一种新型芯柱压合机制造技术

技术编号:29025337 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-26 05:26
本实用新型专利技术涉及压合机技术领域,尤其涉及一种新型芯柱压合机,解决现有技术中存在定位不精准、夹持不方便的缺点,包括底座,所述底座的顶部依次通过螺栓固定有模座、对称布置的导柱和支撑座,导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的端部通过螺栓固定有升降板,升降板滑动设置在导柱的外部,通过压杆、转动杆、伸缩杆、支撑座、红外发射器、红外接收器等结构的设置,在进行压合动作时,升降板带动冲头向下移动,同时还使得压杆动作,从而推动转动杆转动使红外发射器与红外接收器感应定位,提升定位精度,从而确保了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型芯柱压合机
本技术涉及压合机
,尤其涉及一种新型芯柱压合机。
技术介绍
超声波压合机,也叫超声波花边是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛刺,手感好等特点。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋,口罩等行业。现有技术中和压合机存在以下缺陷:一是压合机的动作定位不精准,产品的质量较差;二是用于固定产品的机构复杂,往往需要人员花费较长的时间来放置工件,生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在定位不精准、生产效率低下的缺点,而提出的一种新型芯柱压合机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型芯柱压合机,包括底座,所述底座的顶部依次通过螺栓固定有模座、对称布置的导柱和支撑座,导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的端部通过螺栓固定有升降板,升降板滑动设置在导柱的外部,升降板的底部通过沉头螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型芯柱压合机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有模座(16)、对称布置的导柱(2)和支撑座(11),导柱(2)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的内部设置有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的端部通过螺栓固定有升降板(6),升降板(6)滑动设置在导柱(2)的外部,升降板(6)的底部通过沉头螺栓固定有对称布置的压杆(8),压杆(8)的端部活动铰接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的外部套设有转动杆(12),转动杆(12)的一侧与所述支撑座(11)活动铰接,且转动杆(12)的端部通过螺丝固定安...

【技术特征摘要】
1.一种新型芯柱压合机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有模座(16)、对称布置的导柱(2)和支撑座(11),导柱(2)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的内部设置有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的端部通过螺栓固定有升降板(6),升降板(6)滑动设置在导柱(2)的外部,升降板(6)的底部通过沉头螺栓固定有对称布置的压杆(8),压杆(8)的端部活动铰接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的外部套设有转动杆(12),转动杆(12)的一侧与所述支撑座(11)活动铰接,且转动杆(12)的端部通过螺丝固定安装有红外发射器(14);
所述顶板(3)的两侧均通过螺丝固定有支架(7),所述支架(7)的一侧开设有凹槽(10),凹槽(10)的内壁上通过螺丝固定安装有红外接收器。


2.根据权利要求1所述的一种新型芯柱压合机,其特征在于,所述模座(16)的内部依次开设有相连通的模腔(17)和滑孔,滑孔的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐珊城
申请(专利权)人:昆山咸商电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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