一种铝型材出料口冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶部外壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却风机和雾化喷嘴，冷却机构的顶部外壁通过螺栓固定有至少三个等距的支撑横梁，所述雾化喷嘴通过螺栓固定于支撑横梁的内壁上，所述冷却机构通过螺栓固定于两个相邻的支撑横梁之间，所述冷却水箱的底部外壁设置有排水口，冷却水箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵，水泵的出水口通过管路连接于排水口，排水口通过管路连接于雾化喷嘴的进水口，所述冷却水箱的内部设置有输送机构，所述输送机构包括电机、支撑主体和输送辊。本实用新型专利技术采用多级冷却的方式，保证型材脆性较低的同时还可以保证冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材出料口冷却装置
本技术涉及铝型材冷却
，尤其涉及一种铝型材出料口冷却装置。
技术介绍
铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝型材的应用仅次于刚才的应用，位居第二位，特别是在第二次世界大战之后，铝型材的均是工业专项民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人名物质生活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽，铝型材大多都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，由于具有较高的温度，需要对其进行冷却处理来提高其机械强度和性能。经检索，中国专利公开号为CN209986017U的专利，公开了一种铝型材出料口冷却装置，包括支撑底座，所述冷却槽下端通过水管连通设置有凉放桶，所述凉放桶下端两侧固定连接有支撑板，所述凉放桶底壁中部位置固定连接有第二密封轴承，所述转轴上端等距离固定连接有多个搅拌辊，所述凉放桶上端两侧通过螺栓固定连接有固定板，两个所述固定板上固定连接有散热风扇，所述冷却槽上固定连接有导水筒，所述导水筒两侧端内壁上固定连接有第一密封轴承，所述第一密封轴承内轴面固定连接有转杆，所述转杆下端设置有连接机构，所述转杆上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与导水筒内壁相抵接。上述专利存在以下不足：其利用水泵抽水，直接与高温型材接触，此接触，将型材进行高跨度一次性冷却，而此种冷却方式，可能会导致型材脆性增加，在后续过程中容易断裂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材出料口冷却装置。<br>为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶部外壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却风机和雾化喷嘴，冷却机构的顶部外壁通过螺栓固定有至少三个等距的支撑横梁，所述雾化喷嘴通过螺栓固定于支撑横梁的内壁上，所述冷却机构通过螺栓固定于两个相邻的支撑横梁之间，所述冷却水箱的底部外壁设置有排水口，冷却水箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵，水泵的出水口通过管路连接于排水口，排水口通过管路连接于雾化喷嘴的进水口，所述冷却水箱的内部设置有输送机构。作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括电机、支撑主体和输送辊，所述电机通过支撑板一固定于冷却水箱的外壁上，所述支撑主体通过螺栓固定于冷却水箱的内侧壁上，等距排列的所述输送辊通过输送轴转动连接于支撑主体的内壁上，输送轴的外壁均通过键连接有带轮，相邻的带轮通过同步带建立传动配合，电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个所述输送轴的外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述支撑主体的对称两侧外壁转动连接有均匀分布的限位转轴。作为本技术再进一步的方案：每个所述限位转轴的外壁均通过键连接有三个以上的限位滚轮。作为本技术再进一步的方案：位于输送方向最下游的所述输送轴的外壁套接有吸水海绵，吸水海绵的底部设置有挤水辊，挤水辊的内壁通过键连接有挤水轴，挤水轴通过支撑板二转动连接于支撑主体的底部外壁。作为本技术再进一步的方案：所述挤水轴与输送轴的中心距小于吸水海绵与挤水辊的最大半径之和。作为本技术再进一步的方案：安装有吸水海绵的所述输送轴上的带轮尺寸小于其他的带轮。与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材出料口冷却装置，具备以下有益效果：1.该铝型材出料口冷却装置，通过设置多个雾化喷嘴以及冷却风机的方式，首先，雾化喷嘴将水雾化再喷洒，避免型材直接接触大量水而导致脆性增加，另外，冷却风机启动一方面可进行风冷，另一方面可将型材及其附近环境的雾化水加速蒸发，对型材进行降温，从而提高能源利用率，并且蒸发后的水蒸气进入车间内，可增加高温车间的湿润度，从而增加工人的舒适度，另外，本装置采用多级冷却的方式，保证型材脆性较低的同时还可以保证冷却的效果。