本实用新型专利技术公开了一种风扇套筒零件加工打磨装置，涉及风扇零件加工设备技术领域，具体为一种风扇套筒零件加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有收集台，所述工作台的顶部活动安装有驱动辊以及限位辊，所述驱动辊与限位辊的外部活动套接有打磨带。该风扇套筒零件加工打磨装置，通过将套筒卡在下夹板顶部，并利用调节螺杆对套筒进行夹持固定，采用驱动电机作为驱动力带动打磨带进行转动，同时第二拉杆推动卡架带动套筒进行移动，配合打磨带对套筒进行打磨，在对套筒一端进行打磨后，拉动第一拉杆带动下夹板移动，解除对下夹板的限制，转动下夹板对套筒另一端进行加工，实现不停机对套筒进行加工，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风扇套筒零件加工打磨装置
[0001]本技术涉及风扇零件加工设备
，具体为一种风扇套筒零件加工打磨装置。
技术介绍
[0002]散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异，散热风扇广泛应用在笔记本散热、加工设备散热、汽车散热等方面，散热风扇的组件包括扇叶、扇框、轴承、电路板、风扇套筒、铜螺母等。
[0003]在对风扇套筒进行加工时，打磨对套筒质量起到重要作用，通常需要对套筒内外侧以及两端进行打磨，目前在对套筒两端进行打磨时通常是通过工作人员单手持套筒单手持打磨工具对套筒进行加工，需要逐个对套筒两端进行打磨，导致劳动强度较大，且逐个对套筒进行打磨速度较慢，不能满足实际生产需要，为此，我们提出一种风扇套筒零件加工打磨装置以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风扇套筒零件加工打磨装置，具有提高工作效率、降低加工强度等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上提高工作效率、降低加工强度的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种风扇套筒零件加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有收集台，所述工作台的顶部活动安装有驱动辊以及限位辊，所述驱动辊与限位辊的外部活动套接有打磨带，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与驱动辊固定连接，所述收集台顶部的左右两侧均固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动活动套接有卡架，所述卡架的正面固定安装有第二拉杆，所述卡架的内部活动安装有下夹板，所述下夹板的一侧固定安装有与卡架活动连接的侧活动杆，且侧活动杆的外部活动套接有压缩弹簧，所述下夹板的另一侧固定安装有与卡架活动连接的第一拉杆，所述下夹板的顶部卡接有上夹板，所述上夹板的顶部螺纹套接有调节螺杆。
[0006]优选的，两个所述导向杆镜像分布于收集台的顶部，两个所述导向杆的外部均活动套接有位于卡架正面的拉伸弹簧。
[0007]优选的，所述收集台顶部的左右两侧均为斜面，所述收集台与工作台的底部均固定安装有支撑腿。
[0008]优选的，所述下夹板的顶部与上夹板的底部开设有相互配合的卡槽，所述卡槽的内部卡接有套筒，所述下夹板的顶部开设有与调节螺杆相互配合的螺纹孔。
[0009]优选的，所述调节螺杆的外部固定套接有位于上夹板上下两侧的限位环，所述上夹板底部的左右两侧固定安装有定位销。
[0010]优选的，所述卡架的侧面开设有与第一拉杆相互配合的贯通槽，所述第一拉杆外
部的前端为矩形。
[0011]本技术提供了一种风扇套筒零件加工打磨装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该风扇套筒零件加工打磨装置，通过将套筒卡在下夹板顶部，并利用调节螺杆对套筒进行夹持固定，采用驱动电机作为驱动力带动打磨带进行转动，同时第二拉杆推动卡架带动套筒进行移动，配合打磨带对套筒进行打磨，在对套筒一端进行打磨后，拉动第一拉杆带动下夹板移动，解除对下夹板的限制，转动下夹板对套筒另一端进行加工，实现不停机对套筒进行加工，提高工作效率，同时不需工作人员过多进行干涉，降低了劳动强度。
[0013]2、该风扇套筒零件加工打磨装置，在对套筒两端进行打磨后，旋动调节螺杆解除上夹板对套筒的限制，同时拉动第一拉杆解除对下夹板的限制，转动下夹板，使下夹板顶部加工后的套筒落在收集台顶部两侧，便于对套筒进行收集，提高了工作效率，进一步降低了加工强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台底部的结构示意图；
[0016]图3为本技术卡架顶部的结构示意图；
