一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，其包括旋转底板、固定底板、外喷淋管、内喷淋头、旋转驱动组件和下压组件；关节轴承的内圈可放置在所述旋转底板上，所述内喷淋头可自所述旋转底板的底部伸入关节轴承的内圈内；所述下压组件驱动所述旋转驱动组件向下移动；所述旋转驱动组件包括电机、压头和喷淋罩，所述喷淋罩可罩住所述旋转底板和所述固定底板。本实用新型专利技术对关节轴承的内圈的内孔和外球进行多维度喷淋清洗，旋转驱动组件还可带动内圈进行甩干，使用喷淋罩保证零件的清洗不影响其他工位的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置
本技术涉及一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置。
技术介绍
部分关节轴承内圈在机加工后表面残存各种的杂质，在进入精密检测前，需对内圈进行清洗，以对磨削砂轮渣、削屑等残留的磨料及其他杂物进行清洗，净化零件同时还可对零件进行恒温处理，为高精度检测作准备。人工清洗存在清洗效率和清洗成本的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决高精度检测前的零件洁净度要求及温控要求，提供一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，其包括旋转底板、固定底板、外喷淋管、内喷淋头、旋转驱动组件和下压组件；关节轴承的内圈可放置在所述旋转底板上，所述内喷淋头可自所述旋转底板的底部伸入关节轴承的内圈内；所述下压组件驱动所述旋转驱动组件上下移动；所述旋转驱动组件包括电机、压头，所述电机可驱动所述压头旋转，所述压头可顶抵在所述关节轴承的内圈上，所述压头设有流通孔，当所述压头顶抵在所述关节轴承的内圈上，清洗液可自所述内圈的内部通过所述流通孔流向外部，所述外喷淋管设置在所述固定底板上，外喷淋管的喷孔朝向关节轴承的内圈的外壁。在另一较佳实施例中，还包括喷淋罩，所述喷淋罩固定在所述旋转驱动组件上。在另一较佳实施例中，所述压头可相对所述电机滑动，所述压头和所述电机之间设有弹簧。在另一较佳实施例中，所述旋转底板上设有回流孔。在另一较佳实施例中，所述内喷淋头上设有喷射孔，所述喷射孔的喷射方向为水平方向。<br>在另一较佳实施例中，所述下压组件包括气缸，所述气缸驱动所述旋转驱动组件向下顶抵所述关节轴承的内圈，所述气缸的活塞杆的上部设有行程调节件。在另一较佳实施例中，所述旋转驱动组件安装在滑块上，所述滑块可滑动连接在导轨上，所述下压组件驱动连接所述滑块。在另一较佳实施例中，所述压头的底部设为倒锥形回转面。在另一较佳实施例中，所述外喷淋管的喷孔为竖直条状开口。本技术的有益效果是：1、关节轴承的内圈放置在旋转底板上，旋转驱动组件驱动内圈和旋转底板进行旋转，内喷淋头清洗内圈的内孔，外喷淋管清洗内圈的外球，压头设有流通孔，对关节轴承的内圈的内孔和外球进行多维度喷淋清洗，清洗后旋转驱动组件还可带动内圈进行甩干。2、使用喷淋罩保证零件在局限空间的清洗不影响其他工位的正常运行。3、内喷淋头上的喷射孔的喷射方向为水平方向，保证内孔清洁度。4、压头的底部设为倒锥形回转面，具有自定心和定位功能，同时适用于多种规格的内圈。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置不局限于实施例。附图说明图1是本技术的一较佳实施例的立体结构示意图。图2是本技术的一较佳实施例的旋转驱动组件和内喷淋头的配合结构示意图。图3是本技术一较佳实施例的剖面结构示意图。具体实施方式实施例，参见图1、图2和图3所示，本技术的一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置包括旋转底板1、固定底板2、外喷淋管3、内喷淋头4、旋转驱动组件和下压气缸6；关节轴承的内圈7可放置在所述旋转底板1上，所述旋转底板1上设有回流孔11，所述内喷淋头4受双轴气缸8驱动可自所述旋转底板1的底部伸入关节轴承的内圈7内，所述内喷淋头4上设有喷射孔41，所述喷射孔41的喷射方向为水平方向。