一种用于机床加工外圆弹性夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床加工外圆弹性夹头，涉及机床加工技术领域。本实用新型专利技术包括圆盘、筒身、微调螺栓、紧固螺栓和夹紧键，圆盘的上表面圆心位置处固定连接筒身，圆盘和筒身的轴线方向上开设通孔，筒身的圆柱外壁周侧固定连接微调螺栓，夹紧键通过紧固螺栓固定连接在筒身的顶部连接端，筒身的顶部螺纹连接紧固螺栓。本实用新型专利技术通过增设便于调节的微调螺栓，在夹紧工件时，工件的一端轴将会通过夹紧键和紧固螺栓的作用下进行夹紧固定，由于轴类零件的圆柱周侧规格不标注，因此只需通过旋拧微调螺栓的螺帽即可简易的将螺栓旋旋一定的距离，从而与微调螺栓转动连接的调节板将会一定的距离推进工件的轴，进而实现微调。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床加工外圆弹性夹头
本技术属于机床加工
，特别是涉及一种用于机床加工外圆弹性夹头。
技术介绍
外圆弹性夹头通常应用于机床加工，用于夹紧固定待加工的工件，用于夹紧固定轴类零件居多，在切削加工零件时，弹性夹头通常具有很好的刚硬和硬度，能够承受住较大的离心力，为当前的社会生产提供了许多好处，但是随着工业化的迅速发展，现有的外圆弹性夹头仍然存在以下弊端：1、现有的外圆弹性夹头，在机床加工时，往往通过单一的夹紧配合进行固定，通常只能加工表面精度较高的轴类零件，当加工轴类零件的圆周侧面不标准时，往往不便于校正，在加工过程中会产生影响；2、除此现有的外圆弹性夹头，在制造时，由于结构复杂，在生产成本上升的同时，结构稳定性不强。因此现有的用于机床加工外圆弹性夹头，实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机床加工外圆弹性夹头，通过在筒身的圆柱周侧固定连接微调机构，以及在夹紧部位增设橡胶垫，在微调螺栓的连接端固定连接弹簧，解决了现有的外圆弹性夹头，在夹紧固定不标准的轴类零件时不能简易的微调的问题，同时解决了现有的外圆弹性夹头，在使用时结构不稳定的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于机床加工外圆弹性夹头，包括圆盘、筒身、微调螺栓、紧固螺栓和夹紧键，所述圆盘的上表面圆心位置处固定连接筒身，所述圆盘和筒身的轴线方向上开设通孔，所述筒身的圆柱外壁周侧固定连接微调螺栓，所述夹紧键通过紧固螺栓固定连接在筒身的顶部连接端，所述筒身的顶部螺纹连接紧固螺栓。进一步地，所述圆盘通过焊接固定连接筒身，所述筒身的内部开设插孔，所述筒身的内部为中空状结构，所述筒身的设置第一弹性板，所述弹性板皆为刚性材料，在生产时由机床切割生成。进一步地，所述第一弹性板关于筒身的轴线在筒身的外壁上圆周阵列分步，所述第一弹性板的外壁上开设第一外螺纹线，所述第一外螺纹线在环形围绕在第一弹性板的外部周侧，所述第一弹性板的内壁固定连接固定板，所述固定板环形固定在第一弹性板的内壁，固定板主要在连接弹性夹头时起到固定夹紧的作用，同时固定板在连接时焊接固定在第一弹性板的内部。进一步地，所述筒身的底部圆柱周侧上固定连接凸台，所述凸台环形分布在筒身的周侧，且凸台在竖直方向上为一组，所述凸台的内部开设内螺纹线，所述凸台的圆柱外壁固定连接弹簧，所述弹簧的连接端抵住微调螺栓的螺帽，微调螺柱螺纹连接在凸台的内部，凸台的内部开设的内螺纹线和微调螺柱上的外螺纹线规格上一一对应。进一步地，所述微调螺栓螺纹连接在凸台的内部，所述微调螺栓的螺柱上开设第二外螺纹线，且微调螺栓的底部开设转动槽，所述转动槽的内部卡接卡柱，所述卡柱的底部通过连接柱转动连接连接板，所述连接板固定连接在调节板的顶部，所述调节板的底部固定连接橡胶垫，卡柱可以在微调螺栓的内部自由转动，在连接时固定连接在微调螺柱的底部。进一步地，所述夹紧键的顶部固定连接第二弹性板，所述夹紧键的内部开设紧固腔，所述夹紧键的底部筒壁在连接时抵住固定板，最后组合好的夹紧键对应固定板的位置处固定连接，然后固定板抵住夹紧键外部的侧壁处进行固定。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过增设微调螺栓，在加工工件时，轴类待加工零件通过通孔插入，并在紧固螺栓和筒身以及夹紧键的作用下将工件的一侧轴固定，然后旋拧微调螺栓的作用下，轴类零件将会向一定的角度进行偏转，进而轴类零件将会实现一定角度的微调，便于调高加工时的工件质量，降低振动。