本实用新型专利技术公开了一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置，包括烘干组件、安装架、三通阀门、输气组件、可伸缩喷枪和控制器；三通阀门设置有A口、B口和C口；烘干组件上下开口且设置于安装架上，其出料端与三通阀门的C口连接；三通阀门的B口与输气组件的出气端连接，A口与喷枪连接；本实用新型专利技术通过设置烘干组件，将加入料斗的除渣剂进行边搅拌边烘干，防止除渣剂因湿度过高而不易被吹出，也使得喷枪喷出的除渣剂更均匀；通过设置滤板、锥形板和三通阀门，控制了除渣剂进入出气管的速度，有利于出料均匀并防止堵塞；通过设置可伸缩型喷枪，让人可以远距离作业，保护了工作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置
本技术涉及工业加工生产领域，尤其涉及一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其它元素组成的合金。锌合金生产时，要将高纯度锌融化，并加入其他合金元素，如：铝、镁、铜等，再经过其他工艺，即可获得高纯度的锌合金。其中去除杂质环节，主要是通过加入除渣剂。除渣剂的作用是将熔融金属中的杂质析出，形成渣壳附着在表面，使得杂质易于去除；目前的锌合金生产中，除渣剂加入方式大致分为两种，一种是将袋装的除渣剂扔入锌水中，并进行搅拌；另一种是通过人工喷枪喷入。前者投入的除渣剂不均匀，生产效率低下，所以大多使用后者。但是，后者喷枪喷入的方式仍然有许多不足。首先，除渣剂在存放中，不免会湿度增加，不利于喷枪喷出；其次，目前的除渣剂喷出装置，除渣剂进入输气管的均匀性不好，导致喷出的除渣剂不均匀，且易堵塞；最后，人工手持喷枪操作，需要靠近熔融池，很容易被高温烫伤，危害工作人员安全。为解决上述问题，本申请中提出一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置。本技术通过设置烘干组件，将加入料斗的除渣剂进行边搅拌边烘干，防止除渣剂因湿度过高而不易被吹出，也使得喷枪喷出的除渣剂更均匀；通过设置滤板、锥形板和三通阀门，控制了除渣剂进入出气管的速度，有利于出料均匀并防止堵塞；通过设置可伸缩型喷枪，让人可以远距离作业，保护了工作人员的安全。(二)技术方案r>为解决上述问题，本技术提出了一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置，包括烘干组件、安装架、三通阀门、输气组件、可伸缩喷枪和控制器；三通阀门设置有A口、B口和C口；烘干组件上下开口且设置于安装架上，其出料端与三通阀门的C口连接；三通阀门的B口与输气组件的出气端连接，A口与喷枪连接；烘干组件包括储料桶、加热器、搅拌件、隔板、电动阀门、湿度传感器、滤板和漏板；搅拌件包括转轴、叶片、轴承、第一齿轮、第二齿轮和电机；储料桶上下两端开口；加热器设置于储料桶侧壁上；搅拌件设置于储料桶内部；隔板设置于储料桶内部，并将储料桶分隔为上方的烘干室和下方的过滤室，其中心设有第一通孔；转轴通过设置于第一通孔中的轴承与隔板转动连接，其上端位于烘干室中并连接叶片，下端位于过滤室中并连接第一齿轮；第一齿轮啮合连接第二齿轮；第二齿轮与电机的输出轴连接；电机设置于储料桶的外壁上；电动阀门设置于隔板上；湿度传感器设置于烘干室内；滤板设置于过滤室内；漏板设置于过滤室内且位于滤板的下方，其边缘设置有多组出料孔；输气组件包括气源、输气管和输气管；气源通过输气管与三通阀门的B口连接；喷枪包括第一外壳、第二外壳、第三外壳和喷嘴；第二外壳的外侧与第一外壳的内侧滑动连接，内侧与第三外壳的外侧滑动连接；第三外壳的右端连接有喷嘴；输气管一端与三通阀门的A口连接，另一端穿过第三外壳的内部，并与喷嘴的进气口连接。优选的，储料桶侧壁上沿垂直方向设有多组第一凹槽；加热器设置于第一凹槽中。优选的，隔板下方还设有保护罩；第一齿轮和第二齿轮设置于保护罩内。优选的，隔板上设置有多组出料孔；电动阀门设置在出料孔上。优选的，漏板为圆锥形。优选的，过滤室的侧壁倾斜设置，够成上宽下窄的喇叭状结构。