【技术实现步骤摘要】
轴承外圈加工自动检测下料装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及轴承外圈加工自动检测下料装置。
技术介绍
轴承外圈在加工结束后需要对其进行检测，且在检测结束对其进行下料，现有轴承外圈的下料操作，需人工手动完成，自动化程度低，工作强度大；同时，下料时需人工对轴承外圈进行检测筛选，效率低，人力成本高。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了轴承外圈加工自动检测下料装置。技术方案：轴承外圈加工自动检测下料装置，包括检测流水线、CCD检测组件、下料传输组件、用于合格品下料的下料流水线一、用于不合格品下料的下料流水线二，所述CCD检测组件架设在检测流水线顶部，所述下料传输组件包括旋转平台、用于抓取合格品和不合格品的抓料装置，所述旋转平台靠近检测流水线的输送末端设置，所述抓料装置通过支撑臂与旋转平台固接，所述下料流水线一和下料流水线分布在旋转平台的外围两侧。进一步的是，所述检测流水线的上方设有U形定位框。进一步的是，所述CCD检测组件包括龙门台架和CCD拍照相机，...
【技术保护点】
1.轴承外圈加工自动检测下料装置，其特征在于，包括检测流水线、CCD检测组件、下料传输组件、用于合格品下料的下料流水线一、用于不合格品下料的下料流水线二，所述CCD检测组件架设在检测流水线顶部，所述下料传输组件包括旋转平台、用于抓取合格品和不合格品的抓料装置，所述旋转平台靠近检测流水线的输送末端设置，所述抓料装置通过支撑臂与旋转平台固接，所述下料流水线一和下料流水线分布在旋转平台的外围两侧。/n
【技术特征摘要】
1.轴承外圈加工自动检测下料装置，其特征在于，包括检测流水线、CCD检测组件、下料传输组件、用于合格品下料的下料流水线一、用于不合格品下料的下料流水线二，所述CCD检测组件架设在检测流水线顶部，所述下料传输组件包括旋转平台、用于抓取合格品和不合格品的抓料装置，所述旋转平台靠近检测流水线的输送末端设置，所述抓料装置通过支撑臂与旋转平台固接，所述下料流水线一和下料流水线分布在旋转平台的外围两侧。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈加工自动检测下料装置，其特征在于，所述检测流水线的上方设有U形定位框。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田荣军，柯善东，周益明，
申请(专利权)人：昆山五角星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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