电源供应器的热导管散热装置制造方法及图纸

一种电源供应器的热导管散热装置，其包括：导热板固定连接于该电源供应器中，并与电源供应器中的热源紧贴；热导管，紧紧跨接于该导热板上，并使热导管的一端突伸至该电源供应器的箱体外侧；以及鳍片体，由多个鳍片所组成，令该鳍片体固装于电源供应器的箱体外，并使该鳍片体的各鳍片上对应地分别穿设有套接孔，以容许热导管穿经于鳍片体的各鳍片中，并与各鳍片接触，以将电源供应器的热源所产生的热量，经由该热导管快速传导至位于电源供应器箱体外的鳍片体上，并通过该鳍片体向外界散热。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电源供应器的热导管散热装置
本技术涉及一种电源供应器的热导管散热装置，尤其涉及一种通过热导管将电源供应器箱体内的热量，快速传导至电源供应器箱体外的鳍片体上，以快速向外散热的装置。
技术介绍
目前一般的桌上型计算机主机内部，除了安装有主机板、光驱、适配卡...等组件或装置之外，还安装有一组电源供应器，以供计算机主机箱内的各电子组件或装置等设备所需的电源。然而为了适应计算机主机中各电子组件越来越多的供电需求，电源供应器所需要的供电瓦数也相对提高，因此当计算机主机连续使用一段时间后，其内部电路芯片模块，极易因磁感而产生高温，若不提供适当的散热，极易造成该电源供应器内部半导体，因温度过高而损毁。缘此，如图5所示，于是有些人员，于电源供应器91的箱体外，设置一个或多个散热风扇92，通过该散热风扇92将电源供应器91内的热气向外抽出，然而这一方式，却无法使电源供应器91的热源进行直接散热，其仅是将热源所辐射扩散到电源供应器91的箱体内的热空气，向外抽出，因此针对热源本身的散热效率极差，因此现有技术中的电源供应器91虽在箱体外设置有散热风扇92，仍然经常因内部电子组件温度过高，而有损毁的问题，而显现其缺点本技术设计人有鉴于此，于是予以研究创新，揭示出一种电源供应器的热导管散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源供应器的热导管散热装置，其包括：导热板固定连接于该电源供应器中，并与电源供应器中的热源紧贴；热导管，紧紧跨接于该导热板上，并使热导管的一端突伸至该电源供应器的箱体外侧；以及鳍片体，由多数鳍片所组成，使该鳍片体固装-->于电源供应器的箱体外，并使该鳍片体的各鳍片上对应地分别穿设有套接孔，以容许热导管穿经于鳍片体的各鳍片中，并与各鳍片接触，以将电源供应器的热源所产生的热量，经由该热导管快速传导至位于电源供应器箱体外的鳍片体上，并通过该鳍片体向外界散热。本技术的优选实施例，可通过以下的说明及附图得以明确说明。附图说明图1为本技术实施例的分解示意图；图2为本技术导热板连接于热源上的示意图；图3为本技术所示的电源供应器的外观示意图；图4为本技术安装于一计算机主机箱上的示意图；图5为显示公知的电源供应器安装于计算机主机箱上的示意图。图中101箱体         102热源        102a穿孔103电路板       1导热板        10螺丝11板体部        111接脚        112固定孔12鳍片部        2热导管        21管身22接座          3鳍片体        30内侧面31鳍片          311套接孔      312通风孔4计算机主机箱具体实施方式请参阅图1至图4所示，本技术为一种电源供应器的热导管散热装置，其包括：导热板1固连于该电源供应器的箱体101中，并与电源供应器中的热源102紧贴；热导管2，紧紧跨接于该导热板1上，并使热导管2的一端突伸至该电源供应器的箱体101外侧；以及鳍片体3，由多数鳍片31所组成，令该鳍片体3装置于电源供应器的箱体101外，并令该鳍片体3的各鳍片31上对应地分别穿设有套接孔311，以容许热导管2穿经于鳍片体3的各鳍片31中，并与各鳍片31接触，以将电源供应器的热源102所产生的热量，经由该热导管2快速传导至位于电源供应器箱体101外的鳍片体3上，并通过该鳍片体3向外界散热。-->如图1、图2所示，本技术所揭示的电源供应器的热导管散热装置，其中所述导热板1，含有一板体部11，其板缘突设有多数接脚111以固连于电源供应器的电路板103或其它对象上，并使该板体部11的一侧对应地贴靠于该电源供应器的热源102上。上述导热板1于其板体部11上穿设有一固定孔112，以分别投影对应该热源102的穿孔102a，以藉由螺丝10穿经该热源的穿孔102a后，螺合于该导热板1的固定孔112中，以将该热源102紧贴于该导热板1的板体部11上。本技术所揭示的导热板1，于该板体部11上，还可连设有鳍片部12，以增强该导热板1的整体散热功效。