一种压力机生产用冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力机生产用冲床，包括底座和冲头，底座的上端面设置有工作台、第一伺服电机和立柱，工作台的上端面一侧设置有扇型滑槽，第一伺服电机的顶部输出端上轴向固定有转盘，转盘的上端面螺栓连接有圆盘型模具，立柱通过轴承座转动连接在底座的上端面，立柱的侧壁上分别转动连接有液压臂和机械臂，液压臂的可伸缩端转动连接在机械臂的上端面的中心位置，机械臂远离立柱的一端的下端面转动连接有空气吸盘。圆盘型模具和第一伺服电机的设计，可对待加工板材的自动连续冲压加工，提高了工作效率；立柱、液压臂、机械臂和空气吸盘的设计，可实现对待加工板材和加工成品的自动取放，提高操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机生产用冲床
本技术涉及冲床设备
，更具体地说，涉及一种压力机生产用冲床。
技术介绍
与传统机械加工相比，冲压工艺具有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高、且通过各种模具可以生产机械加工所无法达到的产品等优点，其用途越来越广泛。现有压力机生产用的冲床使用过程中，一般通过人工进行取放待加工板材和加工成品，劳动强度较大，工作效率较低，且操作过程中容易伤到操作人员；另外，冲压过程中产生的废料不方便回收，造成加工原料的浪费。本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种压力机生产用冲床，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种压力机生产用冲床，包括底座和冲头，所述冲头通过支架安装在底座的上端面，底座的上端面设置有工作台、第一伺服电机和立柱，工作台位于冲头的正下方，工作台的上端面一侧设置有扇型滑槽，扇型滑槽的槽底设置有通孔，通孔向下延伸至底座的下端面，第一伺服电机和立柱均位于工作台的同一侧，第一伺服电机通过电机架安装在底座的上端面，第一伺服电机的顶部输出端上轴向固定有转盘，转盘的上端面螺栓连接有圆盘型模具，圆盘型模具的下端面的一侧滑动连接在扇型滑槽内，圆盘型模具的上端面沿其圆心对称设置有多个模具孔，其中一个所述模具孔位于冲头的正下方，模具孔延伸至圆盘型模具的下端面，立柱通过轴承座转动连接在底座的上端面，立柱的侧壁上分别转动连接有液压臂和机械臂，且机械臂位于液压臂的下方，液压臂的可伸缩端转动连接在机械臂的上端面的中心位置，机械臂远离立柱的一端的下端面转动连接有空气吸盘，空气吸盘位于圆盘型模具的正上方。优选的是，所述底座的上端面还设置有第二伺服电机，所述立柱的侧壁上固定有第一齿轮，第二伺服电机的顶部输出端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面四角处分别设置有支腿，支腿之间设置有连接横杆。在上述任一方案中优选的是，所述支腿下端面设置有橡胶减震垫。在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面对应通孔的位置设置有收集箱，收集箱的顶部设置有开口，开口与通孔连通。在上述任一方案中优选的是，所述收集箱通过螺钉安装在底座的下端面。在上述任一方案中优选的是，所述底座的上端面一侧设置有透明防护板。在上述任一方案中优选的是，所述底座的上端面一侧开设有凹槽，所述透明防护板的底端插接在凹槽内。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术中圆盘型模具和第一伺服电机的设计，可通过外部控制器控制第一伺服电机带动圆盘型模具转动，实现对待加工板材的自动连续冲压加工，提高工作效率；立柱、液压臂、机械臂和空气吸盘的设计，可通过外部控制器控制液压臂和空气吸盘，实现对待加工板材和加工成品的自动取放，减少操作人员手动取放的过程，降低操作人员的劳动强度，提高操作的安全性；转盘与圆盘型模具可拆卸连接，可通过更换不同型号的圆盘型模具，实现对不同产品的加工，提高该设备的实用效率；第二伺服电机的设计，可通过第二伺服电机控制立柱的自动转动，进一步减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率；另外，收集箱的设计，可集中收集加工过程中产生的废料，便于对废料进行回收利用，节约加工原材料；透明防护板的设计，可有效保护操作人员，避免加工过程中产生的碎屑飞溅到操作人员操作区域。附图说明图1为本技术的一种压力机生产用冲床的整体结构示意图；图2为透明防护板安装结构示意图；图3为工作台的结构示意图。图中标号说明：1、底座；2、冲头；3、工作台；4、第一伺服电机；5、立柱；6、扇型滑槽；7、通孔；8、转盘；9、圆盘型模具；10、模具孔；11、液压臂；12、机械臂；13、空气吸盘；14、第二伺服电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、支腿；18、连接横杆；19、橡胶减震垫；20、收集箱；21、开口；22、透明防护板；23、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1至图3，一种压力机生产用冲床，包括底座1和冲头2，所述冲头2通过支架安装在底座1的上端面，底座1的上端面设置有工作台3、第一伺服电机4和立柱5，工作台3位于冲头2的正下方，工作台3的上端面一侧设置有扇型滑槽6，扇型滑槽6的槽底设置有通孔7，通孔7向下延伸至底座1的下端面，第一伺服电机4和立柱5均位于工作台3的同一侧，第一伺服电机4通过电机架安装在底座1的上端面，第一伺服电机4的顶部输出端上轴向固定有转盘8，转盘8的上端面螺栓连接有圆盘型模具9，圆盘型模具9的下端面的一侧滑动连接在扇型滑槽6内，圆盘型模具9的上端面沿其圆心对称设置有多个模具孔10，其中一个所述模具孔10位于冲头2的正下方，模具孔10延伸至圆盘型模具9的下端面，立柱5通过轴承座转动连接在底座1的上端面，立柱5的侧壁上分别转动连接有液压臂11和机械臂12，且机械臂12位于液压臂11的下方，液压臂11的可伸缩端转动连接在机械臂12的上端面的中心位置，机械臂12远离立柱5的一端的下端面转动连接有空气吸盘13，空气吸盘13位于圆盘型模具9的正上方。