一种口罩罩体全自动生产设备制造技术

技术编号:29025333 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-26 05:26
本实用新型专利技术提供了一种口罩罩体全自动生产设备,包括口罩罩体加工机架和原料进料机架,所述口罩罩体加工机架在送料方向上依次设置有褶皱部定型机构、弯折送料机构、压边焊接机构和切割机构;所述弯折送料机构包括送料组件和弯折模具,所述弯折模具在送料方向上的末端设置有弯折部用于折叠口罩罩体长度方向上的两侧边,所述送料组件包括鼻梁条输送管道,所述鼻梁条输送管道被所述弯折部半包围以实现将鼻梁条同步预定型于折叠后的口罩罩体中;所述压边焊接机构用于对折叠后的口罩罩体四侧边进行压边定型;本实用新型专利技术一种口罩罩体全自动生产设备能有效实现口罩罩体与鼻梁条成型同步性好、结构简单巧妙整体制造成本更低的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩罩体全自动生产设备
本技术涉及口罩加工设备领域,具体为一种口罩罩体全自动生产设备。
技术介绍
平面口罩具有结构简单、制作成本较低、配戴方便轻巧等优势,被广泛应用于防尘、过滤、消毒等。平面口罩主要由口罩本体和耳带组成,其口罩本体一般分为内、中、外三层,内层为亲肤材质,中层为隔离过滤层,外层为防水无纺布或特殊材料抑菌层等,口罩本体多设置为矩形,在口罩本体的上端居中设置有鼻梁条,以将口罩本体固定在鼻梁上,使口罩的佩戴更加牢固舒适。制作平面口罩时要先制成口罩罩体,再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带;而在生产口罩罩体时需要将鼻梁条同步穿设于折叠后的口罩罩体中便于后续通过超声波焊接和滚压成型完整的口罩罩体;现有技术中,鼻梁条往往通过一单独的输送机构进行输送,口罩罩体通过一单独的折叠模具进行折叠,将两个机构进行连接实现将鼻梁条穿入口罩罩体中,如中国专利CN20200103266021U揭示的一种口罩自动生产设备,包括鼻梁条切割机构和第一口罩成型机构,所述鼻梁条切割机构包括有鼻梁条传输装置、鼻梁条切割装置和旋转定位装置等,其鼻梁条切割相关机构结构复杂,且与口罩罩体成型机构的同步性差。这样,必然会导致鼻梁条的输送速度和口罩罩体的输送速度难以控制,机构与机构之间的配合和其他因素也容易导致两者传动速度发生变化导致同步性差,从而导致鼻梁条在口罩罩体中太硬或太软影响后续使用;且一旦两个机构装配完成后,如果需要调节角度或其他参数,需要对机构进行拆卸重新安装调整,十分不便;同时复杂的结构也使得制造成本大大增加。鉴于此,本申请专利技术人专利技术了一种口罩罩体与鼻梁条成型同步性好、结构简单巧妙整体制造成本更低的口罩罩体全自动生产设备。
技术实现思路
本技术提供了一种口罩罩体与鼻梁条成型同步性好、结构简单巧妙整体制造成本更低的口罩罩体全自动生产设备。本技术是这样实现的:一种口罩罩体全自动生产设备,包括口罩罩体加工机架和原料进料机架,所述原料进料机架包括鼻梁条卷筒辊和至少一个原料卷筒辊,所述口罩罩体加工机架在送料方向上依次设置有褶皱部定型机构、弯折送料机构、压边焊接机构和切割机构;所述弯折送料机构包括送料组件和弯折模具,所述弯折模具在送料方向上的末端设置有弯折部用于折叠口罩罩体长度方向上的两侧边,所述送料组件包括鼻梁条输送管道,所述鼻梁条输送管道被所述弯折部半包围以实现将鼻梁条同步预定型于折叠后的口罩罩体中;所述压边焊接机构用于对折叠后的口罩罩体四侧边进行压边定型。