第一夹持块与第二夹持块相对的一侧表面铺设有防滑橡胶。优选的,所第一滑槽关于台面的竖向中心轴线左右两侧对称分布,且台面左右两侧的第一滑槽尾部均贯穿台面。优选的,所述第一夹持块设置为上大下小的“工”字型结构,且第一夹持块关于台面的竖向中心轴线对称分布。优选的,所述推杆与第一夹持块之间相互平行,且推杆的上表面中轴线左右两侧均固定连接有拉伸线。优选的,所述第二夹持块与螺纹杆之间为相互垂直,且第二夹持块与第二滑槽9之间为滑动连接。优选的,所述螺纹杆上左右两侧的螺纹方向相反,且螺纹杆与台面之间相互平行,并且螺纹杆与滑块之间为螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,在对铝合金压铸件进行夹持的时候,针对铝合金压铸件前后左右的四个面进行同时夹持,不会在整形加工的时候发生位置偏移,不会对铝合金铸件本身起到变形伤害;1.只需通过气缸带动的推杆进行反复收缩,推杆带动转杆,转杆做弧形转动,从而带动设置在第一滑槽内的第一夹持块进行左右两侧的滑动,起到对铝合金铸件前后两侧的固定夹持;2.对铝合金铸件左右两侧进行固定的时候,只需通过电机输出轴固定连接的螺纹杆的转动,设置在螺纹杆外壁上互为相反的螺纹,带动左右两侧的滑块向左右两侧滑动,同时滑块带动第二夹持块进行移动,达到左右两侧固定的效果,同时防滑橡胶起到固定限位减震的效果。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图;图2为本技术第一夹持块俯视移动示意图;图3为本技术台面侧视剖面结构示意图;图4为本技术第二夹持块俯视安装示意图;图5为本技术第一夹持块侧面安装示意图。图中:1、台面;2、第一滑槽;3、第一夹持块;4、转杆;5、气缸;6、推杆;7、转轮;8、拉伸线;9、第二滑槽;10、第二夹持块;11、螺纹杆;12、电机;13、滑块;14、防滑橡胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,包括台面1、气缸5、转轮7、拉伸线8和电机12,台面1的中部左右两侧均开设有第一滑槽2,且第一滑槽2内贯穿设置有第一夹持块3,并且第一夹持块3的底部通过转轴连接于转杆4的一端,台面1的底部下方固定安装有气缸5,且气缸5的顶部固定连接于推杆6的底部中心位置处,且推杆6的左右两侧转轴连接于转杆4的另一端,转轮7通过转轴固定连接于台面1的底部,且转轮7上左右两侧分别滑动连接有拉伸线8,并且拉伸线8的一端固定连接于第一夹持块3的右侧,而且拉伸线8的另一端固定连接于推杆6的右侧上表面,台面1的顶部中心位置处固定连接有电机12,且台面1的中部上下两侧开设有第二滑槽9,并且第二滑槽9内贯穿连接有第二夹持块10,而且第二滑槽9上部通过转轴连接于螺纹杆11的一端,同时螺纹杆11的另一端贯穿第二滑槽9的下部连接于电机12的输出轴,螺纹杆11的左右外壁上转动连接有滑块13,且滑块13与第二夹持块10的下端固定连接,第一夹持块3与第二夹持块10相对的一侧表面铺设有防滑橡胶14。第一滑槽2关于台面1的竖向中心轴线左右两侧对称分布,且台面1左右两侧的第一滑槽2尾部均贯穿台面1,使得第一滑槽2与第二滑槽9在导向的时候能够在同步进行滑动,不会发生偏移。第一夹持块3设置为上大下小的“工”字型结构,且第一夹持块3关于台面1的竖向中心轴线对称分布,使得第一夹持块3能够通过上部分进行限位,下部分能够被进行迁移。推杆6与第一夹持块3之间相互平行,且推杆6的上表面中轴线左右两侧均固定连接有拉伸线8,使得推杆6在向前进行移动时,能够对左右两端进行同步移动,在拉回时也能够通过拉伸线8进行收回。第二夹持块10与螺纹杆11之间为相互垂直,且第二夹持块10与第二滑槽9之间为滑动连接,使得第二夹持块10在通过螺纹连接进行左右移动的时候,不会发生松动产生夹持不牢固的情况。