本技术所揭示的热导管2，由铜或其它高导热系数的材料制成，如图1至图4所示，使该热导管2的管身21，紧贴、跨置于一接座22上，并使该接座22对应地锁固于该导热板1的一侧，使热源102的热能传递至导热板1后，能快速地经热导管2传递至该鳍片体3的各鳍片31上。本技术所揭示的各该热导管2，其管身21可以焊接的手段紧固于该接座22上。或者可使各热导管2的管身21介于一接座22与该导热板1之间，并通过螺丝相对锁紧该接座22与该导热板1，使该接座22与导热板1紧固夹持各个热导管2。本技术所揭示的鳍片体3，如图1、图2所示，使其内侧面30与该热导管2的接座22紧固连接，并由该接座22支撑地跨置于该电源供应器的箱体101外侧。本技术所揭示的电源供应器的热导管散热装置，其含有多个导热板1，分别固定连接于该电源供应器的箱体101中，并分别与电源供应器中的一热源102紧密搭接；多数热导管2，使各热导管2分别紧紧地跨接于一对应导热板1上，并使各热导管2的一端突伸至该电源供应器的箱体101外侧；以及多个鳍片体3，各鳍片体3分别由多数个鳍片31所组成，使各该鳍片体3设置于电源供应器的箱体101外，并使各鳍片体3的各鳍片31上对应地分别穿设有套接孔311，以分别容许一对应热导管2穿经于鳍片体3的各鳍片31中，并与各鳍片31接触，以将电源供应器-->的热源102所产生的热能，经由该热导管2快速传导至位于电源供应器箱体101外的各鳍片体3上，并通过各鳍片体3向外界散热。本技术所揭示的电源供应器的热导管散热装置，其中该电源供应器的热源102，是指嵌置于电源供应器电路板103中的金属氧化物半导体(MOS)，不过本技术还可应用于电源供应器的其它热源上，本技术并不予自限。本新型所揭示的电源供应器热导管散热装置，于应用上，该电源供应器的热源102所产生的热量，除经热导作用传递至导热板1上散热外，也沿着各热导管2快速地将热量传递至位于电源供应器箱体101外的鳍片体3的各鳍片上，以迅速地向外界散热，可有效增进该热源的散热效率，并避免电源供应器位于箱体101内的热量长时间蓄积于箱体内，而无法向外散热的现象，而显现出本技术的新颖性及实用性。请参阅图4所示，安装时，电源供应器箱体101被装设于计算机主机箱4内部，而两个鳍片体3之中的其中一个鳍片体3则露出计算机主机箱4的外部，以利于与计算机主机箱4外部的冷空气作更佳的热交换，藉以提高其散热效果。请参阅图1、图2、图3所示，鳍片体3设有贯穿孔312，以利于冷空气从该贯穿孔312流通整个鳍片体3，以增加其散热效果。此贯穿孔312可以为各种形状，例如：商标、文字、图案.....等等。本技术所揭示的结构、形状，可于不违背本技术的设计精神及范畴的情况下予以修饰应用，本技术并不予以自我限制保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源供应器的热导管散热装置，其特征在于，该装置包括：　　　　导热板，其含有一板体部，该导热板固连于该电源供应器中并与电源供应器中的热源紧贴；　　　　热导管，紧紧跨接于该导热板的板体部上，并使热导管的一端突伸至该电源供应器的箱体外侧；以及　　　　鳍片体，其由多个鳍片所组成，使该鳍片体固装于电源供应器的箱体外，并使该鳍片体的各鳍片上对应地分别穿设有套接孔，以容许热导管穿置鳍片体的各鳍片的套接孔中，并与各鳍片接触，以将电源供应器的热源所产生的热量，经由该热导管快速传导至位于电源供应器箱体外的鳍片体上，并通过该鳍片体向外界散热。

【技术特征摘要】
1.一种电源供应器的热导管散热装置，其特征在于，该装置包括：导热板，其含有一板体部，该导热板固连于该电源供应器中并与电源供应器中的热源紧贴；热导管，紧紧跨接于该导热板的板体部上，并使热导管的一端突伸至该电源供应器的箱体外侧；以及鳍片体，其由多个鳍片所组成，使该鳍片体固装于电源供应器的箱体外，并使该鳍片体的各鳍片上对应地分别穿设有套接孔，以容许热导管穿置鳍片体的各鳍片的套接孔中，并与各鳍片接触，以将电源供应器的热源所产生的热量，经由该热导管快速传导至位于电源供应器箱体外的鳍片体上，并通过该鳍片体向外界散热。2.如权利要求1所述的电源供应器的热导管散热装置，其特征在于，该导热板含有一板体部，其板缘突设有多数接脚以固连于电源供应器的电路板上，并使该板体部的一侧，对应地贴靠于该电路板上的一热源上。3.如权利要求1所述的电源供应器的热导管散热装置，其特征在于，该导热板于其板体部上穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培熙，
申请(专利权)人：曜越科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]