[0017]图4为本技术下夹板外部的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、收集台；3、导向杆；4、拉伸弹簧；5、卡架；6、下夹板；7、第一拉杆；8、侧活动杆；9、压缩弹簧；10、上夹板；11、调节螺杆；12、驱动辊；13、限位辊；14、打磨带；15、驱动电机；16、第二拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种风扇套筒零件加工打磨装置，包括工作台1，工作台1的正面固定安装有收集台2，收集台2顶部的左右两侧均为斜面，收集台2与工作台1的底部均固定安装有支撑腿，在对套筒两端进行打磨后，旋动调节螺杆11解除上夹板10对套筒的限制，同时拉动第一拉杆7解除对下夹板6的限制，转动下夹板6，使下夹板6顶部加工后的套筒落在收集台2顶部两侧，便于对套筒进行收集，提高了工作效率，工作台1的顶部活动安装有驱动辊12以及限位辊13，驱动辊12与限位辊13的外部活动套接有打磨带14，工作台1的底部固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴与驱动辊12固定连接，收集台2顶部的左右两侧均固定安装有导向杆3，且导向杆3的外部活动活动套接有卡架5，两个导向杆3镜像分布于收集台2的顶部，两个导向杆3的外部均活动套接有位于卡架5正面的拉伸弹簧4，拉伸弹簧4的前后两端分别与卡架5以及导向杆3的前端固定连接，通过两个导向杆3对卡架5位置进行限制，保证了卡架5带动套筒移动时的稳定性，通过在对套筒打磨后，通过拉伸弹簧4对卡架5施加拉力，使卡架5可以回复值初始位置，卡架5的正面固定安装有第二拉杆16，卡架5的内部活动安装有下夹板6，下夹板6的一侧固定安装有与卡架5活动连接的侧活动杆8，且侧活动杆8的外部活动套接有压缩弹簧9，下夹板6的另一侧固
定安装有与卡架5活动连接的第一拉杆7，卡架5的侧面开设有与第一拉杆7相互配合的贯通槽，第一拉杆7外部的前端为矩形，在将套筒卡在下夹板6顶部对一端进行打磨后，拉动第一拉杆7带动下夹板6移动，解除对下夹板6的限制，转动下夹板6对套筒另一端进行加工，实现不停机对套筒进行加工，提高工作效率，下夹板6的顶部卡接有上夹板10，上夹板10的顶部螺纹套接有调节螺杆11，下夹板6的顶部与上夹板10的底部开设有相互配合的卡槽，卡槽的内部卡接有套筒，下夹板6的顶部开设有与调节螺杆11相互配合的螺纹孔，在将套筒卡在下夹板6顶部后，将上夹板10卡在下夹板6顶部，旋动调节螺杆11使上夹板10固定在下夹板6顶部对套筒进行夹持，保证了套筒加工时的稳定性，调节螺杆11的外部固定套接有位于上夹板10上下两侧的限位环，上夹板10底部的左右两侧固定安装有定位销，通过上夹板10底部的定位销对上夹板10位置进行限制，保证了上夹板10安装时的准确性，保证上夹板10与下夹板6可以对套筒进行夹持，通过限位环对调节螺杆11位置进行限制，防止调节螺杆11沿上夹板10上下侧进行移动。
[0021]综上，该风扇套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风扇套筒零件加工打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正面固定安装有收集台（2），所述工作台（1）的顶部活动安装有驱动辊（12）以及限位辊（13），所述驱动辊（12）与限位辊（13）的外部活动套接有打磨带（14），所述工作台（1）的底部固定安装有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出轴与驱动辊（12）固定连接，所述收集台（2）顶部的左右两侧均固定安装有导向杆（3），且导向杆（3）的外部活动活动套接有卡架（5），所述卡架（5）的正面固定安装有第二拉杆（16），所述卡架（5）的内部活动安装有下夹板（6），所述下夹板（6）的一侧固定安装有与卡架（5）活动连接的侧活动杆（8），且侧活动杆（8）的外部活动套接有压缩弹簧（9），所述下夹板（6）的另一侧固定安装有与卡架（5）活动连接的第一拉杆（7），所述下夹板（6）的顶部卡接有上夹板（10），所述上夹板（10）的顶部螺纹套接有调节螺杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种风扇套筒零件加工打磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄宗坤，张生，杨柳明，马书伟，
申请(专利权)人：苏州拓达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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