一种用于插线面板的工装制造技术

本申请涉及工装的领域，尤其是涉及一种用于插线面板的工装，其包括安装板、分设于所述安装板两端的定位座、分别凸设于所述两个定位座互相靠近的端面上的支板，两个所述支板之间滑移连接有底板，所述底板上设置有用于放置插线面板的顶块，所述顶块的一侧设置有用于固定所述插线面板的固定件。本申请具有降低冲孔位置发生偏差的几率的效果。置发生偏差的几率的效果。置发生偏差的几率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于插线面板的工装


[0001]本申请涉及工装的领域，尤其是涉及一种用于插线面板的工装。

技术介绍

[0002]机箱包括插线面板，插线面板由模具注塑成型，注塑后需要对插线面板进行冲孔加工，冲孔加工后于插线面板上形成多个功能孔，功能孔分别供电气元件插接、插线面板固定使用。厂家使用冲孔机加工插线面板时，由于冲孔机存在震动，使得放置于冲孔设备工作面上的插线面板易受力而震动。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为实际冲孔加工过程中，对插线面板的不同位置进行冲孔加工时，插线面板受到冲孔机的震动作用，存在冲孔位置易发生偏差的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了降低冲孔位置发生偏差的几率，本申请提供一种用于插线面板的工装。
[0005]本申请提供的一种用于插线面板的工装采用如下的技术方案：
[0006]一种用于插线面板的工装，包括安装板、分设于所述安装板两端的定位座、分别凸设于所述两个定位座互相靠近的端面上的支板，两个所述支板之间滑移连接有底板，所述底板上设置有用于放置插线面板的顶块，所述顶块的一侧设置有用于固定所述插线面板的固定件。
[0007]通过采用上述技术方案，插线面板进行冲孔作业时，插线面板夹设于顶块与固定件之间，降低因冲孔机震动而使得插线面板发生晃动的几率，进而降低冲孔位置发生偏移的几率，提高产品质量。
[0008]可选的，所述底板上设置有固定螺栓，所述支板开设有供所述固定螺栓螺纹连接的定位排孔。
[0009]通过采用上述技术方案，当插线面板远离冲孔机的一侧需要冲孔时，可将底板沿着支板朝向冲孔机滑移，固定螺栓依次穿设于底板以及定位排孔中的一个孔并螺纹连接于支板，使得底板固定于支板上，且冲孔机无需移动即可对插线面板进行冲孔作业。
[0010]可选的，所述固定件包括压块、驱动所述压块压紧所述插线面板的气缸，所述气缸包括竖直向上设置的活塞杆、固定于所述气缸靠近所述顶块的一端的支座，所述压块依次铰接于所述活塞杆以及所述支座。
[0011]通过采用上述技术方案，固定插线面板时，将插线面板放置于顶块上，气缸驱动活塞杆竖直向上，压块铰接于活塞杆的一端竖直向上移动，压块远离活塞杆的一端朝向顶块移动，直至呈水平状，此时压块将插线面板抵紧于顶块远离底板的端面上；拆卸插线面板时，气缸驱动活塞杆竖直向下回缩，压块铰接于活塞杆的一端竖直向下移动，使得压块远离活塞杆的一端远离顶块移动，使得压块与顶块不再夹紧插线面板，便于厂家取下插线面板。通过气缸控制插线面板的固定以及解除固定，实现快速装夹插线面板的效果。
[0012]可选的，所述气缸上设置有紧定螺栓，所述紧定螺栓穿设于所述气缸并螺纹连接
于所述底板，所述底板沿长度方向开设有若干供所述气缸安装的限位排孔。
[0013]通过采用上述技术方案，当厂家加工不同型号的插线面板时，所需要装夹的工位不同，可拧松紧定螺栓，将气缸从底板上拆下后重新固定于需要装夹的工位，紧定螺栓依次穿设于气缸以及限位排孔中的一孔且紧定螺栓螺纹连接于底板，进而将气缸固定于底板上，厂家无需更换工装，节省生产成本。
[0014]可选的，所述活塞杆靠近所述压块的一端设置有让位面。
[0015]通过采用上述技术方案，压块铰接于活塞杆的一端转动时，活塞杆与压块之间留有余量，便于压块转动，减少压块因转动而与活塞杆摩擦进而产生磨损的几率。
[0016]可选的，所述定位座外周壁开设有若干卡槽，所述安装板上设置若干卡块，所述卡块朝向所述卡槽的端面上凸设有凸块，所述凸块插接于所述卡槽内，所述卡块设置有供所述卡块固定于所述安装板的紧固螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，安装定位座时，将若干凸块插接于定位座的卡槽内，而后将卡块固定于安装板上，实现定位，固定卡块与固定定位座相比更加省力，便于操作。