2、本技术同时在微调螺栓的周侧固定连接弹簧，同时在微调螺栓的底部固定连接橡胶垫，有利于抵御外部的冲击力，避免外部产生的冲击将微调螺栓的深度进行影响，同时也一定作用保护到工件的稳定性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于机床加工外圆弹性夹头的结构示意图；图2为本技术一种用于机床加工外圆弹性夹头的内部结构图；图3为本技术一种用于机床加工外圆弹性夹头的微调螺栓结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、圆盘；11、通孔；2、筒身；21、插孔；22、第一外螺纹线；23、固定板；24、第一弹性板；25、凸台；26、内螺纹线；27、弹簧；3、微调螺栓；31、螺柱；32、第二外螺纹线；33、转动槽；34、卡柱；35、连接柱；36、连接板；37、调节板；4、紧固螺栓；5、夹紧键；51、第二弹性板；52、紧固腔；53、筒壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种用于机床加工外圆弹性夹头，包括圆盘1、筒身2、微调螺栓3、紧固螺栓4和夹紧键5，圆盘1的上表面圆心位置处固定连接筒身2，圆盘1和筒身2的轴线方向上开设通孔11，筒身2的圆柱外壁周侧固定连接微调螺栓3，夹紧键5通过紧固螺栓4固定连接在筒身2的顶部连接端，筒身2的顶部螺纹连接紧固螺栓4。其中如图1和图2所示，圆盘1通过焊接固定连接筒身2，筒身2的内部开设插孔21，筒身2的内部为中空状结构，筒身2的设置第一弹性板24，第一弹性板24关于筒身2的轴线在筒身2的外壁上圆周阵列分布，第一弹性板24的外壁上开设第一外螺纹线22，第一外螺纹线22在环形围绕在第一弹性板24的外部周侧，第一弹性板24的内壁固定连接固定板23，固定板23环形固定在第一弹性板24的内壁，筒身2的底部圆柱周侧上固定连接凸台25，凸台25环形分布在筒身2的周侧，且凸台25在竖直方向上为一组，凸台25的内部开设内螺纹线26，凸台25的圆柱外壁固定连接弹簧27，弹簧27的连接端抵住微调螺栓3的螺帽，凸台25围绕着筒身2的阵列分部，同时每个凸台25的内部均开设规格相同的内螺纹线26，凸台25的内部螺纹连接微调螺栓3的顶部第二螺纹线，在连接时微调螺栓3和凸台25一一对应。其中如图3所示，微调螺栓3螺纹连接在凸台25的内部，微调螺栓3的螺柱31上开设第二外螺纹线32，且微调螺栓3的底部开设转动槽33，转动槽33的内部卡接卡柱34，卡柱34的底部通过连接柱35转动连接连接板36，连接板36固定连接在调节板37的顶部，调节板37的底部固定连接橡胶垫，在调节时，只需通过扳手旋拧微调螺栓3的螺帽，旋拧一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机床加工外圆弹性夹头，包括圆盘(1)、筒身(2)、微调螺栓(3)、紧固螺栓(4)和夹紧键(5)，其特征在于：所述圆盘(1)的上表面圆心位置处固定连接筒身(2)，所述圆盘(1)和筒身(2)的轴线方向上开设通孔(11)，所述筒身(2)的圆柱外壁周侧固定连接微调螺栓(3)，所述夹紧键(5)通过紧固螺栓(4)固定连接在筒身(2)的顶部连接端，所述筒身(2)的顶部螺纹连接紧固螺栓(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机床加工外圆弹性夹头，包括圆盘(1)、筒身(2)、微调螺栓(3)、紧固螺栓(4)和夹紧键(5)，其特征在于：所述圆盘(1)的上表面圆心位置处固定连接筒身(2)，所述圆盘(1)和筒身(2)的轴线方向上开设通孔(11)，所述筒身(2)的圆柱外壁周侧固定连接微调螺栓(3)，所述夹紧键(5)通过紧固螺栓(4)固定连接在筒身(2)的顶部连接端，所述筒身(2)的顶部螺纹连接紧固螺栓(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工外圆弹性夹头，其特征在于，所述圆盘(1)通过焊接固定连接筒身(2)，所述筒身(2)的内部开设插孔(21)，所述筒身(2)的内部为中空状结构，所述筒身(2)的设置第一弹性板(24)。


3.根据权利要求2所述的一种用于机床加工外圆弹性夹头，其特征在于，所述第一弹性板(24)关于筒身(2)的轴线在筒身(2)的外壁上圆周阵列分布，所述第一弹性板(24)的外壁上开设第一外螺纹线(22)，所述第一外螺纹线(22)在环形围绕在第一弹性板(24)的外部周侧，所述第一弹性板(24)的内壁固定连接固定板(23)，所述固定板(23)环形固定在第一弹性板(24)的内壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光春，
申请(专利权)人：重庆聚诺鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50