本实用新型专利技术公开了一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置，包括安装架、平移组件和除渣搅拌组件；平移组件设置于安装架上；除渣搅拌组件设置于平移组件上，并与其传动连接；除渣搅拌组件包括安装台、喷枪、第一升降电机、第一升降齿轮、第一升降齿条、除渣套筒、第二升降电机、第二升降齿轮、第二升降齿条、搅拌套筒、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶和弹性件；本实用新型专利技术通过设置平移组件，使得搅拌除渣组件可以左右移动，扩大了搅拌除渣范围，同时节省了人力；通过设置搅拌套筒和除渣套筒均可以上下伸缩，将二者结合一体，同时功能分离，可以交错工作，提高了工作效率，节省了空间；同时搅拌叶工作完可以脱离熔融状态下的锌合金，调高了搅拌叶的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置
本技术涉及工业加工生产领域，尤其涉及一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其它元素组成的合金。锌合金生产时，要将高纯度锌融化，并加入其他合金元素，如：铝、镁、铜等，再经过其他工艺，即可获得高纯度的锌合金。其中去除杂质环节，主要是通过加入除渣剂。除渣剂的作用是将熔融金属中的杂质析出，形成渣壳附着在表面，使得杂质易于去除。同时还需要辅以搅拌，以利于锌水与除渣剂完全混合，有利于增强除渣效果。目前锌合金生产中，除渣和搅拌装置结构分离，功能单一，不仅占用空间，而且浪费人力，效果也不好。在搅拌环节，由于搅拌器不能移动，搅拌范围有限，影响了搅拌效果。而且搅拌器长时间处与高温条件下，使得搅拌器的寿命降低。为解决上述问题，本申请中提出一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置。本技术通过设置平移组件，使得搅拌除渣组件可以左右移动，扩大了搅拌除渣范围，同时节省了人力；通过设置搅拌套筒和除渣套筒均可以上下伸缩，将二者结合一体，同时功能分离，可以交错工作，提高了工作效率，节省了空间；同时搅拌叶工作完可以脱离熔融状态下的锌合金，调高了搅拌叶的寿命。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置，包括安装架、平移组件和除渣搅拌组件；平移组件设置于安装架上；除渣搅拌组件设置于平移组件上，并与其传动连接；平移组件包括平移电机、导向件和传动轴；平移电机设置于安装架上，且其输出轴与传动轴的一端连接；传动轴的另一端与安装架转动连接；导向件设置于安装架；除渣搅拌组件包括安装台、喷枪、第一升降电机、第一升降齿轮、第一升降齿条、除渣套筒、第二升降电机、第二升降齿轮、第二升降齿条、搅拌套筒、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶和弹性件；安装台与导向件滑动连接，并与传动轴螺纹连接，且其中心沿竖直方向开有第一滑道；喷枪设置于安装台上；第一升降电机设置于安装台上，且位于第一滑道的外围，其输出轴与第一升降齿轮连接；除渣套筒沿竖直方向穿过第一滑道，且与其内壁滑动连接，除渣套筒上沿竖直方向设置有第二滑道；第一升降齿条设置于除渣套筒的侧壁上，且与第一升降齿条啮合连接；第二升降电机设置于除渣套筒上，且位于第二滑道的外围，其输出轴与第二升降齿轮连接；搅拌套筒沿竖直方向穿过第二滑道，且与其内壁滑动连接，搅拌套筒上设置有竖向的通孔；第二升降齿条设置于搅拌套筒的侧壁上，且与第二升降齿条啮合连接；搅拌电机设置于搅拌套筒上，其输出轴伸入通孔内部，与搅拌杆的一端连接；搅拌杆位于通孔内部，其另一端与搅拌叶的一端转动连接；弹性件位于搅拌叶的下方，其一端与搅拌杆转动连接，另一端转动连接于搅拌叶的中端。优选的，安装架下端还设置有脚轮；脚轮设置有多组。优选的，导向件成对设置，且平行设置在传动轴的两侧。优选的，平移电机和传动件设置有多组。优选的，所配合的第一升降电机、第一升降齿轮和第一升降齿条设置有多组。