作为进一步改进,所述弯折送料机构包括两个所述弯折模具,两个所述弯折模具对称设置于所述送料组件两侧,所述送料组件包括支撑主体、两组拉紧送料滚辊组和三个所述鼻梁条输送管道;所述鼻梁条输送管道固定设置于所述支撑主体侧面,所述鼻梁条输送管道与所述拉紧送料滚辊组在送料方向上交错间隔设置,所述拉紧送料滚辊组包括相啮合的主动送料辊和从动送料辊以实现将夹紧的鼻梁条向前输送,两个所述弯折模具在送料方向上的末端均设置有所述弯折部,在送料方向上最末端的鼻梁条输送管道被任意一个所述弯折部半包围。作为进一步改进,所述弯折模具进一步包括与所述弯折部相连接的直角限位部,两个所述直角限位部用于限制口罩罩体原料的行进方向。作为进一步改进,所述直角限位部包括水平板部和竖直板部,所述水平板部设置于所述支撑主体下方。作为进一步改进,所述支撑主体包括支撑方形块和靠近所述弯折模具的支撑平面,所述支撑方形块在鼻梁条输送管道的同侧设置有一调节组件,所述调节组件包括连接板、高度调整螺栓、调节扭簧和两个调节板;两个所述调节板铰接于所述支撑方形块一侧,两个所述调节板分别与所述连接板一端和中部固定连接,所述高度调整螺栓下部贯穿所述连接板另一端表面并与所述支撑平面抵接,两个所述从动送料辊贯穿所述连接板侧面,所述调节扭簧一端与所述支撑方形块侧面固定连接,另一端与所述连接板靠近高度调整螺栓的一端侧面固定连接。作为进一步改进,在送料方向上的前两个所述鼻梁条输送管道焊接于所述调节板侧面,最后一个所述鼻梁条输送管道焊接于所述支撑平面上。作为进一步改进,两个所述主动送料辊贯穿所述支撑主体设置且另一端通过齿轮链条组进行同步驱动,两个所述从动送料辊的一端通过轴承可转动地固定于支撑主体上。作为进一步改进,所述压边焊接机构包括一压边成型轮,所述压边成型轮与接近的所述主动送料辊通过齿轮链条组进行同步驱动。作为进一步改进,所述压边焊接机构和切割机构之间进一步包括至少一个平整焊接机构和至少一个张紧辊。作为进一步改进,所述切割机构包括口罩切割轮和设置于所述口罩切割轮下方的切割支撑轮,所述口罩切割轮周侧沿长度方向对称设置有一组切割刀片,所述口罩切割轮周侧包裹有与所述切割刀片等高的防滑垫圈。本技术的有益效果是:1、本技术一种口罩罩体全自动生产设备整体通过四个主要机构的配合即可实现对口罩罩体的完整加工,通过褶皱部定型机构在塞入鼻梁条之前先预成型口罩罩体中部的褶皱部,然后再通过弯折送料机构实现鼻梁条和口罩罩体的同步输送和封装成型,最终通过压边焊接机构及切割机构来实现对完整口罩罩体的成型及切割,设备主要机构设置工序巧妙,并且能有效保证鼻梁条和口罩罩体的同步输送保证其产品要求。2、本技术一种口罩罩体全自动生产设备整体采用送料组件结合弯折模具的结构可以有效通过最小的机构体积占比和零部件组合实现口罩罩体与鼻梁条的同步输送,不仅结构整体大大简化降低了制造成本,同时还能有效保证同步性使得鼻梁条和口罩罩体的输送速度稳定匹配。3、本技术一种口罩罩体全自动生产设备中的调节组件可通过调节高度调整螺栓的高度即通过螺栓挤压支撑平面提供一反向推力带动连接板的角度变化,从而调整主动送料辊和从动送料辊之间的间距来调整两者对鼻梁条的刚性压紧力以最终实现配合主动送料辊的旋转速度达到鼻梁条进料速度与口罩罩体进料速度匹配;除此之外,由于鼻梁条输送管道与连接板呈匹配角度焊接于调节板的第一固定板上,第一固定板通过一螺栓可转动地铰接于所述支撑主体一侧且供螺栓穿过的固定孔直径大于螺杆小于螺母,故当与第三固定板固定连接的连接板的角度变化时,可以同步松动螺母来调整调节板的高度的角度以实现鼻梁条输送管道角度和连接板角度的同步调节;调节组件整体采用这样的巧妙结构配合可以有效根据鼻梁条和口罩罩体的速度实现快速调节,通过简单的操作保证其同步性,相对于现有技术中通过传感器配合多机构自动调整鼻梁条进料角度和速度的方式可以大大降低整体结构复杂性及制造成本。