本发明专利技术公开了一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，包括底座、挤压箱、定位架、挤压组件、进料盖板、动力组件、调节组件、加热组件和计算机控制系统；底座顶部固定安装有挤压箱，一侧设置有动力组件，挤压箱侧部安装有进料盖板，另一侧安装有计算机控制系统和定位架，内部安装有加热组件，定位架之间设置有挤压组件，挤压组件一侧四周安装有调节组件；该发明专利技术在使用时，通过计算机控制系统可分别调节动力组件的运动速度、加热组件的加热方式和加热温度、调节组件的组合形式和移动速度，从而分别实现挤压速率、挤压温度、挤压比三个挤压参数的连续变化，一次性得到其中一个或几个参数连续变化的挤压试样，提高实验效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置
[0001]本专利技术属于实验设备
，具体为一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置。
技术介绍
[0002]热挤压是常用的金属材料加工方法，可作为材料加工过程的中间工序或最终工序，在钢铁、铝合金、镁合金等金属材料的棒材、型材、线材等产品中经常使用；热挤压过程是在挤压装置中进行的，挤压产品的质量直接取决于挤压过程中挤压装置参数的选择，主要的挤压参数包括挤压速率、挤压温度和挤压比。只有在特定的挤压参数组合范围内才能得到理想的挤压效果。
[0003]但现有的热挤压实验装置在使用时只能在固定的挤压参数或有限的挤压参数范围内进行挤压，为了寻找合适的挤压参数，需要在不同的挤压速率、挤压温度、挤压比等参数下进行多次实验，从而大大降低了实验效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，包括底座、挤压箱、定位架、挤压组件、进料盖板、动力组件、调节组件、加热组件和计算机控制系统，所述底座的顶部端面中央固定安装有挤压箱，所述挤压箱的端面两侧均固定安装有定位架，且定位架之间设置有挤压组件，所述挤压组件的一侧四周均安装有调节组件，所述挤压箱的侧部端面一侧固定安装有进料盖板，挤压箱的内部安装有加热组件，所述底座的一侧设置有动力组件，且动力组件与挤压组件连接，所述底座的另一侧设置有计算机控制系统，且计算机控制系统与动力组件、调节组件和加热组件电性连接；
[0006]所述挤压组件包括挤压模座、挤压腔、防刮隔板、出料口和隔热板，所述挤压模座插接安装在挤压箱的内部，所述挤压模座的内侧安装有防刮隔板，所述防刮隔板的内侧开设有挤压腔，且挤压腔体内部形状为矩形，所述挤压模座的外壁四周均固定安装有隔热板，且隔热板与挤压箱的内壁贴合连接，所述挤压腔的一侧开设有出料口，且出料口的一端穿过挤压模座位于四个调节组件之间。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位架的两侧端面均插接安装有紧固螺柱，所述挤压模座的顶部位于定位架的内侧，且紧固螺柱的一端穿过定位架与挤压模座的外壁贴合连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压模座的端面顶部开设有进料口，所述进料口的顶部穿过挤压箱与进料盖板连通，且进料口的底部穿过隔热板、电热板和防刮隔板与
挤压腔连通。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述动力组件包括支架、挤压液压缸、液压推杆和挤压座，所述支架通过螺钉固定安装在底座的一侧，所述支架的顶部端面固定安装有挤压液压缸，所述挤压液压缸的一侧插接安装有液压推杆，且液压推杆的一端插接安装在挤压腔，所述液压推杆的一端固定安装有挤压座，且挤压座的外壁与防刮隔板的内壁贴合连接，所述挤压液压缸与计算机控制系统电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述液压缸的运动速度为1～100cm/s，可实现的挤压速率为1～100cm/s。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节组件包括横梁导轨、横梁架、电动伸缩杆、贴合垫板和导向块，所述横梁导轨通过焊接固定安装在挤压模座的端面另一侧，横梁架安装在横梁导轨上，所述横梁架的中央固定安装有电动伸缩杆，且计算机控制系统与电动伸缩杆电性连接，所述电动伸缩杆的一端固定安装有贴合垫板，所述横梁架和电动伸缩杆分别与计算机控制系统之间电性相连。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述贴合垫板的端面一侧开设有四个螺孔，且导向块通过螺钉固定安装在螺孔的外侧，所述导向块可根据需要进行更换，且导向块之间可相互配合形成封闭空间，所述导向块(75)可根据需要进行更换，从而通过运动方式的调整实现挤压样品横截面形状的变化。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压样品的截面尺寸为4～200cm2，挤压比为1～50。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：四个所述调节组件之间的夹角为90
°
