一种导压管在线疏通及防堵塞的方法技术

一种导压管在线疏通及防堵塞的方法，属检测领域。在原有的冷却水主管道上的压力变送器及压力表的导压管上，增设三个两位三通电磁阀、两个手动排放阀及相应的连通管路；通过对相关阀门的切换、操作，在确保压力变送器连续不间断的在线检测冷却水主管道压力值数据的前提下，能够随时对压力变送器和压力表的导压管进行在线式、不停机的清理、疏通，并能可靠预防导压管的堵塞，可避免设备运行参数的误报警、误停车故障的发生。可广泛用于各种压力变送器及压力表的导压管的运行维护和日常检修领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种导压管在线疏通及防堵塞的方法


[0001]本专利技术属于检测领域，尤其涉及一种用于仪表检测用的导压管的在线疏通及防堵塞的方法。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中通常要使用到冷却水，用来冷却生产设备或工艺介质，从而起到保护生产设备及生产过程正常进行的作用，因此需要对冷却水管道内的压力进行监控，以保障正常生产要求的压力参数。
[0003]参见图1中所示，氮压机是将低压氮气压缩升压到用户所需要的压力，并输送给用户使用的设备。低压氮气经1级叶轮压缩后至1级冷却器冷却，送往下一级叶轮再压缩并冷却，直到经过3次压缩、3次冷却后，低压氮气升压为高压氮气。冷却器的作用是将循环冷却水(简称冷却水)在与氮气隔离的状态下实现换热，循环冷却水经冷却器后回到冷却水槽。
[0004]为了达到所需的换热效果，冷却水的供水压力必须达到设计值，以防止压缩机过热损坏，因此必须对冷却水供水压力进行实时监控。特别是压缩机的级间冷却器所需的循环冷却水系统，其供水管道内的水压检测尤为重要。
[0005]参见图2中所示，通常循环供水管道(简称供水管道)内的水压力的检测是通过现场冷却水主管道上的取样孔、根部短管、采样一次阀V1、导压管G1、采样二次阀V2，将冷却水主管道的水压引导至压力变送器PB，压力变送器将检测到的压力值通过电信号远传至中控室的DCS系统(Distributed Control System，分布式控制系统，又称之为集散控制系统)进行监控，该信号参与生产设备即压缩机的启动条件联锁及故障“跳机”(故障停机的习惯称谓)联锁。
[0006]同时，为方便巡查人员在现场能直接观察到冷却水主管道内冷却水的压力，还在现场设计配备了压力表P，通过另一路取样孔、根部短管、采样一次阀V3、导压管G2、采样二次阀V4，将冷却水主管道的水压引导至压力表，该压力值仅作为现场的一次指示用，不参与到生产过程的控制中。
[0007]上述的压力变送器PB和压力表P，以及相对应的管路和阀门，整体上构成一个压力检测取样装置(简称测压回路)。
[0008]由该压力检测取样装置的工作原理可知，将冷却水主管道的水压引至压力变送器、压力表之间的导压采样管路(简称采样管路)及其附件里的介质(即水)是不流通的，采样管路内长期沉积的杂质将形成淤泥、水垢，最终会导致采样管路被堵塞。
[0009]采样管路被堵塞后，造成冷却水主管道的压力无法正常传递到压力变送器及压力表内；其中压力变送器的采样管路被堵塞，将致使压力变送器无法检测到正确的冷却水主管道水压力信号。
[0010]例如，冷却水主管道内水压力的实际值是正常的，由于采样管路被堵塞后，压力变送器检测到的水压力检测值(简称检测值)会低于实际值，当这个错误的“水压力检测值”低于DCS控制系统设置的跳机联锁值时，DCS会输出“跳机”指令，联锁误动作，造成压缩机“跳
机”。
