一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备制造技术

本发明专利技术涉及一种除锈设备，尤其涉及一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备。要解决的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。技术方案如下：一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，包括有：底座和打磨机构，底座顶部设有打磨机构；砂带，打磨机构上设有砂带；支撑机构，底座上设有支撑机构；夹紧机构，打磨机构上设有夹紧机构。本发明专利技术通过首先人们将生锈的钢管放置在打磨机构上的砂带，夹紧机构将生锈的钢管夹紧固定，启动打磨机构配合支撑机构，使砂带对生锈的钢管表面进行除锈，当钢管除锈完成后将打磨机构关闭，达到高效除锈的效果。达到高效除锈的效果。达到高效除锈的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备


[0001]本专利技术涉及一种除锈设备，尤其涉及一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

技术介绍

[0002]建筑施工中钢管是不可缺少的周转材料，使用量大搭拆频繁。钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象。在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，用砂纸对钢管表面进行反复打磨。由此可知，人工打磨工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等，且由于人工除锈工作效率较低，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求。
[0003]因此需要设计一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

技术实现思路

[0004]为了克服工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。
[0005]技术方案如下：一种智能制造用钢管原材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：包括有：底座（1）和打磨机构（3），底座（1）顶部设有打磨机构（3）；砂带（2），打磨机构（3）上设有砂带（2）；支撑机构（4），底座（1）上设有支撑机构（4）；夹紧机构（5），打磨机构（3）上设有夹紧机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：打磨机构（3）包括有：电机（34），底座（1）顶部一侧设有电机（34）；第一滚轮（33），底座（1）顶部对称转动式设有第一滚轮（33），第一滚轮（33）之间绕有砂带（2）；传动轮（31），一侧第一滚轮（33）与电机（34）上均设有传动轮（31）；皮带（32），传动轮（31）之间绕有皮带（32）。3.按照权利要求2所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：支撑机构（4）包括有：第一安装架（41），底座（1）上一侧对称设有第一安装架（41）；支撑板（42），第一安装架（41）顶部之间设有支撑板（42）；第二支撑架（43），底座（1）上一侧对称设有第二支撑架（43）；第二滚轮（44），第二支撑架（43）之间转动式设有第二滚轮（44）。4.按照权利要求3所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：夹紧机构（5）包括有：第三安装架（51），底座（1）顶部一侧对称设有第三安装架（51）；滑槽（52），第三安装架（51）上一侧均设有滑槽（52）；第一导向杆（53），滑槽（52）顶部均设有第一导向杆（53）；夹板（55），第一导向杆（53）之间滑动式设有夹板（55），夹板（55）与滑槽（52）滑动式连接；第一弹簧（54），夹板（55）与第一导向杆（53）之间连接有第一弹簧（54），第一弹簧（54）分别套装在第一导向杆（53）上。5.按照权利要求4所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：还包括有储料机构（6），储料机构（6）包括有：第四安装架（61），底座（1）上一侧设有第四安装架（61）；料槽（62），第四安装架（61）上设有料槽（62）；第一挡板（63），料槽（62）上一侧滑动式设有第一挡板（63）；第二挡板（64），料槽（62）上滑动式设有第二挡板（64）；第二导向杆（65），第二挡板（64）上一侧设有第二导向杆（65），第二导向杆（65）与料槽（62）滑动式连接；第二弹簧（66），第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳兴，
申请(专利权)人：李阳兴，
类型：发明
国别省市：