2.该铝型材出料口冷却装置，通过设置有输送机构，当电机启动时，其可带动其中一个输送辊转动，随后通过带轮与同步带的配合带动所有的输送辊转动，对型材进行支撑并输送，降低人工劳动强度，且本结构相对传统的带式输送结构强度较好，能起到可靠的支撑，并且其结构较为简单，成本较低。3.该铝型材出料口冷却装置，通过设置有限位转轴，支撑主体两侧的限位转轴可对型材的输送进行侧方限位，防止其滑落，并且限位滚轮的设置能使得型材在发生位移时，将其与限位转轴的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可有效地防止因摩擦力对型材的损伤。4.该铝型材出料口冷却装置，通过设置有吸水海绵，由于喷洒在型材上的水受重力和风机的风力影响，其会位于型材的底部，当型材经过吸水海绵时，由于其上带轮相比其他的带轮尺寸较小，其转速较高，与型材出现摩擦，从而将型材底部的水分吸收，从而使得型材在冷却结束后，其表面相对干燥，另外，本装置设置有挤水辊，挤水辊通过其位置能将吸水海绵进行挤压，当吸水海绵转动时，位于挤水辊处的吸水海绵中吸收的水分被挤出，随后再进行下一轮吸收，进一步提高了吸水海绵的吸收干燥效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种铝型材出料口冷却装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种铝型材出料口冷却装置的输送机构整体结构示意图；图3为本技术提出的一种铝型材出料口冷却装置的输送机构局部剖视结构示意图。图中：1-冷却水箱、2-输送机构、3-冷却机构、4-冷却风机、5-支撑横梁、6-雾化喷嘴、7-排水口、8-支撑板一、9-电机、10-限位转轴、11-限位滚轮、12-同步带、13-支撑主体、14-输送辊、15-输送轴、16-带轮、17-吸水海绵、18-支撑板二、19-挤水轴、20-挤水辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：一种铝型材出料口冷却装置，为了分级冷却，如图1所示，包括冷却水箱1，所述冷却水箱1的顶部外壁设置有冷却机构3，所述冷却机构3包括冷却风机4和雾化喷嘴6，冷却机构3的顶部外壁通过螺栓固定有至少三个等距的支撑横梁5，所述雾化喷嘴6通过螺栓固定于支撑横梁5的内壁上，所述冷却机构3通过螺栓固定于两个相邻的支撑横梁5之间，所述冷却水箱1的底部外壁设置有排水口7，冷却水箱1的底部内壁通过螺栓固定有水泵，水泵的出水口通过管路连接于排水口7，排水口7通过管路连接于雾化喷嘴6的进水口，所述冷却水箱1的内部设置有输送机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱(1)，其特征在于，所述冷却水箱(1)的顶部外壁设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括冷却风机(4)和雾化喷嘴(6)，冷却机构(3)的顶部外壁通过螺栓固定有至少三个等距的支撑横梁(5)，所述雾化喷嘴(6)通过螺栓固定于支撑横梁(5)的内壁上，所述冷却机构(3)通过螺栓固定于两个相邻的支撑横梁(5)之间，所述冷却水箱(1)的底部外壁设置有排水口(7)，冷却水箱(1)的底部内壁通过螺栓固定有水泵，水泵的出水口通过管路连接于排水口(7)，排水口(7)通过管路连接于雾化喷嘴(6)的进水口，所述冷却水箱(1)的内部设置有输送机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱(1)，其特征在于，所述冷却水箱(1)的顶部外壁设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括冷却风机(4)和雾化喷嘴(6)，冷却机构(3)的顶部外壁通过螺栓固定有至少三个等距的支撑横梁(5)，所述雾化喷嘴(6)通过螺栓固定于支撑横梁(5)的内壁上，所述冷却机构(3)通过螺栓固定于两个相邻的支撑横梁(5)之间，所述冷却水箱(1)的底部外壁设置有排水口(7)，冷却水箱(1)的底部内壁通过螺栓固定有水泵，水泵的出水口通过管路连接于排水口(7)，排水口(7)通过管路连接于雾化喷嘴(6)的进水口，所述冷却水箱(1)的内部设置有输送机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括电机(9)、支撑主体(13)和输送辊(14)，所述电机(9)通过支撑板一(8)固定于冷却水箱(1)的外壁上，所述支撑主体(13)通过螺栓固定于冷却水箱(1)的内侧壁上，等距排列的所述输送辊(14)通过输送轴(15)转动连接于支撑主体(13)的内壁上，输送轴(15)的外壁均通过键连接有带轮(16)，相邻的带轮(16)通过同步带(12)建立传动配合，电机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，
申请(专利权)人：江西泳博铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36