长寿命“S”型风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长寿命“Ｓ”型风扇。包括扇叶、矽钢片、磁条、扇座、线圈、扇座中心套筒、扇叶栽轴座、扇叶轴芯、轴承、固定端储油空间、扇叶面储油空间，在扇座中心套筒顶端上装有一个储油盖，与扇座中心套筒成紧配合，储油盖有内翻边，扇座中心套筒上有轴承外围储油槽和储油分隔环，在扇叶栽轴座上的轴芯上装有星形甩油环。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
长寿命“S”型风扇本技术属于电风扇
，涉及一种长寿命“S”型风扇。目前用于电脑系统及其它小型设备散热冷却的小型风扇按其使用轴承的种类及数量不同可分为三大类：1、单个滑动轴承(SLEEVE)风扇(FAN)，材质一般为含油铜合金或其它金属合金，简称“S”型风扇。目前“S”型风扇所用的轴承一般都是含油铜轴承，由铜金属粉末压制烧结而成，其内部铜颗粒之间有很多微小的孔隙，利用真空压力可使内部孔隙充满润滑油，该部分含浸油体积约占轴承体积的20％左右。特点为成本低，但寿命较短，传统设计一般为0.8万小时左右。2、双滚动轴承(TWO BALL)风扇(FAN)，简称“B”型风扇。特点是成本很高，寿命长，一般寿命为5万小时。3、一个滚动轴承+一个滑动轴承(ONE BALL ONESLEEVE)，简称“C”型风扇。特点是成本较高，寿命较长，一般寿命为2～3万小时。“S”型风扇因其结构简单，成本低廉而得到广泛应用，但长期以来都存在着寿命的问题，图1中给出了旧“S”型风扇中心套筒结构，从旧式“S”型风扇中心套筒结构图可以看出，因固定端有油塞，可防止润滑油流出，而扇叶端则是开放式，不能储油且易进灰尘，并且固定端储存的润滑油在扇叶运转过程中，在离心力的作用下会顺着轴芯5及载轴座1从叶片尖端甩出。风扇在正常运转一段时间后，随着润滑油的干涸，轴承内表面与轴芯之间失去了液体油膜的润滑及吸震作用，噪音及摩擦阻力显著增加的缺陷，因而寿命较短。经对该类型失效风扇(死机不转)样本的拆机分析，发现死机的原因几乎都是轴承(SLEEVE)里面的润滑油干涸，并且有较多的灰尘进入，致使轴芯卡死不-->转。导致上述现象发生的原因是因为风扇中心套筒内部储油空间很小，且润滑油会随着轴芯的运动在离心力作用下从扇叶叶片尖端甩出，从而使轴承外加的润滑油较快干涸，随着轴承温度的升高，其内部的含浸油也会较快消耗干净，另外，风扇扇叶端没有防尘设计，灰尘较易进入轴承内部。本技术的目的就是提供一种新的“S”型风扇的设计方案，可简单有效的解决上述旧式“S”型风扇所存在的缺陷，达到提高风扇寿命之目的。本技术的目的是通过以下方式实现的。该长寿命“S”型风扇包括扇叶、绝缘座上盖、绝缘座下盖、矽钢片、磁条、扇座、线圈、扇座中心套筒、扇叶栽轴座、扇叶轴芯、轴承、固定端储油空间、扇叶面储油空间，在扇座中心套筒顶端上装有一个储油盖，与扇座中心套筒成紧配合，储油盖有内翻边，储油盖的内翻边与扇叶栽轴座有小间隙。下面结合实施例附图对本技术结构作进一步描述：图1：旧“S”型风扇中心套筒组装图；图2：本技术“S”型风扇结构图图3  本技术“S”型风扇中心套筒组装图；图4：为图3中的A-A剖视图；图5：为扇座中心套筒(9)的主视图；图6：为图5中的B-B剖视图图7：为风扇扇叶朝上位置储油效果图；图8：风扇扇叶朝下位置储油效果图；图9：风扇侧立位置储油效果图；图10：风扇扇叶朝上倾斜储油效果图；图11：风扇扇叶朝下倾斜储油效果图；图中：1-扇叶栽轴座  2-储油盖  3-星形甩油环  4-扇叶面储油空间  5-扇叶轴芯  6-轴承外围储油槽  7-油塞  8-固定端储油空间  9-扇座中心套筒  