优选的，所配合的第二升降电机、第二升降齿轮和第二升降齿条设置有多组。优选的，喷枪成对设置。优选的，除渣套筒下端还设置有刮板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本技术通过设置平移组件，使得搅拌除渣组件可以左右移动，扩大了搅拌除渣范围，同时节省了人力。二、本技术通过设置搅拌套筒和除渣套筒均可以上下伸缩，将二者结合一体，同时功能分离，提高了工作效率，节省了空间。三、本技术通过设置搅拌叶工作完可以熔融状态下的锌合金，调高了搅拌叶的寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置的剖面图。图2为本技术提出的一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置的俯视图。图3为本技术提出的一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置中除渣套筒的局部示意图。附图标注：1、烘干组件；2、平移组件；21、平移电机；22、导向件；23、传动轴；3、搅拌组件；301、安装台；3011、第一滑道；302、喷枪；303、第一升降电机；304、第一升降齿轮；305、第一升降齿条；306、除渣套筒；3061、第二滑道；3062、刮板；307、第二升降电机；308、第二升降齿轮；309、第二升降齿条；310、搅拌套筒；311、搅拌电机；312、搅拌杆；313、搅拌叶；314、弹性件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-3，本技术提出的一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置，包括安装架1、平移组件2和除渣搅拌组件3；平移组件2设置于安装架1上；除渣搅拌组件3设置于平移组件2上，并与其传动连接；平移组件2包括平移电机21、导向件22和传动轴23；平移电机21设置于安装架1上，且其输出轴与传动轴23的一端连接；传动轴23的另一端与安装架1转动连接；导向件22设置于安装架1上；除渣搅拌组件3包括安装台301、喷枪302、第一升降电机303、第一升降齿轮304、第一升降齿条305、除渣套筒306、第二升降电机307、第二升降齿轮308、第二升降齿条309、搅拌套筒310、搅拌电机311、搅拌杆312、搅拌叶313和弹性件314；安装台301与导向件22滑动连接，并与传动轴23螺纹连接，且其中心沿竖直方向开有第一滑道3011；喷枪302设置于安装台301上；第一升降电机303设置于安装台301上，且位于第一滑道3011的外围，其输出轴与第一升降齿轮304连接；除渣套筒306沿竖直方向穿过第一滑道3011，且与其内壁滑动连接，除渣套筒306上沿竖直方向设置有第二滑道3061；第一升降齿条305设置于除渣套筒306的侧壁上，且与第一升降齿条305啮合连接；第二升降电机307设置于除渣套筒306上，且位于第二滑道3061的外围，其输出轴与第二升降齿轮308连接；搅拌套筒310沿竖直方向穿过第二滑道3061，且与其内壁滑动连接，搅拌套筒310上设置有竖向的通孔；第二升降齿条309设置于搅拌套筒310的侧壁上，且与第二升降齿条309啮合连接；搅拌电机311设置于搅拌套筒310上，其输出轴伸入通孔内部，与搅拌杆312的一端连接；搅拌杆312位于通孔内部，其另一端与搅拌叶313的一端转动连接；弹性件314位于搅拌叶313的下方，其一端与搅拌杆312转动连接，另一端转动连接于搅拌叶313的中端。在一个可选的实施例中，安装架1下端还设置有脚轮101；脚轮101设置有多组。在一个可选的实施例中，导向件22成对设置，且平行设置在传动轴23的两侧。