在本实施例中，所述底座1的上端面还设置有第二伺服电机14，所述立柱5的侧壁上固定有第一齿轮15，第二伺服电机14的顶部输出端设置有第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16啮合。第二伺服电机14的设计，可通过第二伺服电机14控制立柱5的自动转动，进一步减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。在本实施例中，所述底座1的下端面四角处分别设置有支腿17，支腿17之间设置有连接横杆18。支腿17和连接横杆18的设计，可为底座1提供稳定的竖向支撑，防止使用过程中底座1倾倒。在本实施例中，所述支腿17下端面设置有橡胶减震垫19。橡胶减震垫19的设计，可较少外部振动冲击对支腿17的影响，避免振动冲击对该设备的影响。在本实施例中，所述底座1的下端面对应通孔7的位置设置有收集箱20，收集箱20的顶部设置有开口21，开口21与通孔7连通。收集箱20的设计，可集中收集加工过程中产生的废料，便于对废料进行回收利用，节约加工原材料。在本实施例中，所述收集箱20通过螺钉安装在底座1的下端面。通过上述设计，可便于拆卸收集箱20，以便对收集箱20内的废料进行定期清理。在本实施例中，所述底座1的上端面一侧设置有透明防护板22。透明防护板22的设计，可有效保护操作人员，避免加工过程中产生的碎屑飞溅到操作人员操作区域。在本实施例中，所述底座1的上端面一侧开设有凹槽23，所述透明防护板22的底端插接在凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机生产用冲床，包括底座(1)和冲头(2)，所述冲头(2)通过支架安装在底座(1)的上端面，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有工作台(3)、第一伺服电机(4)和立柱(5)，工作台(3)位于冲头(2)的正下方，工作台(3)的上端面一侧设置有扇型滑槽(6)，扇型滑槽(6)的槽底设置有通孔(7)，通孔(7)向下延伸至底座(1)的下端面，第一伺服电机(4)和立柱(5)均位于工作台(3)的同一侧，第一伺服电机(4)通过电机架安装在底座(1)的上端面，第一伺服电机(4)的顶部输出端上轴向固定有转盘(8)，转盘(8)的上端面螺栓连接有圆盘型模具(9)，圆盘型模具(9)的下端面的一侧滑动连接在扇型滑槽(6)内，圆盘型模具(9)的上端面沿其圆心对称设置有多个模具孔(10)，其中一个所述模具孔(10)位于冲头(2)的正下方，模具孔(10)延伸至圆盘型模具(9)的下端面，立柱(5)通过轴承座转动连接在底座(1)的上端面，立柱(5)的侧壁上分别转动连接有液压臂(11)和机械臂(12)，且机械臂(12)位于液压臂(11)的下方，液压臂(11)的可伸缩端转动连接在机械臂(12)的上端面的中心位置，机械臂(12)远离立柱(5)的一端的下端面转动连接有空气吸盘(13)，空气吸盘(13)位于圆盘型模具(9)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力机生产用冲床，包括底座(1)和冲头(2)，所述冲头(2)通过支架安装在底座(1)的上端面，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有工作台(3)、第一伺服电机(4)和立柱(5)，工作台(3)位于冲头(2)的正下方，工作台(3)的上端面一侧设置有扇型滑槽(6)，扇型滑槽(6)的槽底设置有通孔(7)，通孔(7)向下延伸至底座(1)的下端面，第一伺服电机(4)和立柱(5)均位于工作台(3)的同一侧，第一伺服电机(4)通过电机架安装在底座(1)的上端面，第一伺服电机(4)的顶部输出端上轴向固定有转盘(8)，转盘(8)的上端面螺栓连接有圆盘型模具(9)，圆盘型模具(9)的下端面的一侧滑动连接在扇型滑槽(6)内，圆盘型模具(9)的上端面沿其圆心对称设置有多个模具孔(10)，其中一个所述模具孔(10)位于冲头(2)的正下方，模具孔(10)延伸至圆盘型模具(9)的下端面，立柱(5)通过轴承座转动连接在底座(1)的上端面，立柱(5)的侧壁上分别转动连接有液压臂(11)和机械臂(12)，且机械臂(12)位于液压臂(11)的下方，液压臂(11)的可伸缩端转动连接在机械臂(12)的上端面的中心位置，机械臂(12)远离立柱(5)的一端的下端面转动连接有空气吸盘(13)，空气吸盘(13)位于圆盘型模具(9)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种压力机生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱波，
申请(专利权)人：营口市立德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21