【技术实现步骤摘要】
一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置
本专利技术涉及机械加工
,具体为一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置。
技术介绍
机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,其主要指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。随着现代机械加工的快速发展,已经出现了微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等先进的机械加工方法。现有的机械加工用打磨装置打磨过程中存在更换打磨件不便的问题,对打磨件进行更换和固定时,需要多次松紧螺丝,严重影响了工作效率,且现有的打磨装置打磨头固定只能打磨一小片区域,严重影响了打磨的效率。而如何提高打磨件的更换速度加快工作效率和提高打磨范围进一步加快工作效率成为了一个重要的问题,因此我们提出了一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置,具备提高打磨件的更换速度加快工作效率和提高打磨范围进一步加快工作效率的优点 ...
【技术保护点】
1.一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑槽(2),所述支撑槽(2)的内部滑动连接有支撑块(3),所述支撑块(3)顶部的底部固定连接有支撑弹簧(4),所述支撑块(3)的顶部焊接有工作台(5),所述工作台(5)右侧的底部铆接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)远离工作台(5)的一侧铆接有压杆(7),所述支撑板(1)右侧的顶部焊接有固定板(8),所述固定板(8)的右侧固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的顶部固定连接有不完全齿轮(10),所述不完全齿轮(10)顶部的左侧啮合连接有第一齿轮(11), ...
【技术特征摘要】
1.一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑槽(2),所述支撑槽(2)的内部滑动连接有支撑块(3),所述支撑块(3)顶部的底部固定连接有支撑弹簧(4),所述支撑块(3)的顶部焊接有工作台(5),所述工作台(5)右侧的底部铆接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)远离工作台(5)的一侧铆接有压杆(7),所述支撑板(1)右侧的顶部焊接有固定板(8),所述固定板(8)的右侧固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的顶部固定连接有不完全齿轮(10),所述不完全齿轮(10)顶部的左侧啮合连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的内部焊接有第一转动螺杆(12),所述第一转动螺杆(12)的右侧焊接有第二齿轮(13),所述第一转动螺杆(12)的外壁螺纹连接有第一横向滑块(14),所述第一横向滑块(14)的底部铆接有第二连杆(15),所述第二连杆(15)远离第一横向滑块(14)的一侧铆接有第二横向滑块(16),所述第二横向滑块(16)的内部螺纹连接有第二转动螺杆(17),所述第二转动螺杆(17)的右侧焊接有转动摇把(18),所述第二横向滑块(16)的底部铆接有第三连杆(19),所述第三连杆(19)远离第二横向滑块(16)的一侧铆接有打磨机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种有效提高打磨范围的机械加工用打磨抛光装置...
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