所述下压气缸6驱动所述旋转驱动组件上下移动，具体的，所述旋转驱动组件安装在滑块91上，所述滑块91可滑动连接在导轨92上，所述下压气缸6驱动连接所述滑块91，所述下压气缸6的活塞杆的上部设有螺纹调节的行程调节件61，所述行程调节件61调节所述下压气缸6的下压行程；如图3所示，所述旋转驱动组件包括电机51、压头52和喷淋罩53，所述喷淋罩53与所述电机51相对固定，所述电机51可驱动所述压头52旋转，所述压头52可相对所述电机51滑动，所述压头52和所述电机之间设有弹簧54，当所述下压气缸6驱动所述旋转驱动组件下行，所述压头52先顶抵在所述内圈7上，继续驱动旋转驱动组件下行，克服弹簧的弹力至下压气缸6的最大下压行程，所述喷淋罩53罩在所述固定底板2上，同时压头52紧紧顶抵在所述内圈7上。如图2所示，所述压头52的底部设为倒锥形回转面，所述压头52的倒锥形回转面可顶抵在所述关节轴承的内圈7上，所述压头52设有流通孔521，当所述压头52顶抵在所述关节轴承的内圈7上，清洗液可自所述内圈7的内部通过所述流通孔521流向外部，所述外喷淋管3设置在所述固定底板2上，固定底板2为环状，其位于所述旋转底板1的外部，外喷淋管3的喷孔31朝向关节轴承的内圈的外球，较佳的，所述喷孔31为竖直条状开口，所述喷淋罩53可罩住所述旋转底板1和所述固定底板2。本实施例的工作过程如下，当内圈7到达旋转底板1上，下压气缸6带动旋转驱动组件下行，压头52首先接触并压住内圈7，旋转驱动组件继续下行至喷淋罩53罩在所述固定底板2上，电机51和压头52之间的弹簧保证零件有足够的预压力；此时内喷淋头4上升到指定位置，电机51开始带动压头52、零件以及旋转底板1进行旋转，此时外喷淋管3和内喷淋头4开始喷淋零件，水流覆盖零件的各个面，保证零件充分被多维度清洗。当清洗结束后，外喷淋管3和内喷淋头4停止喷水，电机51和压头52继续带动零件旋转把零件表面的清洗液甩干，待甩净结束后，电机51停止转动，内喷淋头4下行离开，整个旋转驱动组件在下压气缸6的带动下上行，完成一次清洗和甩干过程。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，其特征在于：其包括旋转底板、固定底板、外喷淋管、内喷淋头、旋转驱动组件和下压组件；关节轴承的内圈可放置在所述旋转底板上，所述内喷淋头可自所述旋转底板的底部伸入关节轴承的内圈内；所述下压组件驱动所述旋转驱动组件上下移动；所述旋转驱动组件包括电机和压头，所述电机可驱动所述压头旋转，所述压头可顶抵在所述关节轴承的内圈上，所述压头设有流通孔，当所述压头顶抵在所述关节轴承的内圈上，清洗液可自所述内圈的内部通过所述流通孔流向外部，所述外喷淋管设置在所述固定底板上，外喷淋管的喷孔朝向关节轴承的内圈的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，其特征在于：其包括旋转底板、固定底板、外喷淋管、内喷淋头、旋转驱动组件和下压组件；关节轴承的内圈可放置在所述旋转底板上，所述内喷淋头可自所述旋转底板的底部伸入关节轴承的内圈内；所述下压组件驱动所述旋转驱动组件上下移动；所述旋转驱动组件包括电机和压头，所述电机可驱动所述压头旋转，所述压头可顶抵在所述关节轴承的内圈上，所述压头设有流通孔，当所述压头顶抵在所述关节轴承的内圈上，清洗液可自所述内圈的内部通过所述流通孔流向外部，所述外喷淋管设置在所述固定底板上，外喷淋管的喷孔朝向关节轴承的内圈的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，其特征在于：还包括喷淋罩，所述喷淋罩固定在所述旋转驱动组件上。


3.根据权利要求1所述的一种关节轴承内圈多维度清洗甩干装置，其特征在于：所述压头可相对所述电机滑动，所述压头和所述电机之间设有弹簧。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国良，施群，朱江良，陈志雄，
申请(专利权)人：福建龙溪轴承集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35