4、本技术一种口罩罩体全自动生产设备中的弯折模具和送料组件采用上下层叠设置的结构不仅可以通过支撑平面与水平板部的间距限位实现对口罩罩体的轻松预型,同时上方预留了足够的空间来设置送料组件以实现稳定控制鼻梁条的输送,最后通过鼻梁条输送管道和弯折部的位置配合巧妙实现鼻梁条和口罩罩体同步结合。5、本技术一种口罩罩体全自动生产设备中的切割机构通过防滑垫圈的垫高结合切割刀片的高度设置可以形成一几乎光滑的圆柱状外壁,在保证容易切割口罩罩本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种口罩罩体全自动生产设备,其特征在于:包括口罩罩体加工机架(200)和原料进料机架(300),所述原料进料机架(300)包括鼻梁条卷筒辊(310)和至少一个原料卷筒辊(320),所述口罩罩体加工机架(200)在送料方向上依次设置有褶皱部定型机构(400)、弯折送料机构(100)、压边焊接机构(500)和切割机构(600);所述弯折送料机构(100)包括送料组件(10)和弯折模具(20),所述弯折模具(20)在送料方向上的末端设置有弯折部(21)用于折叠口罩罩体长度方向上的两侧边,所述送料组件(10)包括鼻梁条输送管道(12),所述鼻梁条输送管道(12)被所述弯折部(21)半包围以实现将鼻梁条同步预定型于折叠后的口罩罩体中;所述压边焊接机构(500)用于对折叠后的口罩罩体四侧边进行压边定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩罩体全自动生产设备,其特征在于:包括口罩罩体加工机架(200)和原料进料机架(300),所述原料进料机架(300)包括鼻梁条卷筒辊(310)和至少一个原料卷筒辊(320),所述口罩罩体加工机架(200)在送料方向上依次设置有褶皱部定型机构(400)、弯折送料机构(100)、压边焊接机构(500)和切割机构(600);所述弯折送料机构(100)包括送料组件(10)和弯折模具(20),所述弯折模具(20)在送料方向上的末端设置有弯折部(21)用于折叠口罩罩体长度方向上的两侧边,所述送料组件(10)包括鼻梁条输送管道(12),所述鼻梁条输送管道(12)被所述弯折部(21)半包围以实现将鼻梁条同步预定型于折叠后的口罩罩体中;所述压边焊接机构(500)用于对折叠后的口罩罩体四侧边进行压边定型。


2.根据权利要求1所述的口罩罩体全自动生产设备,其特征在于:所述弯折送料机构(100)包括两个所述弯折模具(20),两个所述弯折模具(20)对称设置于所述送料组件(10)两侧,所述送料组件(10)包括支撑主体(11)、两组拉紧送料滚辊组(13)和三个所述鼻梁条输送管道(12);所述鼻梁条输送管道(12)固定设置于所述支撑主体(11)侧面,所述鼻梁条输送管道(12)与所述拉紧送料滚辊组(13)在送料方向上交错间隔设置,所述拉紧送料滚辊组(13)包括相啮合的主动送料辊(131)和从动送料辊(132)以实现将夹紧的鼻梁条向前输送,两个所述弯折模具(20)在送料方向上的末端均设置有所述弯折部(21),在送料方向上最末端的鼻梁条输送管道(12)被任意一个所述弯折部(21)半包围。


3.根据权利要求2所述的口罩罩体全自动生产设备,其特征在于:所述弯折模具(20)进一步包括与所述弯折部(21)相连接的直角限位部(22),两个所述直角限位部(22)用于限制口罩罩体原料的行进方向。


4.根据权利要求3所述的口罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾江怀曾建家
申请(专利权)人:中缝厦门自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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