[0018]可选的，所述顶块远离所述底板的端面上设置有限位块，所述限位块抵接于所述插线面板的侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，当插线面板放置于顶块远离底板的端面上时，插线面板的侧壁与限位块相抵接，降低插线面板因冲孔而发生偏移的几率，提高插线面板加工时的稳定性。
[0020]可选的，所述压块远离所述活塞杆的一端设置有压头，所述压头为高硬度材料。
[0021]通过采用上述技术方案，压头抵接于插线面板的一端不易磨损，提高了压块的强度，增加了压块的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.插线面板进行冲孔时，固定件以及顶块将插线面板夹紧，当冲孔机作业并发生震动时，插线面板固定于底板上，降低插线面板随冲孔机震动而发生震动的几率，进而降低冲孔位置发生偏差的几率，提高冲孔质量；
[0024]2.底板可沿着支板滑移定位，通过移动底板使得插线面板靠近或远离冲孔机，厂家无需移动冲孔机或更换工装，提高冲孔效率，节约生产成本；
[0025]3.固定定位座时，将卡块凸设有凸块的端面朝向定位座，并将凸块插接于定位座于外周壁上开设的卡槽内，而后将卡块上的紧固螺栓拧紧，使得卡块固定于安装板上，进而将定位座固定于安装板上，便于厂家固定定位座，更加省力。
附图说明
[0026]图1是插线面板装夹于工装上的结构示意图。
[0027]图2是底板与支板的连接结构的爆炸图。
[0028]图3是顶块与底板的连接结构的俯视爆炸图。
[0029]图4是顶块与底板的连接结构的仰视爆炸图。
[0030]图5是图1中A部的放大图。
[0031]图6是气缸与底板的连接结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底板；2、顶块；3、气缸；4、活塞杆；5、压块；7、底座；8、安装板；9、
安装座；10、支板；11、卡块；12、卡槽；13、凸块；14、第二安装孔；15、紧固螺栓；16、第一安装孔；17、定位排孔；18、定位孔；19、固定螺栓；20、安装槽；21、第三安装孔；22、锁紧螺栓；23、限位块；24、第一作业面；25、第二作业面；26、薄壁；27、转动槽；28、第一转轴；29、让位面；30、支座；31、第二转轴；32、第三转轴；33、连杆；34、限位排孔；35、限位孔；36、第四安装孔；37、紧定螺栓；38、压头；39、第一钢头；40、第二钢头。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于插线面板的工装。参照图1，用于插线面板的工装包括底板1、安装于底板1上的顶块2、多个安装于底板1上且位于顶块2一侧的气缸3，气缸3包括活塞杆4，活塞杆4一端铰接有压块5。插线面板放置于顶块2上时，气缸3驱动活塞杆4竖直向上移动，压块5铰接于活塞杆4的一端竖直向上移动，使得压块5远离活塞杆4的一端朝向顶块2移动，进而将插线面板压紧于顶块2上。
[0035]用于插线面板的工装还包括供底板1滑移定位的底座7。底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于插线面板的工装，其特征在于：包括安装板(8)、分设于所述安装板(8)两端的定位座、分别凸设于所述两个定位座互相靠近的端面上的支板(10)，两个所述支板(10)之间滑移连接有底板(1)，所述底板(1)上设置有用于放置插线面板的顶块(2)，所述顶块(2)的一侧设置有用于固定所述插线面板的固定件。2.根据权利要求1所述的一种用于插线面板的工装，其特征在于：所述底板(1)上设置有固定螺栓(19)，所述支板(10)开设有供所述固定螺栓(19)螺纹连接的定位排孔(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于插线面板的工装，其特征在于：所述固定件包括压块(5)、驱动所述压块(5)压紧所述插线面板的气缸(3)，所述气缸(3)包括竖直向上设置的活塞杆(4)、固定于所述气缸(3)靠近所述顶块(2)的一端的支座(30)，所述压块(5)依次铰接于所述活塞杆(4)以及所述支座(30)。4.根据权利要求3所述的一种用于插线面板的工装，其特征在于：所述气缸(3)上设置有紧定螺栓(37)，所述紧定螺栓(37)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚洲，张再杰，
申请(专利权)人：宁波金亿卡特勒车业有限公司，
类型：新型
国别省市：