一种重载板链斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载板链斗式提升机，包括壳体，所述壳体外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆下方固定安装有底座，所述固定杆内部设置有传送腔，所述传送腔内设置有传送带，所述传送带内侧壁安装有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述传送带外表面安装有料斗，所述壳体外侧壁固定安装有防护壳，所述防护壳内安装有电机，所述电机转动连接有转轴，所述壳体左侧外壁焊接有进料口，当料斗上升至机体顶部时，料斗便会逐渐发生倾斜，继而物料便会被倾倒出来，从机体顶部设置的出料口排出，然而排出的过程中会有物料漏出，并掉落至机体底部，此时通过底部设置的排料口，可将底部堆积的物料排出，从而防止提升机内部堵塞和卡顿，影响其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种重载板链斗式提升机
本技术涉及链斗式提升机
，特别是涉及一种重载板链斗式提升机。
技术介绍
斗式提升机又叫板链斗式提升机、斗提机等，是应用广泛的一种垂直提升设备，由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置等组成，具有提升范围广，输送能力大，驱动功率小，使用寿命长等特点，适用于提升各种散状物料，如矿石、煤、水泥等，广泛应用于化工、冶金、建材、粮食等行业。目前，现有的斗式提升机仍存在一定的不足之处，提升过程中，当物料通过料斗导入出料口的过程中，会有部分物料漏出，并沉积在提升机底部，很容易造成提升机内部堵塞和卡顿，影响其使用寿命，为此我们提出一种重载板链斗式提升机来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种重载板链斗式提升机，当料斗上升至机体顶部时，料斗便会逐渐发生倾斜，继而物料便会被倾倒出来，从机体顶部设置的出料口排出，然而排出的过程中会有物料漏出，并掉落至机体底部，此时通过底部设置的排料口，可将底部堆积的物料排出，从而防止提升机内部堵塞和卡顿，影响其使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种重载板链斗式提升机，包括壳体，所述壳体外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆下方固定安装有底座，所述固定杆内部设置有传送腔，所述传送腔内设置有传送带，所述传送带内侧壁安装有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述传送带外表面安装有料斗，所述壳体外侧壁固定安装有防护壳，所述防护壳内安装有电机，所述电机转动连接有转轴，所述壳体左侧外壁焊接有进料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体右侧外壁焊接有出料口，所述壳体底部外壁焊接有排料口，所述排料口正下方设置有收料车，所述收料车外侧壁固定安装有推杆，所述收料车底部设置有万向轮，所述收料车内部设置有滑垫，所述壳体内侧壁固定连接有第一连接杆，所述壳体外侧壁固定连接有第二连接杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴一侧固定连接有齿轮，另一侧转动连接有电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体壁垒的内部固定安装有轴承，所述转轴贯穿轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗设置有若干个，且均匀分布在传送带上。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑垫覆盖在收料车内侧壁的外表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆一侧固定在壳体的内侧壁上，另一侧固定连接有传送带。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆一侧固定在壳体的外侧壁上，另一侧固定连接有固定杆。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置进料口，能够将物料送至壳体内的料斗内，当料斗上升至机体顶部时，料斗便会逐渐发生倾斜，继而物料便会被倾倒出来，从机体顶部设置的出料口排出，然而排出的过程中会有物料漏出，并掉落至机体底部，此时通过底部设置的排料口，可将底部堆积的物料排出，从而防止提升机内部堵塞和卡顿，影响其使用寿命；2、通过壳体下方设置的收料车，能够对壳体底部排出的物料进行收集，从而方便工作人员的下次使用，通过收料车上安装的万向轮和推杆，便于工作人员对物料的移送，减轻了工作强度，增加了工作效率，通过设置的固定杆和第二连接杆，能够对壳体起到支撑和固定作用，防止机器发生晃动，影响机器的运作。附图说明图1为本技术的正剖视图；图2为本技术的图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的侧剖视图。