一种粗铜火法精炼深度脱除砷、铅、锌、锡的方法技术

本发明专利技术公开了一种粗铜火法精炼深度脱除砷、铅、锌、锡的方法，包括如下步骤：（1）向粗铜中添加废杂铅物料，加热使物料完全熔化；（2）向粗铜熔体中喷吹除渣剂和氧化剂，完成氧化造渣除杂，并进行排渣；（3）向经步骤（2）处理的铜液中喷吹还原剂，进行还原脱氧作业，后进行排渣，将铜液浇铸成阳极板。本发明专利技术的方法原料适应性广、操作简易、成本较低、易与现有工艺兼容，且对砷、铅、锌、锡的脱除效果好，具有良好工业应用前景和价值。

【技术实现步骤摘要】
一种粗铜火法精炼深度脱除砷、铅、锌、锡的方法
本专利技术属于有色金属火法冶炼和资源循环
，涉及一种粗铜火法精炼深度脱除砷、铅、锌、锡的方法。
技术介绍
火法炼铜一般包含造锍熔炼、冰铜吹炼和阳极精炼，产出供电解精炼使用的阳极板。粗铜火法精炼是电解过程正常进行的必要前期工段，兼具除杂、调控阳极铜质量和处理残阳极、废杂铜的功能。铜电解系统对杂质的处理能力受设备、工艺等限制，难以处理高杂质含量阳极铜，同时对杂质种类也有严格要求，因此在粗铜火法精炼阶段需对杂质进行高效脱除。当前铜精矿质量呈下降趋势，跟随冰铜、粗铜迁移的砷、锑、铋、铅等杂质元素含量不断上升，同时因吹炼和阳极精炼工段处理的废杂铜越来越多，铜液中锡、锌等含量也呈上升趋势。粗铜中砷、锑、铋、铅、锡、锌含量不断上升成为铜冶炼行业的明显趋势，针对上述杂质元素的脱除国内外科研工作者进行了相关尝试。CN109971974A和CN109971975A通过改变加料作业模式，通过分次加料、分次氧化的方式使粗铜精炼过程氧化Fe3O4固溶体析出问题得到有效预防，同时采用Cu2O-FeO-SiO2系炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗铜火法精炼深度脱除砷、铅、锌、锡的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）向粗铜中添加废杂铅物料，加热使物料完全熔化；/n（2）向粗铜熔体中喷吹除渣剂和氧化剂，完成氧化造渣除杂，并进行排渣；/n（3）向经步骤（2）处理的铜液中喷吹还原剂，进行还原脱氧作业，后进行排渣，将铜液浇铸成阳极板。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗铜火法精炼深度脱除砷、铅、锌、锡的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）向粗铜中添加废杂铅物料，加热使物料完全熔化；
（2）向粗铜熔体中喷吹除渣剂和氧化剂，完成氧化造渣除杂，并进行排渣；
（3）向经步骤（2）处理的铜液中喷吹还原剂，进行还原脱氧作业，后进行排渣，将铜液浇铸成阳极板。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述除渣剂为NaHCO3-CaCO3-FeOx-SiO2体系；所述NaHCO3-CaCO3-FeOx-SiO2体系中，Fe/SiO2的质量比为1.0～1.5，NaHCO3含量为1～8w.t.%，CaCO3含量为1～15w.t.%，x的取值为1.0～1.5；所述除渣剂为1～10mm的球形颗粒。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，废杂铅物料按铅含量为粗铜质量的0.1～3%加入；步骤（1）中控制铜液温度在1100～1250℃。


4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，除渣剂的添加量为粗铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏隆巩，刘志宏，于智谦，武岑阳，俞峰，王凯，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43