一种金属压铸件加工用砂带机及其使用方法技术

本申请涉及一种金属压铸件加工用砂带机及其使用方法，应用在砂带机的领域，其包括机架，所述机架的侧面安装电机，所述机架背向电机的侧面设置主动轮，所述主动轮同轴连接在所述电机的输出轴上，所述机架远离电机和主动轮的一侧设置延伸臂，所述延伸臂远离电机和主动轮的一端通过角度调节机构安装两从动轮，所述主动轮与两所述从动轮之间绕设砂带，将两所述从动轮之间的砂带设为磨削区，通过所述角度调节机构调整两所述从动轮之间的砂带的角度。本申请具有可调整砂带的磨削角度与压铸件的待磨削平面或斜面相适配，磨削过程中操作者无需不断地调整压铸件的角度，故操作起来相对简便的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压铸件加工用砂带机及其使用方法


[0001]本申请涉及砂带机的领域，尤其是涉及一种金属压铸件加工用砂带机及其使用方法。

技术介绍

[0002]金属压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。金属压铸件通常做汽车配件使用。金属压铸件制作工艺大致为：开模、金属原材料检验、压铸毛坯、探伤检测、去毛刺、抛光、机加工、终检验。其中去毛刺的工艺需使用到砂带机，通过砂带机上运动的砂带接触压铸件，对压铸件表面进行磨削去毛刺处理。
[0003]公告号为CN208826275U的中国专利公开了一种砂带机，其包括机架、设在机架上的第一砂带机构和第二砂带机构、及驱动第一砂带机构和第二砂带机构运转的驱动电机，第一砂带机构位于第二砂带机构的上方；第一砂带机构包括第一主动轮、第一张紧组件、第一惰轮、挂轮、第一接触轮和第一砂带，第一砂带套置在第一主动轮、第一张紧组件、第一惰轮、挂轮和第一接触轮上形成挂带方式S1；第二砂带机构包括第二主动轮、第二张紧组件、第二接触轮和第二砂带，第二砂带套置在第二主动轮、第二张紧组件和第二接触轮上；工件抵在第一砂带和第二砂带上进行抛光打磨。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为这种结构的砂带机无法对砂带的磨削角度进行调整，当压铸件即存在平面又存在斜面需要进行磨削去毛刺时，操作者需要不断地调整压铸件的角度，使得压铸件待磨削平面或待磨削斜面抵在砂带上，操作起来较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了改善砂带的磨削角度无法进行调整，导致压铸件磨削过程中需不断调整角度，操作起来繁琐的问题，本申请提供一种金属压铸件加工用砂带机及其使用方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种金属压铸件加工用砂带机，采用如下的技术方案：一种金属压铸件加工用砂带机，包括机架，所述机架的侧面安装电机，所述机架背向电机的侧面设置主动轮，所述主动轮同轴连接在所述电机的输出轴上，所述机架远离电机和主动轮的一侧设置延伸臂，所述延伸臂远离电机和主动轮的一端通过角度调节机构安装两从动轮，所述主动轮与两所述从动轮之间绕设砂带，将两所述从动轮之间的砂带设为磨削区，通过所述角度调节机构调整两所述从动轮之间的砂带的角度。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者可通过角度调节机构调整两从动轮之间的砂带的角度，由于两从动轮之间的砂带为磨削区，即是对砂带的磨削角度进行调整，以适应压铸件上即存在平面又存在斜面需进行磨削去毛刺处理的需要，在此情况下，操作者无需不断地调整压铸件的角度，只需拿牢压铸件保持水平状态，将压铸件上的待磨削平面或待磨削斜面对准砂带并抵在砂带上，开启电机，驱动砂带转动，便可进行磨削去毛刺处理。
