一种轴承夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种轴承夹持装置，包括支撑板以及夹持机构；所述支撑板通过固定支架与推料气缸固定连接，所述支撑板上表面设置有固定板，所述夹持机构通过丝杆与固定板相连接，所述夹持机构包括夹持板以及位于夹持板中间部位的V型槽，所述推料气缸活塞杆设置有移动载板，所述移动载板上设置有定位机构，所述定位机构包括夹块以及弹簧，所述夹块通过导向柱与固定块相连接，所述导向柱长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相垂直。本实用新型专利技术，对轴承进行夹紧固定，避免夹持后在移动以及后续的组装过程中产生掉落，保证夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承夹持装置
本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承夹持装置。
技术介绍
轴承是一种很常见的设备连接件，目前，轴承的过盈装配极其拆卸主要采用强制安装或利用热胀冷缩的原理安装，强制安装方法如敲击和用压力机压，敲击不仅劳动强度大且极易损坏工件，压力机设备比较笨重，从而降低了配合面的精度，减少了设备的寿命，目前用油煮对轴承进行加热是比较常见的方法，油煮加热的轴承到预定时间后捞出，用干净不脱毛的布巾将其油迹和附着物擦干净后，再套在工件上，现有技术中加热的轴承通过普通的剪式钳子对轴承进行夹持，从而夹持不牢固，使用不方便，影响装配操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轴承夹持装置。技术方案：一种轴承夹持装置，包括支撑板以及夹持机构；所述支撑板通过固定支架与推料气缸固定连接，所述支撑板上表面设置有固定板，所述夹持机构通过丝杆与固定板相连接，所述夹持机构包括夹持板以及位于夹持板中间部位的V型槽，所述推料气缸活塞杆设置有移动载板，所述移动载板上设置有定位机构，所述定位机构包括夹块以及弹簧，所述夹块通过导向柱与固定块相连接，所述导向柱长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相垂直。更进一步地，所述丝杆上远离夹持板的一侧设置有手轮。更进一步地，所述支撑板、固定板、夹持机构以及丝杆关于移动载板长度方向所在的中心线对称设置。更进一步地，所述弹簧位于夹块与固定块之间，且包覆所述导向柱，所述夹块远离导向柱的面呈弧形。更进一步地，所述固定支架呈L型，且所述固定支架通过固定件与分度盘上的连接杆固定连接。更进一步地，所述连接杆长度方向所在的直线与固定支架长度方向所在的直线相平行。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1.本技术通过分度盘、支撑板、推料气缸、移动载板、夹持机构、丝杆、手轮以及定位机构的相互配合，对不同大小的轴承进行夹紧固定，避免夹持后在移动以及后续的组装过程中产生掉落，保证夹持的稳定性。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术部分结构俯视图；图2为本技术整体结构主视图；图中的标号分别代表：1.分度盘；2.固定支架；3.固定件；4.支撑板；5.推料气缸；6.移动载板；7.夹持机构；71.夹持板；8.丝杆；9.手轮；10.固定板；11.定位机构；111.固定块；112.导向柱；113.弹簧；114.夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图2，一种轴承夹持装置，包括支撑板4以及夹持机构7；所述支撑板4通过固定支架2与推料气缸5固定连接，所述推料气缸5便于轴承的脱料；所述支撑板4上表面设置有固定板10，所述固定板10用于支撑夹持机构7；所述夹持机构7通过丝杆8与固定板10相连接，所述夹持机构7包括夹持板71以及位于夹持板71中间部位的V型槽72，所述V型槽卡设夹持住轴承；所述推料气缸5活塞杆设置有移动载板6，所述移动载板6上设置有定位机构11，需要夹持的轴承放置在移动载板6上，并通过定位机构11进行初步的定位；所述定位机构11包括夹块114以及弹簧113，所述夹块114通过导向柱112与固定块111相连接，所述导向柱112长度方向所在的直线与丝杆8长度方向所在的直线相垂直。所述丝杆8上远离夹持板71的一侧设置有手轮9，所述手轮9便于工作人员转动丝杆8。所述支撑板4、固定板10、夹持机构7以及丝杆8关于移动载板6长度方向所在的中心线对称设置。所述弹簧113位于夹块114与固定块111之间，且包覆所述导向柱112，所述夹块114远离导向柱112的面呈弧形，便于贴合轴承内圈，使定位更稳固。所述固定支架2呈L型，且所述固定支架2通过固定件3与分度盘1上的连接杆固定连接。所述连接杆长度方向所在的直线与固定支架2长度方向所在的直线相平行。工作原理：工作人员将需要夹持的轴承放置在移动载板6上，通过移动载板6上的定位机构11进行初步定位，夹块114从轴承内圈对轴承内圈壁进行顶紧，随后工作人员手动转动手轮9，丝杆8转动带动夹持机构7靠近轴承，V型槽72的设置使轴承夹持更牢固，轴承夹持完成后，在后续进行装配时，分度盘1带动固定支架2转动，自动调整轴承的装配角度，推料气缸5活塞杆伸出，将轴承推出装配，提高后续轴承装配的工作效率，降低工作人员的劳动强度。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承夹持装置，其特征在于：包括支撑板以及夹持机构；所述支撑板通过固定支架与推料气缸固定连接，所述支撑板上表面设置有固定板，所述夹持机构通过丝杆与固定板相连接，所述夹持机构包括夹持板以及位于夹持板中间部位的V型槽，所述推料气缸活塞杆设置有移动载板，所述移动载板上设置有定位机构，所述定位机构包括夹块以及弹簧，所述夹块通过导向柱与固定块相连接，所述导向柱长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承夹持装置，其特征在于：包括支撑板以及夹持机构；所述支撑板通过固定支架与推料气缸固定连接，所述支撑板上表面设置有固定板，所述夹持机构通过丝杆与固定板相连接，所述夹持机构包括夹持板以及位于夹持板中间部位的V型槽，所述推料气缸活塞杆设置有移动载板，所述移动载板上设置有定位机构，所述定位机构包括夹块以及弹簧，所述夹块通过导向柱与固定块相连接，所述导向柱长度方向所在的直线与丝杆长度方向所在的直线相垂直。


2.根据权利要求1所述的一种轴承夹持装置，其特征在于，所述丝杆上远离夹持板的一侧设置有手轮。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣军，柯善东，周益明，
申请(专利权)人：昆山五角星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32