螺纹杆11上左右两侧的螺纹方向相反,且螺纹杆11与台面1之间相互平行,并且螺纹杆11与滑块13之间为螺纹连接,使得螺纹杆11在进行转动时,达到对左右两侧的滑动进行不同方向的移动,通过螺纹转动带动滑块13进行移动。工作原理:在使用该用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构时,首先根据图1-5所示,当需要进行夹持工作的时候,首先开启气缸5,当气缸5开始进行工作的时候,气缸5推动推杆6向前延伸,推杆6的左右两端铰接的转杆4开始向左右两侧转动,卡合于第一滑槽2内的左右两块第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,包括台面(1)、气缸(5)、转轮(7)、拉伸线(8)和电机(12),其特征在于:所述台面(1)的中部左右两侧均开设有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)内贯穿设置有第一夹持块(3),并且第一夹持块(3)的底部通过转轴连接于转杆(4)的一端,所述台面(1)的底部下方固定安装有气缸(5),且气缸(5)的顶部固定连接于推杆(6)的底部中心位置处,并且推杆(6)的左右两侧转轴连接于转杆(4)的另一端,所述转轮(7)通过转轴固定连接于台面(1)的底部,且转轮(7)上左右两侧分别滑动连接有拉伸线(8),并且拉伸线(8)的一端固定连接于第一夹持块(3)的右侧,而且拉伸线(8)的另一端固定连接于推杆(6)的上表面,所述台面(1)的顶部中心位置处固定连接有电机(12),且台面(1)的中部上下两侧开设有第二滑槽(9),并且第二滑槽(9)内贯穿连接有第二夹持块(10),而且第二滑槽(9)内通过转轴连接于螺纹杆(11)的一端,同时螺纹杆(11)的另一端贯穿第二滑槽(9)的下部连接于电机(12)的输出轴,所述螺纹杆(11)的左右外壁上转动连接有滑块(13),且滑块(13)与第二夹持块(10)的下端固定连接,所述第一夹持块(3)与第二夹持块(10)相对的一侧表面铺设有防滑橡胶(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金压铸件整形加工的夹持机构,包括台面(1)、气缸(5)、转轮(7)、拉伸线(8)和电机(12),其特征在于:所述台面(1)的中部左右两侧均开设有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)内贯穿设置有第一夹持块(3),并且第一夹持块(3)的底部通过转轴连接于转杆(4)的一端,所述台面(1)的底部下方固定安装有气缸(5),且气缸(5)的顶部固定连接于推杆(6)的底部中心位置处,并且推杆(6)的左右两侧转轴连接于转杆(4)的另一端,所述转轮(7)通过转轴固定连接于台面(1)的底部,且转轮(7)上左右两侧分别滑动连接有拉伸线(8),并且拉伸线(8)的一端固定连接于第一夹持块(3)的右侧,而且拉伸线(8)的另一端固定连接于推杆(6)的上表面,所述台面(1)的顶部中心位置处固定连接有电机(12),且台面(1)的中部上下两侧开设有第二滑槽(9),并且第二滑槽(9)内贯穿连接有第二夹持块(10),而且第二滑槽(9)内通过转轴连接于螺纹杆(11)的一端,同时螺纹杆(11)的另一端贯穿第二滑槽(9)的下部连接于电机(12)的输出轴,所述螺纹杆(11)的左右外壁上转动连接有滑块(13),且滑块(13)与第二夹持块(10)的下端固定连接,所述第一夹持块(3)与第二夹持块(10)相对的一侧表面铺设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄栋周延
申请(专利权)人:无锡吉冈精密科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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