[0008]可选的，所述角度调节机构包括调节臂，所述调节臂的中部转动连接在延伸臂上，其中一个所述从动轮安装于调节臂的一端，另一个所述从动轮安装于调节臂的另一端，且两所述从动轮沿调节臂的中部对称设置，所述延伸臂与所述调节臂之间设置固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动调节臂带动两从动轮转动进行位置调整，进而可对两从动轮之间的砂带角度进行调整，以使得砂带的磨削角度适应压铸件上即存在平面又存在斜面进行磨削去毛刺处理的需要，并通过固定组件可将角度调整好后的调节臂固定在延伸臂上。
[0010]可选的，所述固定组件包括通过转轴转动连接在延伸臂侧面的齿轮，所述调节臂上沿调节臂的转动方向开设弧形孔，所述齿轮置于所述弧形孔内，所述弧形孔的孔壁上设置与齿轮相啮合的齿棱，所述延伸臂的顶面开设连通转轴的固定槽，所述固定槽内插设固定销，所述固定销的底部设置与转轴外壁相配合的凹面，所述延伸臂的顶面设置螺杆，所述螺杆上螺纹连接抵紧固定销的螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，转动调节臂的过程中，由于齿棱与齿轮啮合，可驱动齿轮转动，当调节臂的位置需固定时，操作者可将固定销插入固定槽内，使得固定销底部的凹面贴合在转轴外壁上，然后将螺母旋紧在螺杆上，并抵紧住固定销，从而可将转轴固定住，以限制齿轮转动，进而限制调节臂继续转动，以稳定地将调节臂的位置固定住。
[0012]可选的，两所述从动轮之间设置支撑板，所述砂带的背面贴于所述支撑板上，所述支撑板的一端延伸至其中一从动轮，所述支撑板的另一端延伸至另一从动轮，所述支撑板上连接两耳板，两所述耳板通过螺栓一固定在所述调节臂上。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑板从砂带的背面对两从动轮之间的砂带进行支撑，以使得压铸件在砂带的磨削区稳定地进行磨削，减小压铸件抵在砂带上导致砂带朝背面凹陷的情况。
[0014]可选的，所述耳板上开设腰型缺口，所述螺栓一同时穿过腰型缺口和调节臂将耳板固定在调节臂上，所述支撑板的两端面均设为斜面，且所述斜面朝磨削区的方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，耳板上设置的腰型缺口使得耳板相对于调节臂的安装位置具有调整的区间，从而可对支撑板的位置进行调整，以便于支撑板更好的贴于砂带的背面对砂带进行支撑；另外，将支撑板的两端面设为斜面，起到对砂带保护的作用，可延长砂带的使用寿命，减小砂带被支撑板端面割断的可能性。
[0016]可选的，两所述从动轮之间位于磨削区的一侧设置用于放置压铸件的工件台，所述工件台与所述砂带之间间隔设置，所述工件台上设置朝延伸臂的方向延伸的连接臂，所述连接臂带动所述工件台沿延伸臂的长度方向滑动连接在延伸臂上，所述连接臂上沿自身滑动方向开设腰型孔，所述腰型孔和所述延伸臂内同时穿设螺栓二。
[0017]通过采用上述技术方案，工件台用于放置压铸件，当砂带的磨削角度调整好后，操作者将压铸件放置在工件台上，然后使得压铸件的待磨削平面或斜面对准砂带，并推动压铸件使得待磨削平面或斜面抵在砂带上，便可进行磨削，在此过程中，操作者无需始终拿着压铸件，只需推动压铸件即可，操作简便。另外，在通过调节臂调整砂带的磨削角度时，工件台的位置保持不变，工件台不随调节臂的转动而转动，从而可保持压铸件始终水平放置在工件台上，方便了压铸件的磨削操作。
[0018]可选的，所述机架上位于所述主动轮与两所述从动轮之间通过张紧机构安装张紧
轮，所述砂带绕设过所述张紧轮，所述张紧机构包括转动连接在机架上的张紧臂，所述张紧轮安装于所述张紧臂的一端，所述张紧臂的另一端与所述机架之间连接下拉弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，下拉弹簧始终将张紧臂的一端向下拉动，从而使得张紧臂的另一端向上翘起，以通过张紧轮对砂带进行张紧，使得砂带能够稳定地运行。