[0011]同样，当冷却水主管道内的实际水压低于正常设定值，而压力变送器检测到的检测值大于冷却水主管道内水压的实际值时，则失去了对压缩机应有的联锁保护，压缩机因缺少冷却水，会对机组造成设备损伤。
[0012]因此，只有保障压力变送器的导压管路通畅，确保冷却水管道压力信号的正常传递，相对应的测压回路才能正常工作，检测到真实的冷却水压力值。
[0013]在实际工作中，申请人公司的1#氮压机中间冷却器循环冷却水供水管道上，设有上述结构模式的水压测压回路，其中一台压力变送器发信号送至控制室DCS控制系统，另一只现场就地指示用压力表，且该水压值参与到氮压机的启动准备条件及安全联锁保护跳机的控制中，压缩机开机前当水压值大于240kpa才允许启动。在运行状态下，水压小于220kpa发出“水压力低轻故障”报警，小于200kpa则输出“水压低重故障”信号，联锁跳机信号将使压缩停止运行，整个生产过程停止。
[0014]在实际设备的运行过程中，因冷却水的“水压力低轻故障”报警被迫停机以及因“水压低重故障”联锁“跳机”的故障时有发生。事后检查，均为水压力检测回路的故障，引起保护联锁动作。具体原因，为水压检测用压变送器的取样导压管根部堵塞，引起压力传递错误，造成“跳机”(停机的习惯性称谓)故障的发生。
[0015]由于导压管的堵塞周期不是固定的，受水质等多方面因素影响，且氮压机设备需要长期连续生产运行，两年一个年修周期(即通常所说的系统停机大检修周期)。因此通常只有利用年修的检修作业期间，通过将压力变送器本体膜盒侧的排放针阀进行拆除排放的方法，使管道内水压排放带出导压管内的泥沙污垢。但是由于水压低无法带出全部污垢，清理效果有限，仅能延缓导压管的堵塞。
[0016]由于生产的需求年修周期较长，并不能确保每个生产运行周期内前述的导压管始终保持通畅。其它时间氮压机均处于生产运转状态，因此无法采用可靠的周期性的预防维修方式对压力变送器导压管进行提前疏通。
[0017]目前除采用年修期间定期的变送器针阀排放方式外，每次因变送器导压管堵塞造成跳机后，只能采用事后紧急疏通导压管的办法，来恢复压力变送器检测回路的正常工作，故障处理完毕后再次开机。
[0018]由于冷却水主管道埋在地沟内，导压管根部短管安装在地沟内的冷却水主管道上，疏通前需要关闭冷却水主管道的供水阀门，进行停水、排水后，检修施工人员才能进入地沟内，拆除采样一次阀，使用金属棒、针、榔头等工器具对堵塞的导压管短管内壁进行敲击、凿挖等方式进行疏通，工作环境差，作业空间狭窄，疏通工作难度高，安全风险大。
[0019]而且一旦发生“跳机”后，抢修工作实施前的安全生产隔离措施较复杂，停水、隔离、挂牌，抢修完毕后办理“复役”手续，占用大量时间，造成长时间停机损失。且这种事后疏通的方式并不能避免跳机故障的发生，只能作为一种抢修恢复生产式的补救措施。
[0020]中国专利技术专利CN201210315882.1中，公开了一种“一种预浓缩器喷嘴的免拆解在线疏通装置及疏通方法”，其根据喷嘴堵塞物的成分特性，通过在循环管路上加装一清洗装置，利用化学反应原理将堵塞喷嘴中的固体溶解，来实现喷嘴的在线清洗，实现预浓缩器喷嘴的免拆解清洗，达到疏通喷嘴的目的。
[0021]中国专利技术专利CN200310123642.2中，公开了一种“防止管道结垢和堵塞的流体输
进入压力变送器的导压管G1内部，通过脉动式的冲刷，带走对应取样根部管道内壁沉淀的淤泥、污垢等杂质；
