除尘清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种除尘清洗设备，包括底座与以及安装于所述底座上的立式支座，还包括悬臂，所述悬臂呈L型，其一端与所述立式支座顶端固定连接，另一端竖直向下；所述悬臂竖直向下的一端设有安装座，所述安装座上安装有向下的风口以及均匀设置于所述风口四周的喷嘴，所述风口通过风管依次连接加热装置与风机，所述喷嘴通过水管依次连接高压泵与水箱；还包括载物台，其上端设有承载板，所述承载板上固定安装有载物板，所述载物板上设置有气道，所述载物板与承载板中心设置有贯通的气孔，所述气道与所述气孔连通。本实用新型专利技术结构简单、合理，通过高压水流对工件表面进行清洗，提高工件表面清洗效率，具有良好的洁净效果。

【技术实现步骤摘要】
除尘清洗设备
本技术涉及生产辅助设备
，具体涉及一种除尘清洗设备。
技术介绍
工件抛光后表面残留比较顽固的抛光膏、氧化铝灰、纤维、抛光沙等，经过抛光后非常顽固的粘在工件表面，普通清洗靠人工手工清洗，不仅效率低、成本高，清洗效果不能保证而且长期工作对员工身体健康伤害比较大，严重可以生成职业病。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中工件抛光后的表面清洗效率低、成本高、清洗效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供一种除尘清洗设备，包括底座与以及安装于所述底座上的立式支座，还包括悬臂，所述悬臂呈L型，其一端与所述立式支座顶端固定连接，另一端竖直向下；所述悬臂竖直向下的一端设有安装座，所述安装座上安装有向下的风口以及均匀设置于所述风口四周的喷嘴，所述风口通过风管依次连接加热装置与风机，所述喷嘴通过水管依次连接高压泵与水箱；还包括载物台，其上端设有承载板，所述承载板上固定安装有载物板，所述载物板上设置有气道，所述载物板与承载板中心设置有贯通的气孔，所述气道与所述气孔连通。作为本技术的优选设置，所述立式支座与悬臂均为中空结构。作为本技术的优选设置，所述风管与水管在所述悬臂与立式支座内部走线，并自所述立式支座底部伸出。作为本技术的优选设置，所述安装座上均匀布置若干喷嘴，所述喷嘴间通过所述安装座内部环形管路连通，且所述安装座上端设有与所述环形管路连通的进水孔，所述进水孔连接所述水管。作为本技术的优选设置，所述加热装置为由若干电热丝组成的加热箱。作为本技术的优选设置，所述气道是若干条相连通的回形气道。作为本技术的优选设置，所述载物台内部设置有真空发生器，所述真空发生器通过管道连接所述气孔。作为本技术的优选设置，所述悬臂与所述载物台之间设有挡水罩。本技术的有益效果为：本技术结构简单、合理，通过高压水流对工件表面进行清洗，提高工件表面清洗效率，具有良好的洁净效果，之后加热空气烘干清洗完毕的工件，在高温空气作用下，剩余水分快速挥发，产品被快速烘干，为后续工艺流程提供了便利。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是本技术实施例载物板结构示意图。图3是本技术安装座结构示意图。其中，101-底座；102-立式支座；103-悬臂；104-安装座；105-风口；106-喷嘴；107-风管；108-加热装置；109-风机；110-水管；111-高压泵；112-水箱；113-载物台；114-承载板；115-载物板；116-气道；117-气孔；118-环形管路；119-进水孔；120-电热丝；121-真空发生器；122-管道；123-挡水罩。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。实施例参照图1～图3，作为本技术的一个实施例，提供一种除尘清洗设备，包括底座101与以及安装于底座101上的立式支座102，还包括悬臂103，悬臂103呈L型，其一端与立式支座102顶端固定连接，另一端竖直向下；悬臂103竖直向下的一端设有安装座104，安装座104上安装有向下的风口105以及均匀设置于风口105四周的喷嘴106，风口105通过风管107依次连接加热装置108与风机109，喷嘴106通过水管110依次连接高压泵111与水箱112；还包括载物台113，其上端设有承载板114，承载板114上固定安装有载物板115，载物板115上设置有气道116，载物板115与承载板114中心设置有贯通的气孔117，气道116与气孔117连通。高压泵111从水箱112抽水并给水流加压自喷嘴106喷出，高压水流对工件表面进行冲洗；风机109产生气流自加热装置108加热形成高温热气流，在清洗完成后对工件表面进行烘干。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，立式支座101与悬臂103均为中空结构。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，风管107与水管110在悬臂103与立式支座101内部走线，并自立式支座101底部伸出。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，安装座104上均匀布置若干喷嘴106，喷嘴106间通过安装座104内部环形管路118连通，且安装座104上端设有与环形管路118连通的进水孔119，进水孔119连接水管110。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，加热装置108为由若干电热丝120组成的加热箱。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，气道116是若干条相连通的回形气道。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，载物台113内部设置有真空发生器121，真空发生器121通过管道122连接气孔117。作为本技术实施例的优选设置，进一步地，悬臂103与载物台113之间设有挡水罩123。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除尘清洗设备，包括底座与以及安装于所述底座上的立式支座，其特征在于，还包括悬臂，所述悬臂呈L型，其一端与所述立式支座顶端固定连接，另一端竖直向下；所述悬臂竖直向下的一端设有安装座，所述安装座上安装有向下的风口以及均匀设置于所述风口四周的喷嘴，所述风口通过风管依次连接加热装置与风机，所述喷嘴通过水管依次连接高压泵与水箱；还包括载物台，其上端设有承载板，所述承载板上固定安装有载物板，所述载物板上设置有气道，所述载物板与承载板中心设置有贯通的气孔，所述气道与所述气孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.除尘清洗设备，包括底座与以及安装于所述底座上的立式支座，其特征在于，还包括悬臂，所述悬臂呈L型，其一端与所述立式支座顶端固定连接，另一端竖直向下；所述悬臂竖直向下的一端设有安装座，所述安装座上安装有向下的风口以及均匀设置于所述风口四周的喷嘴，所述风口通过风管依次连接加热装置与风机，所述喷嘴通过水管依次连接高压泵与水箱；还包括载物台，其上端设有承载板，所述承载板上固定安装有载物板，所述载物板上设置有气道，所述载物板与承载板中心设置有贯通的气孔，所述气道与所述气孔连通。


2.如权利要求1所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述立式支座与悬臂均为中空结构。


3.如权利要求1或2任一所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述风管与水管在所述悬臂与立式支座内部走线，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明珠，魏文林，
申请(专利权)人：无锡格悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32