在一个可选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置，其特征在于，包括安装架(1)、平移组件(2)和除渣搅拌组件(3)；平移组件(2)设置于安装架(1)上；除渣搅拌组件(3)设置于平移组件(2)上，并与其传动连接；/n平移组件(2)包括平移电机(21)、导向件(22)和传动轴(23)；平移电机(21)设置于安装架(1)上，且其输出轴与传动轴(23)的一端连接；传动轴(23)的另一端与安装架(1)转动连接；导向件(22)设置于安装架(1)上；/n除渣搅拌组件(3)包括安装台(301)、喷枪(302)、第一升降电机(303)、第一升降齿轮(304)、第一升降齿条(305)、除渣套筒(306)、第二升降电机(307)、第二升降齿轮(308)、第二升降齿条(309)、搅拌套筒(310)、搅拌电机(311)、搅拌杆(312)、搅拌叶(313)和弹性件(314)；安装台(301)与导向件(22)滑动连接，并与传动轴(23)螺纹连接，且其中心沿竖直方向开有第一滑道(3011)；喷枪(302)设置于安装台(301)上；第一升降电机(303)设置于安装台(301)上，且位于第一滑道(3011)的外围，其输出轴与第一升降齿轮(304)连接；除渣套筒(306)沿竖直方向穿过第一滑道(3011)，且与其内壁滑动连接，除渣套筒(306)上沿竖直方向设置有第二滑道(3061)；第一升降齿条(305)设置于除渣套筒(306)的侧壁上，且与第一升降齿轮(304)啮合连接；第二升降电机(307)设置于除渣套筒(306)上，且位于第二滑道(3061)的外围，其输出轴与第二升降齿轮(308)连接；搅拌套筒(310)沿竖直方向穿过第二滑道(3061)，且与其内壁滑动连接，搅拌套筒(310)上设置有竖向的通孔；第二升降齿条(309)设置于搅拌套筒(310)的侧壁上，且与第二升降齿轮(308)啮合连接；搅拌电机(311)设置于搅拌套筒(310)上，其输出轴伸入通孔内部，与搅拌杆(312)的一端连接；搅拌杆(312)位于通孔内部，其另一端与搅拌叶(313)的一端转动连接；弹性件(314)位于搅拌叶(313)的下方，其一端与搅拌杆(312)转动连接，另一端转动连接于搅拌叶(313)的中端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型锌合金生产中除渣搅拌两用装置，其特征在于，包括安装架(1)、平移组件(2)和除渣搅拌组件(3)；平移组件(2)设置于安装架(1)上；除渣搅拌组件(3)设置于平移组件(2)上，并与其传动连接；
平移组件(2)包括平移电机(21)、导向件(22)和传动轴(23)；平移电机(21)设置于安装架(1)上，且其输出轴与传动轴(23)的一端连接；传动轴(23)的另一端与安装架(1)转动连接；导向件(22)设置于安装架(1)上；
除渣搅拌组件(3)包括安装台(301)、喷枪(302)、第一升降电机(303)、第一升降齿轮(304)、第一升降齿条(305)、除渣套筒(306)、第二升降电机(307)、第二升降齿轮(308)、第二升降齿条(309)、搅拌套筒(310)、搅拌电机(311)、搅拌杆(312)、搅拌叶(313)和弹性件(314)；安装台(301)与导向件(22)滑动连接，并与传动轴(23)螺纹连接，且其中心沿竖直方向开有第一滑道(3011)；喷枪(302)设置于安装台(301)上；第一升降电机(303)设置于安装台(301)上，且位于第一滑道(3011)的外围，其输出轴与第一升降齿轮(304)连接；除渣套筒(306)沿竖直方向穿过第一滑道(3011)，且与其内壁滑动连接，除渣套筒(306)上沿竖直方向设置有第二滑道(3061)；第一升降齿条(305)设置于除渣套筒(306)的侧壁上，且与第一升降齿轮(304)啮合连接；第二升降电机(307)设置于除渣套筒(306)上，且位于第二滑道(3061)的外围，其输出轴与第二升降齿轮(308)连接；搅拌套筒(310)沿竖直方向穿过第二滑道(3061)，且与其内壁滑动连接，搅拌套筒(310)上设置有竖向的通孔；...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫国，鲍杰，章长寿，
申请(专利权)人：苏州墁道金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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