[0036]4)结束第二两位三通电磁阀SV2的脉冲式工作模式态，使得第二两位三通电磁阀“失电”，其常闭端NC2与公共端COM2之间断开，外接的压缩空气被切断停止进入压力变送器的导压管G1内；同时，第二两位三通电磁阀SV2的常开端NO2与公共端COM2之间导通；打开与其常开端NO2连接的第一手动阀V5；冷却水主管道内的水经一次阀V1、压力变送器的导压管G1、第二两位三通电磁阀SV2的公共端COM2、常开端NO2以及第一手动阀V5排出；检查所排出的水量是否通畅，水中是否还有带出浑浊的杂质；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导压管在线疏通及防堵塞的方法，所述的导压管用于压力在线检测装置，导压管的一端经一次阀与冷却水主管道连接，另一端经二次阀与压力在线检测装置连接；所述的压力在线检测装置至少包括用于数据远传的压力变送器和用于现场显示的压力表；其特征是：在压力变送器导压管G1的二次阀V2的前端，设置第一两位三通电磁阀SV1；第一两位三通电磁阀SV1的公共端COM1与压力变送器导压管的二次阀V2连接，第一两位三通电磁阀的常开端NO1与第二两位三通电磁阀SV2的公共端COM2连接，第一两位三通电磁阀的常闭端NC1与压力表导压管G2的二次阀V4的前端连接；在压力表导压管二次阀V4的前端，设置第三两位三通电磁阀SV3，第三两位三通电磁阀的公共端COM3与压力表导压管G2的二次阀V4的前端连接；第二两位三通电磁阀SV2的常开端NO2经第一手动阀V5与大气相通；第三两位三通电磁阀SV3的常开端NO3经第二手动阀V6与大气相通；第二两位三通电磁阀SV2的常闭端NC2和第三两位三通电磁阀SV3的常闭端NC3，与一个压缩空气源连接；设置一组手操开关组，用于分别控制各个两位三通电磁阀的手控动作和使各个两位三通电磁阀能受控自动进行脉冲式工作；1)使第一两位三通电磁阀SV1得电切换，第一两位三通电磁阀SV1的常闭端NC1与公共端COM1之间接通，其常开端NO1与公共端COM1之间断开，使得压力表导压管G2的水压通过第一两位三通电磁阀SV1的常闭端NC1与公共端COM1导通进入压力变送器，确保压力变送器始终能正常工作；2)关闭第一手动阀V5；3)使第二两位三通电磁阀SV2以反复“得电”、“失电”的方式进入脉冲式工作模式态，第二两位三通电磁阀“得电”期间，与其常闭端NC2连接的外接压缩空气经其公共端COM2进入压力变送器的导压管G1内部，通过脉动式的冲刷，带走对应取样根部管道内壁沉淀的淤泥、污垢等杂质；4)结束第二两位三通电磁阀SV2的脉冲式工作模式态，使得第二两位三通电磁阀“失电”，其常闭端NC2与公共端COM2之间断开，外接的压缩空气被切断停止进入压力变送器的导压管G1内；同时，第二两位三通电磁阀SV2的常开端NO2与公共端COM2之间导通；打开与其常开端NO2连接的第一手动阀V5；冷却水主管道内的水经一次阀V1、压力变送器的导压管G1、第二两位三通电磁阀SV2的公共端COM2、常开端NO2以及第一手动阀V5排出；检查所排出的水量是否通畅，水中是否还有带出浑浊的杂质；若排出的水量和水质符合要求，关闭第一手动阀V5，进行下一步骤；若不符合要求，返回至第2)步骤重复进行；5)使第一两位三通电磁阀SV1失电，其常开端NO1与公共端COM1之间导通，压力变送器恢复到由其导压管G1来传递冷却水主管道内的压力；同时，第一两位三通电磁阀SV1的常闭端NC1与公共端COM1之间断开；压力表的导压管G2与压力变送器的导压管G1各自相互独立工作，恢复到各自的导压管各自工作的模式；6)关闭压力表的二次阀V4和第二手动阀V6；7)使第三两位三通电磁阀SV3以反复“得电”、“失电”的方式进入脉...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁育斌，陈一欢，董振宁，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：