。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述加热组件包括样品台、电热板、电阻丝和热电偶，所述挤压腔内侧安装有电热板，所述挤压腔位于出料口一侧内部安装有样品台和电阻丝，所述电阻丝距离出料口越远绕线圈数越少，所述样品台的外侧固定安装有若干个热电偶，所述电热板、电阻丝和热电偶与计算机控制系统电性相连。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压样品的温度为300～1200℃。
[0017]本发的有益效果是：在使用时，通过计算机控制系统能够控制动力组件的运动速度，实现对挤压速率的控制和连续变化；通过挤压组件内部的电热板或者电阻丝能够对金属坯料进行等温或者温度梯度加热，温度数据能够实时传输至计算机控制系统，且加热方式和加热温度能够通过计算机控制系统进行控制，从而实现对挤压温度的控制和连续变化；通过计算机控制系统能够控制调节组件的运动形式，从而实时调节挤压模具的形状和尺寸，控制金属坯料的截面尺寸和形状，实现对挤压比的控制和连续变化；可将不同形状的导向块安装在调节组件中，满足不同场合对挤压截面形状的需求；通过以上对挤压速率、挤压温度和挤压比一种或多种挤压参数的控制，可便捷高效地一次制备具有不同挤压参数的挤压样品，满足实验需求。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的第二整体结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的第三整体结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的主视剖切结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的侧视结构示意图；
[0024]图中：1、底座；2、挤压箱；3、定位架；4、挤压组件；5、进料盖板；6、动力组件；7、调节组件；8、加热组件；9、计算机控制系统；；41、挤压模座；42、挤压腔；43、进料口；44、防刮隔板；45、出料口；46、隔热板；61、支架；62、挤压液压缸；63、液压推杆；64、挤压座；71、横梁导轨；72、横梁架；73、电动伸缩杆；74、贴合垫板；75、导向块；81、样品台；82、电热板；83、电阻丝；84、热电偶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，包括底座1、挤压箱2、定位架3、挤压组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，其特征在于：包括底座(1)、挤压箱(2)、定位架(3)、挤压组件(4)、进料盖板(5)、动力组件(6)、调节组件(7)、加热组件(8)和计算机控制系统(9)，所述底座(1)的顶部端面中央固定安装有挤压箱(2)，所述挤压箱(2)的端面两侧均固定安装有定位架(3)，且定位架(3)之间设置有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)的一侧四周均安装有调节组件(7)，所述挤压箱(2)的侧部端面一侧固定安装有进料盖板(5)，所述底座(1)的一侧设置有动力组件(6)，且动力组件(6)与挤压组件(4)连接，所述底座(1)的另一侧设置有计算机控制系统(9)，且计算机控制系统(9)与动力组件(6)、调节组件(7)和加热组件(8)电性连接。所述挤压组件(4)包括挤压模座(41)、挤压腔(42)、防刮隔板(44)、出料口(45)和隔热板(46)，所述挤压模座(41)插接安装在挤压箱(2)的内部，所述挤压模座(41)的内侧安装有防刮隔板(44)，所述防刮隔板(44)的内侧开设有挤压腔(42)，且挤压腔(42)体内部形状为矩形，所述挤压模座(41)的外壁四周均固定安装有隔热板(46)，且隔热板(46)与挤压箱(2)的内壁贴合连接，所述挤压腔(42)的一侧开设有出料口(45)，且出料口(45)的一端穿过挤压模座(41)位于四个调节组件(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，其特征在于：所述定位架(3)的两侧端面均插接安装有紧固螺柱，所述挤压模座(41)的顶部位于定位架(3)的内侧，且紧固螺柱的一端穿过定位架(3)与挤压模座(41)的外壁贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，其特征在于：所述挤压模座(41)的端面顶部开设有进料口(43)，所述进料口(43)的顶部穿过挤压箱(2)与进料盖板(5)连通，且进料口(43)的底部穿过隔热板(46)、电热板(82)和防刮隔板(44)与挤压腔(42)连通。4.根据权利要求1所述的一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置，其特征在于：所述动力组件(6)包括支架(61)、挤压液压缸(62)、液压推杆(63)和挤压座(64)，所述支架(61)通过螺钉固定安装在底座(1)的一侧，所述支架(61)的顶部端面固定安装有挤压液压缸(62)，所述挤压液压缸(62)的一侧插接安装有液压推杆(63)，且液压推杆(63)的一端插接安装在挤压腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冲冲，张华，孟范超，朱礼龙，江亮，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：发明
国别省市：
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