一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备制造技术

本发明专利技术涉及一种除锈设备，尤其涉及一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备。要解决的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。技术方案如下：一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，包括有：底座和打磨机构，底座顶部设有打磨机构；砂带，打磨机构上设有砂带；支撑机构，底座上设有支撑机构；夹紧机构，打磨机构上设有夹紧机构。本发明专利技术通过首先人们将生锈的钢管放置在打磨机构上的砂带，夹紧机构将生锈的钢管夹紧固定，启动打磨机构配合支撑机构，使砂带对生锈的钢管表面进行除锈，当钢管除锈完成后将打磨机构关闭，达到高效除锈的效果。达到高效除锈的效果。达到高效除锈的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备


[0001]本专利技术涉及一种除锈设备，尤其涉及一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

技术介绍

[0002]建筑施工中钢管是不可缺少的周转材料，使用量大搭拆频繁。钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象。在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，用砂纸对钢管表面进行反复打磨。由此可知，人工打磨工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等，且由于人工除锈工作效率较低，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求。
[0003]因此需要设计一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。

技术实现思路

[0004]为了克服工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，提升除锈效果，消除钢管堆积对现场施工的影响的智能制造用钢管原材料表面除锈设备。
[0005]技术方案如下：一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，包括有：底座和打磨机构，底座顶部设有打磨机构；砂带，打磨机构上设有砂带；支撑机构，底座上设有支撑机构；夹紧机构，打磨机构上设有夹紧机构。
[0006]可选地，打磨机构包括有：电机，底座顶部一侧设有电机；第一滚轮，底座顶部对称转动式设有第一滚轮，第一滚轮之间绕有砂带；传动轮，一侧第一滚轮与电机上均设有传动轮；皮带，传动轮之间绕有皮带。
[0007]可选地，支撑机构包括有：第一安装架，底座上一侧对称设有第一安装架；支撑板，第一安装架顶部之间设有支撑板；第二支撑架，底座上一侧对称设有第二支撑架；第二滚轮，第二支撑架之间转动式设有第二滚轮。
[0008]可选地，夹紧机构包括有：第三安装架，底座顶部一侧对称设有第三安装架；滑槽，第三安装架上一侧均设有滑槽；第一导向杆，滑槽顶部均设有第一导向杆；夹板，第一导向杆之间滑动式设有夹板，夹板与滑槽滑动式连接；第一弹簧，夹板与第一导向杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。
[0009]可选地，还包括有储料机构，储料机构包括有：第四安装架，底座上一侧设有第四安装架；料槽，第四安装架上设有料槽；第一挡板，料槽上一侧滑动式设有第一挡板；第二挡板，料槽上滑动式设有第二挡板；第二导向杆，第二挡板上一侧设有第二导向杆，第二导向杆与料槽滑动式连接；第二弹簧，第二挡板与料槽之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在第二导向杆上。
[0010]可选地，还包括有推出机构，推出机构包括有：第五安装架，底座上一侧设有第五安装架；第一转轴，第五安装架上转动式设有第一转轴；蜗杆，第一滚轮上一侧设有蜗杆，第
一转轴上一侧也设有蜗杆；第二转轴，底座上一侧转动式设有第二转轴；涡轮，第一转轴上一侧设有涡轮，第二转轴一侧连接有涡轮，蜗杆与涡轮之间均啮合；转筒，第二转轴上一侧设有转筒；第六安装架，料槽上一侧设有第六安装架；推杆，第六安装架上一侧滑动式设有推杆，推杆与料槽之间滑动式连接；连接块，推杆上一侧设有连接块，连接块与第六安装架滑动式连接，连接块与转筒配合；第三弹簧，连接块与第六安装架之间连接有第三弹簧。
[0011]可选地，还包括有放料机构，放料机构包括有：固定杆，料槽上一侧设有固定杆；第三导向杆，固定杆上一侧第三导向杆；滑块，第三导向杆上滑动式设有滑块；第一限位杆，滑块顶部设有第一限位杆，第一限位杆与连接块之间相互配合；卡杆，第一挡板与第二挡板底部之间滑动式设有卡杆，卡杆与第三导向杆连接；第四弹簧，卡杆与滑块之间连接有第四弹簧，第四弹簧套装在第三导向杆上；顶杆，卡杆上一侧设有顶杆；第二限位杆，夹板上一侧对称设有第二限位杆，第二限位杆与顶杆之间相互配合。
[0012]可选地，电机通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过首先人们将生锈的钢管放置在打磨机构上的砂带，夹紧机构将生锈的钢管夹紧固定，启动打磨机构配合支撑机构，使砂带对生锈的钢管表面进行除锈，当钢管除锈完成后将打磨机构关闭，达到高效除锈的效果。