优选的，输气管和输气管为橡胶制软管。优选的，控制器与加热器、三通阀门、湿度传感器、电机、电动阀门和气源通讯连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本技术通过设置烘干组件，将加入料斗的除渣剂进行边搅拌边烘干，防止除渣剂因湿度过高而不易被吹出，也使得喷枪喷出的除渣剂更均匀。二、本技术通过设置滤板、锥形板和三通阀门，控制了除渣剂进入出气管的速度，有利于出料均匀并防止堵塞。三、本技术通过设置可伸缩型喷枪，让人可以远距离作业，保护了工作人员的安全。附图说明图1为本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置的剖面图。图2为本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置中烘干组件的剖面图。图4为本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置中喷枪的剖面图。图5为本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置中隔板的俯视图。图6为本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置中锥形板的俯视图。附图标注：1、烘干组件；11、储料桶；111、烘干室；112、过滤室；12、加热器；13、搅拌件；131、转轴；132、叶片；133、轴承；134、第一齿轮；135、第二齿轮；136、电机；14、隔板；141、第一通孔；15、电动阀门；16、湿度传感器；17、滤板；18、隔板；2、安装架；3、三通阀门；4、输气组件；41、气源；42、第一输气管；43、第二输气管；5、喷枪；51、第一外壳；52、第二外壳；53、第三外壳；54、喷嘴；6、控制器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-6，本技术提出的一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置，包括烘干组件1、安装架2、三通阀门3、输气组件4、可伸缩喷枪5和控制器6；三通阀门3设置有A口、B口和C口；烘干组件1上下开口且设置于安装架2上，其出料端与三通阀门3的C口连接；三通阀门3的B口与输气组件4的出气端连接，A口与喷枪5连接；烘干组件1包括储料桶11、加热器12、搅拌件13、隔板14、电动阀门15、湿度传感器16、滤板17和漏板18；搅拌件13包括转轴131、叶片132、轴承133、第一齿轮134、第二齿轮135和电机136；储料桶11上下两端开口；加热器12设置于储料桶11侧壁上；搅拌件13设置于储料桶11内部；隔板14设置于储料桶11内部，并将储料桶11分隔为上方的烘干室111和下方的过滤室112，其中心设有第一通孔141；转轴131通过设置于第一通孔141中的轴承133与隔板14转动连接，其上端位于烘干室111中并连接叶片132，下端位于过滤室112中并连接第一齿轮134；第一齿轮134啮合连接第二齿轮135；第二齿轮135与电机136的输出轴连接；电机136设置于储料桶11的外壁上；电动阀门15设置于隔板14上；湿度传感器16设置于烘干室111内；滤板17设置于过滤室112内；漏板18设置于过滤室112内且位于滤板17的下方，其边缘设置有多组出料孔一181；输气组件4包括气源41、第一输气管42和第二输气管43；气源41通过第一输气管42与三通阀门3的B口连接；喷枪5包括第一外壳51、第二外壳52、第三外壳53和喷嘴54；第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置，其特征在于，包括烘干组件(1)、安装架(2)、三通阀门(3)、输气组件(4)、可伸缩喷枪(5)和控制器(6)；三通阀门(3)设置有A口、B口和C口；烘干组件(1)上下开口且设置于安装架(2)上，其出料端与三通阀门(3)的C口连接；三通