一种压合机压力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压合机技术领域，尤其涉及一种压合机压力控制装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓连接有固定座和对称布置的导柱，导柱的顶部焊接有顶板，顶板的顶部通过螺丝固定有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过六角螺钉连接有升降板，所述升降板滑动设置在导柱的外部，且升降板的底部通过螺钉固定有压合座；通过压块、压力调节块、弹簧、滑动块等结构的设置，根据不同的工件，人员可转动螺杆来调节弹簧的压缩量，从而使得压合座在压合时对工件的压力不同，能够避免工件断裂或压合不到位的情况发生。压合不到位的情况发生。压合不到位的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种压合机压力控制装置


[0001]本技术涉及压合机
，尤其涉及一种压合机压力控制装置。

技术介绍

[0002]随着自动化技术的深入发展，压合技术广泛应用于各种工业设备中，现有技术中的压合机压力无法调节，针对不同的产品加工时容易使得产品断裂或压合不到位，此外，压合机仅依靠自身的导柱来导向定位，当导柱磨损后，加工精度降低，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压合机压力控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种压合机压力控制装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓连接有固定座和对称布置的导柱，导柱的顶部焊接有顶板，顶板的顶部通过螺丝固定有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过六角螺钉连接有升降板，所述升降板滑动设置在导柱的外部，且升降板的底部通过螺钉固定有压合座；
[0006]所述升降板的两侧通过螺丝固定有压块，压块的内部开设有贯穿孔，所述底座的内部开设有凹槽，凹槽的底壁上焊接有套杆，所述套杆的外部分别活动套设有滑动块和压力调节块，所述滑动块和压力调节块之间通过卡扣固定连接有弹簧，所述弹簧套设在套杆的外部。
[0007]优选的，所述升降板的底部通过螺丝固定有对称布置的定位块，所述底座的顶部开设有与所述定位块相匹配的定位槽。
[0008]优选的，所述底座的两侧均焊接有安装块，安装块的一侧通过轴承转动安装有螺杆，所述压力调节块套设在螺杆的外部。<br/>[0009]优选的，所述底座的内部还开设有与所述凹槽相连通的矩形槽，所述压力调节块穿过所述矩形槽的内部。
[0010]优选的，所述压块位于套杆的正上方。
[0011]优选的，所述升降板的内部开设有对称布置导向孔，所述导柱嵌入在导向孔的内部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过压块、压力调节块、弹簧、滑动块等结构的设置，根据不同的工件，人员可转动螺杆来调节弹簧的压缩量，从而使得压合座在压合时对工件的压力不同，能够避免工件断裂或压合不到位的情况发生。
[0014]2、本技术中通过定位块和定位槽等结构的设置，在压合时还利用了定位块与定位槽相互配合进行定位，提高了加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种压合机压力控制装置的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种压合机压力控制装置的标号A处放大图。
[0017]图中：1底座、2导柱、3固定座、4压合座、5升降板、6顶板、7液压缸、8活塞杆、9定位块、10定位槽、11滑动块、12弹簧、13凹槽、14压力调节块、15安装块、16螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种压合机压力控制装置，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺栓连接有固定座3和对称布置的导柱2，导柱2的顶部焊接有顶板6，顶板6的顶部通过螺丝固定有液压缸7，液压缸7的内部设置有活塞杆8，活塞杆8的端部通过六角螺钉连接有升降板5，升降板5滑动设置在导柱2的外部，且升降板5的底部通过螺钉固定有压合座4；
[0020]升降板5的两侧通过螺丝固定有压块，压块的内部开设有贯穿孔，底座1的内部开设有凹槽13，凹槽13的底壁上焊接有套杆，套杆的外部分别活动套设有滑动块11和压力调节块14，滑动块11和压力调节块14之间通过卡扣固定连接有弹簧12，弹簧12套设在套杆的外部。
[0021]其中，通过压块、压力调节块14、弹簧12、滑动块11等结构的设置，根据不同的工件，人员可转动螺杆16来调节弹簧12的压缩量，从而使得压合座4在压合时对工件的压力不同，能够避免工件断裂或压合不到位的情况发生，通过定位块9和定位槽10等结构的设置，在压合时还利用了定位块9与定位槽10相互配合进行定位，提高了加工精度。
[0022]升降板5的底部通过螺丝固定有对称布置的定位块9，底座1的顶部开设有与定位块9相匹配的定位槽10。
[0023]底座1的两侧均焊接有安装块15，安装块15的一侧通过轴承转动安装有螺杆16，压力调节块14套设在螺杆16的外部。
[0024]底座1的内部还开设有与凹槽13相连通的矩形槽，压力调节块14穿过矩形槽的内部。
[0025]压块位于套杆的正上方。
[0026]升降板5的内部开设有对称布置导向孔，导柱2嵌入在导向孔的内部。
[0027]本实施例中，加工时，工件置于固定座3上，随后启动液压缸7，液压缸7推动升降板5、压合座4向下移动，首先压块穿过套杆与滑动块11接触，滑动块11沿套杆滑动使弹簧12进一步压缩，随后压合座4与固定座3配合完成压合处理，压合时弹簧12提供给压块一个向上的推力，从而改变压合座4对工件的压力；
[0028]进一步的，根据不同的工件，人员可转动螺杆16，螺杆16作用外部的压力调节块14移动，使得压力调节块14沿着套杆滑移，从而使得对弹簧12的压缩量进行调节，从而改变压合时弹簧12对压块及升降板5的推力大小，对压力进行控制。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合机压力控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓连接有固定座(3)和对称布置的导柱(2)，导柱(2)的顶部焊接有顶板(6)，顶板(6)的顶部通过螺丝固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)的内部设置有活塞杆(8)，活塞杆(8)的端部通过六角螺钉连接有升降板(5)，所述升降板(5)滑动设置在导柱(2)的外部，且升降板(5)的底部通过螺钉固定有压合座(4)；所述升降板(5)的两侧通过螺丝固定有压块，压块的内部开设有贯穿孔，所述底座(1)的内部开设有凹槽(13)，凹槽(13)的底壁上焊接有套杆，所述套杆的外部分别活动套设有滑动块(11)和压力调节块(14)，所述滑动块(11)和压力调节块(14)之间通过卡扣固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)套设在套杆的外部。2.根据权利要求1所述的一种压合机压力控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珊城，
申请(专利权)人：昆山咸商电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：