其中：1、壳体；2、固定杆；3、底座；4、传送腔；5、传送带；6、齿条；7、齿轮；8、料斗；9、防护壳；10、电机；11、转轴；12、轴承；13、进料口；14、出料口；15、排料口；16、收料车；17、推杆；18、万向轮；19、滑垫；20、第一连接杆；21、第二连接杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图4所示，一种重载板链斗式提升机，包括壳体1，所述壳体1外侧壁固定连接有固定杆2，固定杆2下方固定安装有底座3，固定杆2内部设置有传送腔4，传送腔4内设置有传送带5，传送带5内侧壁安装有齿条6，齿条6啮合连接有齿轮7，传送带5外表面安装有料斗8，壳体1外侧壁固定安装有防护壳9，防护壳9内安装有电机10，电机10转动连接有转轴11，壳体1左侧外壁焊接有进料口13；首先启动电机10，通过电机10带动转轴11转动，通过转轴11带动齿轮7进行旋转，通过齿轮7带动与齿条6相连的传送带5运行，继而带动传送带5上的料斗8进行循环运动，此时，通过进料口13能够将物料送至壳体1内的料斗8内，当料斗8上升至机体顶部时，料斗8便会逐渐发生倾斜，继而物料便会被倾倒出来，从机体顶部设置的出料口14排出，然而排出的过程中会有物料漏出，并掉落至机体底部，此时通过底部设置的排料口15，可将底部堆积的物料排出，从而防止提升机内部堵塞和卡顿，影响其使用寿命。在其他实施例中，本实施例公开了收料车16的安装位置，如图3、图4所示，壳体1右侧外壁焊接有出料口14，壳体1底部外壁焊接有排料口15，排料口15正下方设置有收料车16，收料车16外侧壁固定安装有推杆17，收料车16底部设置有万向轮18，收料车16内部设置有滑垫19，壳体1内侧壁固定连接有第一连接杆20，壳体1外侧壁固定连接有第二连接杆21；当物料从壳体1底部的排料口15排出时，通过壳体1下方设置的收料车16，能够对物料进行收集，从而方便工作人员的下次使用，通过收料车16上安装的万向轮18和推杆17，便于工作人员对物料的移送，减轻了工作强度，增加了工作效率，通过收料车16内部设置的滑垫19，能够防止物料残留在收料车16内，通过设置的固定杆2和第二连接杆21，能够对壳体1起到支撑和固定的作用，防止机器发生晃动，影响机器的运作。在其他实施例中，本实施例公开了转轴11的开设位置，如图4所示，转轴11一侧固定连接有齿轮7，另一侧转动连接有电机10；通过设置的电机10带动转轴11转动，通过转轴11带动齿轮7进行旋转，通过齿轮7带动与齿条6相连的传送带5运行，继而带动传送带5上的料斗8进行循环运动。在其他实施例中，本实施例公开了轴承12的安装位置，如图4所示，壳体1壁垒的内部固定安装有轴承12，转轴11贯穿轴承12；通过设置轴承12能够对转轴11起到固定的作用，又因为轴承12自身的特性，能够使转轴11转动时更加顺畅，保证后续工作的正常运行。在其他实施例中，本实施例公开了料斗8的安装位置，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重载板链斗式提升机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)下方固定安装有底座(3)，所述固定杆(2)内部设置有传送腔(4)，所述传送腔(4)内设置有传送带(5)，所述传送带(5)内侧壁安装有齿条(6)，所述齿条(6)啮合连接有齿轮(7)，所述传送带(5)外表面安装有料斗(8)，所述壳体(1)外侧壁固定安装有防护壳(9)，所述防护壳(9)内安装有电机(10)，所述电机(10)转动连接有转轴(11)，所述壳体(1)左侧外壁焊接有进料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重载板链斗式提升机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)下方固定安装有底座(3)，所述固定杆(2)内部设置有传送腔(4)，所述传送腔(4)内设置有传送带(5)，所述传送带(5)内侧壁安装有齿条(6)，所述齿条(6)啮合连接有齿轮(7)，所述传送带(5)外表面安装有料斗(8)，所述壳体(1)外侧壁固定安装有防护壳(9)，所述防护壳(9)内安装有电机(10)，所述电机(10)转动连接有转轴(11)，所述壳体(1)左侧外壁焊接有进料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种重载板链斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)右侧外壁焊接有出料口(14)，所述壳体(1)底部外壁焊接有排料口(15)，所述排料口(15)正下方设置有收料车(16)，所述收料车(16)外侧壁固定安装有推杆(17)，所述收料车(16)底部设置有万向轮(18)，所述收料车(16)内部设置有滑垫(19)，所述壳体(1)内侧壁固定连接有第一连接杆(20)，所述壳体(1)外侧壁固定连接有第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗唯烜，
申请(专利权)人：武汉道森航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42