一种铝型材拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材拉丝机，包括箱体，所述箱体的底部内壁通过螺栓固定有四个固定块，每个固定块的顶部外壁通过螺栓固定有气缸，气缸的顶部通过螺栓固定有支撑架，支撑架的一侧外壁设置有输送机构，箱体的顶部内壁设置有打磨拉丝机构，箱体的顶部一侧内壁设置有细打磨机构，箱体的一侧外壁通过螺栓固定有控制器，箱体一侧外壁通过螺栓固定有吸尘罩,箱体的一侧外壁设置有集尘机构。本实用新型专利技术通过启动抽气泵，泵内部的隔膜做往复式运动,从而使抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将箱体内因打磨拉丝产生的灰尘和碎屑压入抽气泵内,进而通过出气管输送至收集箱内，达到对箱体内的灰尘和碎屑进行收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拉丝机
本技术涉及铝型材表面加工
，尤其涉及一种铝型材拉丝机。
技术介绍
在现有技术中，拉丝铝是指在铝板表面用机械磨擦或挤压的方法加工出直线纹路的铝型材，拉丝铝表面的纹理具有独特视觉美感和良好的手感，广泛应用于各种高档铝型材产品中，现有铝型材拉丝机通常利用摩擦的方式在铝型材表面拉出相应的纹路，在其拉丝的过程中，不可避免地产生铝屑料微粒，由于其体积较小容易扩散飞扬污染生产车间影响工人健康。经检索，中国专利公开号为CN209998932U的专利，公开了一种铝型材拉丝机，包括送用于带动工件平移的平移机构以及对工件拉丝的拉丝机构，其中所述的平移机构包括有输送带以及驱动所述输送带运行的输送带驱动机构，所述的拉丝机构包括有机架、设置于所述输送带上方的电动拉丝装置、固定安装于所述机架上的导向支架、转动连接于所述导向支架上的导向滚轮。上述专利中的一种铝型材拉丝机存在以下不足：仅通过拉丝电机带动拉丝轮进行打磨拉丝，未对打磨拉丝后的铝型材进行细打磨处理，使得铝型材表面光滑美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材拉丝机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁通过螺栓固定有四个固定块(10)，每个固定块(10)的顶部外壁通过螺栓固定有气缸(9)，气缸(9)的顶部通过螺栓固定有支撑架(8)，支撑架(8)的一侧外壁设置有输送机构，箱体(1)的顶部内壁设置有打磨拉丝机构，箱体(1)的顶部一侧内壁设置有细打磨机构，箱体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有控制器(13)，箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有吸尘罩(6),箱体(1)的一侧外壁设置有集尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉丝机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁通过螺栓固定有四个固定块(10)，每个固定块(10)的顶部外壁通过螺栓固定有气缸(9)，气缸(9)的顶部通过螺栓固定有支撑架(8)，支撑架(8)的一侧外壁设置有输送机构，箱体(1)的顶部内壁设置有打磨拉丝机构，箱体(1)的顶部一侧内壁设置有细打磨机构，箱体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有控制器(13)，箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有吸尘罩(6),箱体(1)的一侧外壁设置有集尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材拉丝机，其特征在于，所述输送机构包括传动带(7)、电机(22)和两个滚筒(23)，电机(22)的一端通过螺栓固定于支撑架(8)的一侧内壁上，其中一个滚筒(23)的一端通过转轴固定于电机(22)的输出端，传动带(7)的内壁套接于两个滚筒(23)的外壁上，且传动带(7)与两个滚筒(23)形成传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材拉丝机，其特征在于，所述打磨拉丝机构包括两个螺纹杆(11)、两个摇杆(12)、两个打磨轮(14)、四个导杆(15)、两个固定座(16)、两个连接块(17)和两个滚轮(19)，每个固定座(16)的顶部外壁均通过螺栓固定于箱体(1)的顶部内壁上，每个固定座(16)的一侧外壁均开设有滑槽，每个导杆(15)的两端均通过螺栓设置于滑槽的相对一侧内壁上。


4.根据权利要求3所述的一种铝型材拉丝机，其特征在于，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，
申请(专利权)人：江西泳博铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36