一种含锌含铁酸性溶液的处理方法技术

一种含锌含铁酸性溶液的处理方法，属湿法冶炼技术领域。包括以下步骤：(1)将酸性溶液加热到一定的温度；(2)缓慢加入中和剂控制矿浆酸度；(3)通入二氧化硫气体保持一定的时间，或者加入能够产生二氧化硫的固体或溶液；(4)矿浆过滤分离得到溶液和中和渣；(5)将步骤(4)得到的溶液送除铁工序回收铁渣，除铁后含锌溶液经净化电积生产电锌。本发明专利技术可有效避免铁的氧化沉淀，提高矿浆过滤性能，降低中和渣量及渣中锌含量，简化后续处理工艺流程。本发明专利技术尤其适用于高铁酸性溶液的处理，中和后液可采用针铁矿法、赤铁矿法或催化氧化法等除铁，得到高品位的铁渣。

【技术实现步骤摘要】
一种含锌含铁酸性溶液的处理方法
：本专利技术属于湿法冶炼
，涉及一种含锌含铁酸性溶液的处理方法，可有效降低中和渣中锌含量，并产出高品位的铁渣。
技术介绍
锌冶炼工艺繁多，冶炼过程中铁较易浸出进入溶液，产出高铁高酸的含锌溶液，该类溶液需先进行中和及除铁处理，才能进行净化、电积生产电锌。例如，锌精矿直接浸出法，即加压浸出法和富氧常压浸出法等，可有效解决冶炼过程中产出大量二氧化硫问题，硫以硫磺的形式直接进入浸出渣中，产出溶液中硫酸含量一般在10g/L以上，铁含量在2～15g/L，尤其是在相对较低温度和较高终酸条件下，溶液中铁浓度较高，且主要以Fe2+形式存在。再者，锌冶炼酸浸渣二氧化硫还原加压浸出过程中，大量锌、铁浸出进入溶液，溶液中铁含量甚至可达到30g/L以上。为避免系统中带入过多杂质，且为了降低生产成本，生产中多采用焙砂或氧化锌烟尘等作为中和剂对溶液进行中和。锌冶炼处理锌精矿中铁含量一般在7～8％左右，有的甚至高达10～15％。焙烧过程中大量锌形成铁酸锌进入焙砂中，焙烧矿中含铁量是影响锌浸出率和浸出渣量的重要因素，焙烧矿中铁每增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含锌含铁酸性溶液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将酸性溶液加热到一定的温度；/n(2)缓慢加入中和剂控制矿浆酸度；/n(3)通入二氧化硫气体保持一定的时间，或者加入能够产生二氧化硫的固体或溶液；/n(4)矿浆过滤分离得到溶液和中和渣；/n(5)将步骤(4)得到的溶液送除铁工序回收铁渣，除铁后含锌溶液经净化电积生产电锌。/n

【技术特征摘要】
1.一种含锌含铁酸性溶液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将酸性溶液加热到一定的温度；
(2)缓慢加入中和剂控制矿浆酸度；
(3)通入二氧化硫气体保持一定的时间，或者加入能够产生二氧化硫的固体或溶液；
(4)矿浆过滤分离得到溶液和中和渣；
(5)将步骤(4)得到的溶液送除铁工序回收铁渣，除铁后含锌溶液经净化电积生产电锌。


2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述酸性溶液为锌冶炼系统产出的含锌含铁酸性溶液；或者为铜冶炼、钴冶炼及综合回收系统产出的高铁酸性溶液。


3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)将酸性溶液加热至50～130℃。


4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中中和剂为锌冶炼系统焙砂、氧化锌烟尘、氧化钙或碳酸钙中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉芳，蒋开喜，王海北，刘三平，秦树辰，周起帆，郑朝振，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11