本实用新型专利技术涉及压合机技术领域，尤其涉及一种用于压合机器的压合调整装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支撑板和下压合座，所述支撑板的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有丝杠，丝杠的外部滑动装配有升降座；所述升降座滑动设置在所述支撑板的一侧，所述升降座上通过轴承转动安装有转轴，转轴的外部分别套设有上压合座和齿轮，通过气缸、齿条、齿轮、固定座、伸缩杆等结构的设置，根据不同工件的加工需求，人员可启动气缸使齿条动作，利用齿条来带动齿轮转动，从而对上压合座的角度进行调节，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压合机器的压合调整装置
[0001]本技术涉及压合机
，尤其涉及一种用于压合机器的压合调整装置。
技术介绍
[0002]随着自动化技术的深入发展，压合技术广泛应用于各种工业设备中，然而现有技术中的压合机都是采用竖直压合的方式，上压合座的角度无法调整，不能根据工件来改变压合角度；此外，工件在安装时固定方式繁琐，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压合机器的压合调整装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于压合机器的压合调整装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支撑板和下压合座，所述支撑板的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有丝杠，丝杠的外部滑动装配有升降座；
[0006]所述升降座滑动设置在所述支撑板的一侧，所述升降座上通过轴承转动安装有转轴，转轴的外部分别套设有上压合座和齿轮，所述升降座的一侧通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺钉固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述下压合座的内部依次开设有相连通的滑孔和放置槽，滑孔的内部滑动连接有推杆，推杆的两端分别焊接有夹持板和限位板；
[0008]所述推杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与限位板和下压合座的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，所述升降座与导轨滑动连接，升降座的底部两侧均通过粘合剂粘接有防撞垫。
[0010]优选的，所述升降座的顶部通过螺钉固定有对称布置的固定座，固定座的内部滑动设置有伸缩杆，伸缩杆的端部活动铰接有滑块；
[0011]所述上压合座的两侧均通过螺丝固定有连接板，连接板的顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述固定座的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆与伸缩槽滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过气缸、齿条、齿轮、固定座、伸缩杆等结构的设置，根据不同工件的加工需求，人员可启动气缸使齿条动作，利用齿条来带动齿轮转动，从而对上压合座的角度进行调节，适用范围较广。
[0015]2、本技术中通过弹簧、推杆、夹持板等结构的设置，工件放置后，利用弹簧的弹力进行自动夹紧，固定工件的效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于压合机器的压合调整装置的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于压合机器的压合调整装置的标号A处放大图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3下压合座、31放置槽、4导轨、5伺服电机、6升降座、7防撞垫、8气缸、9固定座、10伸缩杆、11连接板、12上压合座、13齿轮、14滑槽、15滑块、16齿条、17推杆、18弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种用于压合机器的压合调整装置，包括底座1，底座1的顶部依次通过螺栓固定有支撑板2和下压合座3，支撑板2的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器连接有丝杠，丝杠的外部滑动装配有升降座6；
[0021]升降座6滑动设置在支撑板2的一侧，升降座6上通过轴承转动安装有转轴，转轴的外部分别套设有上压合座12和齿轮13，升降座6的一侧通过螺栓固定安装有气缸8，气缸8的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺钉固定有齿条16，齿条16与齿轮13啮合连接。
[0022]其中，通过气缸8、齿条16、齿轮13、固定座9、伸缩杆10等结构的设置，根据不同工件的加工需求，人员可启动气缸8使齿条16动作，利用齿条16来带动齿轮13转动，从而对上压合座12的角度进行调节，适用范围较广，通过弹簧18、推杆17、夹持板等结构的设置，工件放置后，利用弹簧18的弹力进行自动夹紧，固定工件的效率高。
[0023]下压合座3的内部依次开设有相连通的滑孔和放置槽31，滑孔的内部滑动连接有推杆17，推杆17的两端分别焊接有夹持板和限位板；
[0024]推杆17的外部套设有弹簧18，弹簧18的两端分别通过卡扣与限位板和下压合座3的一侧固定连接。
[0025]支撑板2的一侧通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨4，升降座6与导轨4滑动连接，升降座6的底部两侧均通过粘合剂粘接有防撞垫7。
[0026]升降座6的顶部通过螺钉固定有对称布置的固定座9，固定座9的内部滑动设置有伸缩杆10，伸缩杆10的端部活动铰接有滑块15；
[0027]上压合座12的两侧均通过螺丝固定有连接板11，连接板11的顶部开设有滑槽14，滑槽14与滑块15滑动连接。
[0028]固定座9的内部开设有伸缩槽，伸缩杆10与伸缩槽滑动连接。
[0029]本实施例中，工作时，将工件放置在放置槽31中，松开一侧的推杆17后，推杆17在弹簧18的弹力推动下带动夹持板将工件夹紧固定，随后根据工件的加工需求，启动气缸8，气缸8活塞杆伸出可推动齿条16上下滑移，齿条16则作用齿轮13转动，齿轮13则带动上压合座12转动，从而改变角度，设置了两个固定座9和两个伸缩杆10可保持上压合座12在转动时的稳定性，调整过程中滑块15能够自适应地在滑槽14上滑移，并且滑块15能够相对伸缩杆10转动，机构之间不会卡死；
[0030]进一步的，在角度调节完成后，伺服电机5作用升降座6和上压合座12向下移动，即
可完成压合处理。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压合机器的压合调整装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有支撑板(2)和下压合座(3)，所述支撑板(2)的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有丝杠，丝杠的外部滑动装配有升降座(6)；所述升降座(6)滑动设置在所述支撑板(2)的一侧，所述升降座(6)上通过轴承转动安装有转轴，转轴的外部分别套设有上压合座(12)和齿轮(13)，所述升降座(6)的一侧通过螺栓固定安装有气缸(8)，气缸(8)的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺钉固定有齿条(16)，所述齿条(16)与齿轮(13)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于压合机器的压合调整装置，其特征在于，所述下压合座(3)的内部依次开设有相连通的滑孔和放置槽(31)，滑孔的内部滑动连接有推杆(17)，推杆(17)的两端分别焊接有夹持板和限位板；所述推杆(17)的外部套设有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐珊城，
申请(专利权)人：昆山咸商电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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