[0020]可选的，所述张紧臂上设置承托杆，所述承托杆延伸至砂带的下方，所述承托杆位于砂带下方的部位转动连接转辊，所述砂带的背面贴于所述转辊上，所述承托杆上位于砂带的两侧均连接弯筋，两所述弯筋延伸至所述砂带的上方，两所述弯筋上均转动连接与砂带表面相接触的转轮。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的侧面安装电机(2)，所述机架(1)背向电机(2)的侧面设置主动轮(3)，所述主动轮(3)同轴连接在所述电机(2)的输出轴上，所述机架(1)远离电机(2)和主动轮(3)的一侧设置延伸臂(7)，所述延伸臂(7)远离电机(2)和主动轮(3)的一端通过角度调节机构(8)安装两从动轮(4)，所述主动轮(3)与两所述从动轮(4)之间绕设砂带(6)，将两所述从动轮(4)之间的砂带(6)设为磨削区(61)，通过所述角度调节机构(8)调整两所述从动轮(4)之间的砂带(6)的角度。2.根据权利要求1所述的金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：所述角度调节机构(8)包括调节臂(81)，所述调节臂(81)的中部转动连接在延伸臂(7)上，其中一个所述从动轮(4)安装于调节臂(81)的一端，另一个所述从动轮(4)安装于调节臂(81)的另一端，且两所述从动轮(4)沿调节臂(81)的中部对称设置，所述延伸臂(7)与所述调节臂(81)之间设置固定组件(82)。3.根据权利要求2所述的金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：所述固定组件(82)包括通过转轴(821)转动连接在延伸臂(7)侧面的齿轮(822)，所述调节臂(81)上沿调节臂(81)的转动方向开设弧形孔(811)，所述齿轮(822)置于所述弧形孔(811)内，所述弧形孔(811)的孔壁上设置与齿轮(822)相啮合的齿棱(812)，所述延伸臂(7)的顶面开设连通转轴(821)的固定槽(72)，所述固定槽(72)内插设固定销(823)，所述固定销(823)的底部设置与转轴(821)外壁相配合的凹面(8231)，所述延伸臂(7)的顶面设置螺杆(824)，所述螺杆(824)上螺纹连接抵紧固定销(823)的螺母(825)。4.根据权利要求2所述的金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：两所述从动轮(4)之间设置支撑板(9)，所述砂带(6)的背面贴于所述支撑板(9)上，所述支撑板(9)的一端延伸至其中一从动轮(4)，所述支撑板(9)的另一端延伸至另一从动轮(4)，所述支撑板(9)上连接两耳板(10)，两所述耳板(10)通过螺栓一(11)固定在所述调节臂(81)上。5.根据权利要求4所述的金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：所述耳板(10)上开设腰型缺口(101)，所述螺栓一(11)同时穿过腰型缺口(101)和调节臂(81)将耳板(10)固定在调节臂(81)上，所述支撑板(9)的两端面均设为斜面(91)，且所述斜面(91)朝磨削区(61)的方向设置。6.根据权利要求1所述的金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：两所述从动轮(4)之间位于磨削区(61)的一侧设置用于放置压铸件的工件台(12)，所述工件台(12)与所述砂带(6)之间间隔设置，所述工件台(12)上设置朝延伸臂(7)的方向延伸的连接臂(13)，所述连接臂(13)带动所述工件台(12)沿延伸臂(7)的长度方向滑动连接在延伸臂(7)上，所述连接臂(13)上沿自身滑动方向开设腰型孔(131)，所述腰型孔(131)和所述延伸臂(7)内同时穿设螺栓二(14)。7.根据权利要求1所述的金属压铸件加工用砂带机，其特征在于：所述机架(1)上位于所述主动轮(3)与两所述从动轮(4)之间通过张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋瑜，丁艳，
申请(专利权)人：宁波金亿卡特勒车业有限公司，
类型：发明
国别省市：