阀门(3)的B口与输气组件(4)的出气端连接，A口与喷枪(5)连接；烘干组件(1)包括储料桶(11)、加热器(12)、搅拌件(13)、隔板(14)、电动阀门(15)、湿度传感器(16)、滤板(17)和漏板(18)；搅拌件(13)包括转轴(131)、叶片(132)、轴承(133)、第一齿轮(134)、第二齿轮(135)和电机(136)；储料桶(11)上下两端开口；加热器(12)设置于储料桶(11)侧壁上；搅拌件(13)设置于储料桶(11)内部；隔板(14)设置于储料桶(11)内部，并将储料桶(11)分隔为上方的烘干室(111)和下方的过滤室(112)，其中心设有第一通孔(141)；转轴(131)通过设置于第一通孔(141)中的轴承(133)与隔板(14)转动连接，其上端位于烘干室(111)中并连接叶片(132)，下端位于过滤室(112)中并连接第一齿轮(134)；第一齿轮(134)啮合连接第二齿轮(135)；第二齿轮(135)与电机(136)的输出轴连接；电机(136)设置于储料桶(11)的外壁上；电动阀门(15)设置于隔板(14)上；湿度传感器(16)设置于烘干室(111)内；滤板(17)设置于过滤室(112)内；漏板(18)设置于过滤室(112)内且位于滤板(17)的下方，其边缘设置有多组出料孔一(181)；输气组件(4)包括气源(41)、第一输气管(42)和第二输气管(43)；气源(41)通过第一输气管(42)与三通阀门(3)的B口连接；喷枪(5)包括第一外壳(51)、第二外壳(52)、第三外壳(53)和喷嘴(54)；第二外壳(52)的外侧与第一外壳(51)的内侧滑动连接，内侧与第三外壳(53)的外侧滑动连接；第三外壳(53)的右端连接有喷嘴(54)；第二输气管(43)一端与三通阀门(3)的A口连接，另一端穿过第三外壳(53)的内部，并与喷嘴(54)的进气口连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型锌合金生产用除渣剂加入装置，其特征在于，包括烘干组件(1)、安装架(2)、三通阀门(3)、输气组件(4)、可伸缩喷枪(5)和控制器(6)；三通阀门(3)设置有A口、B口和C口；烘干组件(1)上下开口且设置于安装架(2)上，其出料端与三通阀门(3)的C口连接；三通阀门(3)的B口与输气组件(4)的出气端连接，A口与喷枪(5)连接；烘干组件(1)包括储料桶(11)、加热器(12)、搅拌件(13)、隔板(14)、电动阀门(15)、湿度传感器(16)、滤板(17)和漏板(18)；搅拌件(13)包括转轴(131)、叶片(132)、轴承(133)、第一齿轮(134)、第二齿轮(135)和电机(136)；储料桶(11)上下两端开口；加热器(12)设置于储料桶(11)侧壁上；搅拌件(13)设置于储料桶(11)内部；隔板(14)设置于储料桶(11)内部，并将储料桶(11)分隔为上方的烘干室(111)和下方的过滤室(112)，其中心设有第一通孔(141)；转轴(131)通过设置于第一通孔(141)中的轴承(133)与隔板(14)转动连接，其上端位于烘干室(111)中并连接叶片(132)，下端位于过滤室(112)中并连接第一齿轮(134)；第一齿轮(134)啮合连接第二齿轮(135)；第二齿轮(135)与电机(136)的输出轴连接；电机(136)设置于储料桶(11)的外壁上；电动阀门(15)设置于隔板(14)上；湿度传感器(16)设置于烘干室(111)内；滤板(17)设置于过滤室(112)内；漏板(18)设置于过滤室(112)内且位于滤板(17)的下方，其边缘设置有多组出料孔一(181)；输气组件(4)包括气源(41)、第一输气管(42)和第二输气管(43)；气源(41)通过第一输气管(42)与三通阀门(3)的B口连...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫国，鲍杰，章长寿，
申请(专利权)人：苏州墁道金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。