10-轴承  11-储油分隔环  12-星形甩-->油环尖端  13-星形甩油环斜面  14-储油盖内翻边  15-栽轴座与储油环间隙  16-扇叶端液态油  17-固定端液态油  18-扇叶19-铁壳  20-绝缘座上盖  21-绝缘座下盖  22-固定华司  23-矽钢片  24-磁条(永久磁铁)  25-扇座  26-电子线路板  27-线圈本技术“S”型中心套筒组装图(图2)及图3可以看出，在扇座中心套筒9上增加了轴承外围储油槽6，使得固定端储油量增加，并且固定端储油空间8与扇叶面储油空间4之间有储油分隔环11，使得固定端的润滑油17不能流入扇叶面储油空间4；为防止润滑油随着轴心运转而甩至中心套筒9的外面，在扇叶栽轴座1上的轴芯5上装有用耐油橡胶制成的并与轴芯5紧配合的星形甩油环3(图4为其零件图)，因甩油环3有斜面13及尖端12，所以轴芯5上的润滑油在离心力的作用下流到甩油环3上时，会在尖端12上慢慢汇集成油珠，再在离心力的作用下甩至中心套筒9的内壁而流回扇叶面储油空间4；为防止灰尘进入及防止扇叶端储油空间4里面的的润滑油在风扇处于任意位置时流出扇座中心套筒9，中心套筒9顶端上装有一个储油盖2，并与中心套筒成紧配合，既可减少润滑油的挥发又起到防止灰尘进入的作用，储油盖2另外有内翻边14，可防止风扇处于扇叶面朝下及倾斜位置时润滑油的流出，另储油盖2与扇叶栽轴座1有小间隙15，可防止扇叶栽轴座1与储油盖2产生摩擦，并且可使套在扇叶栽轴座1及轴芯5上的星形甩油环3在先装好储油盖2的基础上，能通过该间隙15而压进中心套筒9内部。所以该结构可达到增加润滑油的储存量并防止漏油及防止灰尘进入的作用，从而达到提高寿命的目的。图5～9为风扇在各种安装位置下储油效果图。轴承10(SLEEV)外围储油槽6是这样形成的，在扇座中心套筒9上，除靠叶面留一小段储油分隔环11不变外，将其包履轴承10的面做成间断式包履，使其形成2-->至数个储油槽6。储油主要靠固定端储油空间8，旧型扇叶面没有储油功能，本技术因新增储油盖2而使得扇叶面可以储存少量润滑油并且可防止润滑油的漏出。矽钢片23、线圈27、绝缘座上盖20、绝缘座下盖21及电子线路组成风扇的马达，扇叶栽轴座1外边装有一圆环形永久磁铁，轴芯与扇叶栽轴座1相连接，通电时马达会产生旋转磁场推动扇叶18转动。综上所述，本技术可简单有效地解决旧式“S”型风扇所存在的缺陷，大大提高“S”型风扇的工作可靠度及使用寿命，是一种真正的长寿命“S”型风扇。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命“Ｓ”型风扇，包括扇叶（１８）、矽钢片（２３）、磁条（２４）、扇座（２５）、线圈（２７）、扇座中心套筒（９）、扇叶栽轴座（１）、扇叶轴芯（５）、轴承（１０）、固定端储油空间（８）、扇叶面储油空间（４），其特征在于在扇座中心套筒（９）顶端上装有一个储油盖（２），与扇座中心套筒（９）成紧配合。

【技术特征摘要】
1、一种长寿命“S”型风扇，包括扇叶(18)、矽钢片(23)、磁条(24)、扇座(25)、线圈(27)、扇座中心套筒(9)、扇叶栽轴座(1)、扇叶轴芯(5)、轴承(10)、固定端储油空间(8)、扇叶面储油空间(4)，其特征在于在扇座中心套筒(9)顶端上装有一个储油盖(2)，与扇座中心套筒(9)成紧配合。2、根据要求1所述的长寿命“S”型风扇，其特征在于储油盖有内翻边(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏健鸣，
申请(专利权)人：夏健鸣，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]