[0014]2、本专利技术通过压第一挡板使生锈的钢管掉落一个在第一挡板前，随后将第一挡板向上推，阻挡后面的钢管，当砂带上的钢管除锈完成后将第一挡板前的生锈的钢管推向砂带上，通过砂带对其进行打磨除锈，达到提升除锈效果的效果。
[0015]3、本专利技术通过推杆将第一挡板前侧的生锈的钢管推向砂带上，并将上一个打磨完成的钢管向左推出，便于人们集中收集，达到自动推料节省人力提升工作效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术打磨机构和支撑机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术储料机构的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术储料机构和放料机构的部分立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术推出机构和放料机构的立体结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、砂带，3、打磨机构，31、传动轮，32、皮带，33、第一滚轮，34、电机，4、支撑机构，41、第一安装架，42、支撑板，43、第二支撑架，44、第二滚轮，5、夹紧机构，51、第三安装架，52、滑槽，53、第一导向杆，54、第一弹簧，55、夹板，6、储料机构，61、第四安装架，62、料槽，63、第一挡板，64、第二挡板，65、第二导向杆，66、第二弹簧，7、推出机构，71、第五安装架，72、蜗杆，73、第一转轴，74、涡轮，75、第二转轴，76、第六安装架，77、推杆，78、转筒，79、连接块，710、第三弹簧，8、放料机构，81、固定杆，82、第三导向杆，83、第四弹簧，84、滑块，85、第一限位杆，86、卡杆，87、顶杆，88、第二限位杆。
具体实施方式
[0023]下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有
明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]实施例1一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，如图1
‑
图3所示，包括有底座1、砂带2、打磨机构3、支撑机构4和夹紧机构5，底座1顶部设有打磨机构3，底座1上设有支撑机构4，打磨机构3上设有砂带2，打磨机构3上设有夹紧机构5。
[0025]首先人们将生锈的钢管放置在砂带2上，夹紧机构5将生锈的钢管夹紧固定，启动打磨机构3配合支撑机构4，使砂带2对生锈的钢管表面进行除锈，当钢管除锈完成后将打磨机构3关闭，达到高效除锈的效果。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：包括有：底座（1）和打磨机构（3），底座（1）顶部设有打磨机构（3）；砂带（2），打磨机构（3）上设有砂带（2）；支撑机构（4），底座（1）上设有支撑机构（4）；夹紧机构（5），打磨机构（3）上设有夹紧机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：打磨机构（3）包括有：电机（34），底座（1）顶部一侧设有电机（34）；第一滚轮（33），底座（1）顶部对称转动式设有第一滚轮（33），第一滚轮（33）之间绕有砂带（2）；传动轮（31），一侧第一滚轮（33）与电机（34）上均设有传动轮（31）；皮带（32），传动轮（31）之间绕有皮带（32）。3.按照权利要求2所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：支撑机构（4）包括有：第一安装架（41），底座（1）上一侧对称设有第一安装架（41）；支撑板（42），第一安装架（41）顶部之间设有支撑板（42）；第二支撑架（43），底座（1）上一侧对称设有第二支撑架（43）；第二滚轮（44），第二支撑架（43）之间转动式设有第二滚轮（44）。4.按照权利要求3所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：夹紧机构（5）包括有：第三安装架（51），底座（1）顶部一侧对称设有第三安装架（51）；滑槽（52），第三安装架（51）上一侧均设有滑槽（52）；第一导向杆（53），滑槽（52）顶部均设有第一导向杆（53）；夹板（55），第一导向杆（53）之间滑动式设有夹板（55），夹板（55）与滑槽（52）滑动式连接；第一弹簧（54），夹板（55）与第一导向杆（53）之间连接有第一弹簧（54），第一弹簧（54）分别套装在第一导向杆（53）上。5.按照权利要求4所述的一种智能制造用钢管原材料表面除锈设备，其特征在于：还包括有储料机构（6），储料机构（6）包括有：第四安装架（61），底座（1）上一侧设有第四安装架（61）；料槽（62），第四安装架（61）上设有料槽（62）；第一挡板（63），料槽（62）上一侧滑动式设有第一挡板（63）；第二挡板（64），料槽（62）上滑动式设有第二挡板（64）；第二导向杆（65），第二挡板（64）上一侧设有第二导向杆（65），第二导向杆（65）与料槽（62）滑动式连接；第二弹簧（66），第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳兴，
申请(专利权)人：李阳兴，
类型：发明
国别省市：