一种用于机床加工的锥形面淬火夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床加工的锥形面淬火夹头，涉及机床加工生产技术领域。本实用新型专利技术包括夹筒的内部设置有弹簧夹头，弹簧夹头左侧的夹筒内部设置有活动筒，弹簧夹头右侧端口的外侧壁上开设有环形凹口，夹筒的内侧壁上对应环形凹口的位置处均固定有限位环板，活动筒的表侧壁上固定有外螺纹块，夹筒的表侧壁上对应外螺纹块的位置处均开设有活动口，夹筒的外侧中部套设有内螺纹筒。本实用新型专利技术通过将外螺纹块在内螺纹筒内取出，进而便于将活动筒和弹簧夹头在夹筒内部拆卸，从而达到快速更换的功能，以及通过活动筒和限位环板将弹簧夹头夹住，从而保证弹簧夹头在夹筒内部的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床加工的锥形面淬火夹头
本技术属于机床加工生产
，特别是涉及一种用于机床加工的锥形面淬火夹头。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在机床加工中，都会使用到夹头对工件进行加工工作，目前，现有的用于机床加工的锥形面淬火夹头存在以下的问题：1、经常使用的情况下，会造成夹头的磨损，由于结构安装较为复杂，无法快速的进行拆卸，因此无法快速的更换功能；2、在使用夹头时，由于内部结构的稳定性不足，会使内部结构存在晃动的情况。因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机床加工的锥形面淬火夹头，通过将外螺纹块在内螺纹筒内取出，进而便于将活动筒和弹簧夹头在夹筒内部拆卸，从而达到快速更换的功能，以及通过活动筒和限位环板将弹簧夹头夹住，从而保证弹簧夹头在夹筒内部的稳定。...

【技术保护点】
1.一种用于机床加工的锥形面淬火夹头，包括夹筒(1)，其特征在于：所述夹筒(1)的内部设置有弹簧夹头(4)，所述弹簧夹头(4)左侧的夹筒(1)内部设置有活动筒(2)，所述弹簧夹头(4)右侧端口的外侧壁上开设有环形凹口(401)，所述夹筒(1)的内侧壁上对应环形凹口(401)的位置处均固定有限位环板(101)，所述活动筒(2)的表侧壁上固定有外螺纹块(201)，且外螺纹块(201)设置有四个，所述夹筒(1)的表侧壁上对应外螺纹块(201)的位置处均开设有活动口(103)，所述夹筒(1)的外侧中部套设有内螺纹筒(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机床加工的锥形面淬火夹头，包括夹筒(1)，其特征在于：所述夹筒(1)的内部设置有弹簧夹头(4)，所述弹簧夹头(4)左侧的夹筒(1)内部设置有活动筒(2)，所述弹簧夹头(4)右侧端口的外侧壁上开设有环形凹口(401)，所述夹筒(1)的内侧壁上对应环形凹口(401)的位置处均固定有限位环板(101)，所述活动筒(2)的表侧壁上固定有外螺纹块(201)，且外螺纹块(201)设置有四个，所述夹筒(1)的表侧壁上对应外螺纹块(201)的位置处均开设有活动口(103)，所述夹筒(1)的外侧中部套设有内螺纹筒(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的锥形面淬火夹头，其特征在于，所述限位环板(101)设置在环形凹口(401)内，所述夹筒(1)的右端面与弹簧夹头(4)的右端面平齐。


3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的锥形面淬火夹头，其特征在于，所述外螺纹块(201)在活动筒(2)上呈环形均匀分布，且活动口(103)贯穿所述夹筒(1)的左侧壁，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光春，
申请(专利权)人：重庆聚诺鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50