一种用于机床加工的锥套夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床加工的锥套夹具，涉及机械加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括喷气组件、钢化玻璃板、吸尘器和转动座，钢化玻璃板固定连接在支撑桌顶部的一侧，支撑桌顶部的另一侧固定连接有吸尘器，转动座转动连接在固定座上，转动座与固定座同心设置，喷气组件的上部贯穿在钢化玻璃板上，喷气组件包括出气头、伸缩管和风机箱，出气头的上端与出气头连通，伸缩管的底部与风机箱连通，风机箱的上表面与支撑桌固定。本实用新型专利技术通过支撑桌的上表面位于一侧固定连接有吸尘器，喷气组件的上部贯穿钢化玻璃板，转动座转动连接在固定座上，解决了现有的锥套夹具，不便于对锥套加工时产生的粉屑进行清理和不便于对锥套进行转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床加工的锥套夹具
本技术属于机械加工设备
，特别是涉及一种用于机床加工的锥套夹具。
技术介绍
现有的锥套在加工的过程中，需要使用到夹具，而对于现有的夹具有很多，但在实际使用的过程中，却具有以下不足之处：1、现有的锥套夹具，不便于对锥套加工时产生的粉屑进行清理，粉屑与操作间的空气混合时，容易对工作人员的身体健康产生影响；2、现有的锥套夹具，不便于对锥套进行转动，从而使工作人员不便于对锥套进行加工。综上所述，现有的锥套夹具需要改进，从而解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机床加工的锥套夹具，通过支撑桌的上表面位于一侧固定连接有吸尘器，喷气组件的上部贯穿钢化玻璃板，转动座转动连接在固定座上，解决了现有的锥套夹具，不便于对锥套加工时产生的粉屑进行清理和不便于对锥套进行转动的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于机床加工的锥套夹具，包括喷气组件、钢化玻璃板、吸尘器和转动座，所述钢化玻璃板固定连接在支撑桌顶部的一侧，所述支撑桌顶部的另一侧固定连接有吸尘器，所述转动座转动连接在固定座上，且转动座与固定座同心设置，所述喷气组件的上部贯穿在钢化玻璃板上；所述喷气组件包括出气头、伸缩管和风机箱，所述出气头的上端与出气头连通，所述伸缩管的底部与风机箱连通，所述风机箱的上表面与支撑桌固定，所述伸缩管的上端贯穿钢化玻璃板；所述吸尘器包括集尘桶、软管、收纳件和圆孔，所述软管的上端与收纳件连通，所述软管的底部与集尘桶连通，所述圆孔开设在圆孔的内侧。进一步地，所述支撑桌的上表面位于后部固定连接有照明结构，所述照明结构包括固定件、软杆和照明件，所述软杆的上端固定连接有照明件，所述软杆的底端固定在固定件上，软杆所使用的材料为软性金属材质。进一步地，所述收纳件靠近夹紧结构的一侧面呈弧面状，所述圆孔呈阵列状分布在收纳件的内侧面上，圆孔与软管连通。进一步地，所述夹紧结构包括三爪卡盘和固定杆，所述三爪卡盘的底部固定在转动座上，所述三爪卡盘上螺纹连接有固定杆，固定杆的实际高度根据实际情况而定。进一步地，所述转动座上固定连接有把手，所述把手上套接有海绵套。进一步地，所述钢化玻璃板的顶部为L形状，所述钢化玻璃板的高度与吸尘器相同。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过支撑桌的上表面位于一侧固定连接有吸尘器，喷气组件的上部贯穿钢化玻璃板，可以使本技术在使用时，工作人员通过锥套固定在夹紧结构上，同时对于锥套加工时产生的粉屑，可以通过吸尘器进行处理，由于收纳件固定连接在支撑桌上，收纳件的内侧面呈弧形状，可以使本技术在工作时，锥套加工产生的粉屑通过收纳件收纳在集尘桶的内部，从而便于工作人员对粉屑进行处理，对于锥套加工缝隙中产生的粉屑，工作人员可以通过手握出气头对锥套进行吹气，从而可以使锥套上的粉屑进行清除，对于清除后的粉屑会散发在空气中，从而会收纳在吸尘器中，解决了现有的锥套夹具，不便于对锥套加工时产生的粉屑进行清理的问题。2、本技术转动座转动连接在固定座上，可以使本技术在使用时，工作人员通过锥套放置在三爪卡盘上，同时固定杆插接在锥套的内部，通过调节三爪卡盘的开口大小，可以实现锥套的固定，从而便于工作人员对锥套进行加工，对于锥套在加工的过程中，工作人员可以手握把手扳动转动座，进而实现夹紧结构带动锥套进行转动，便于工作人员对锥套进行加工，解决了现有的锥套夹具，不便于对锥套进行转动的问题。3、本技术设置有钢化玻璃板，同时钢化玻璃板呈L形状，可以使本技术在使用时，锥套夹持在夹紧结构上，对于锥套加工时产生的粉屑会通过钢化玻璃板进行阻隔，从而避免粉屑对机床操作人员的身体健康产生危害，从而为机床操作人员营造一个良好的工作环境。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的上视图；图3为本技术中吸尘器的结构示意图；图4为本技术中喷气组件的结构示意图；图5为本技术中夹紧结构、固定座和转动座的连接结构示意图；图6为本技术中照明结构的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑桌；2、喷气组件；21、出气头；22、伸缩管；23、风机箱；3、照明结构；31、固定件；32、软杆；33、照明件；4、钢化玻璃板；5、吸尘器；51、集尘桶；52、软管；53、收纳件；54、圆孔；6、夹紧结构；61、三爪卡盘；62、固定杆；7、固定座；71、转动座；72、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种用于机床加工的锥套夹具，包括喷气组件2、钢化玻璃板4、吸尘器5和转动座71，钢化玻璃板4固定连接在支撑桌1顶部的一侧，支撑桌1顶部的另一侧固定连接有吸尘器5，转动座71转动连接在固定座7上，转动座71与固定座7同心设置，转动座71上固定连接有把手72，把手72上套接有海绵套，喷气组件2的上部贯穿在钢化玻璃板4上，钢化玻璃板4的顶部为L形状，钢化玻璃板4的高度与吸尘器5相同，喷气组件2包括出气头21、伸缩管22和风机箱23，出气头21的上端与出气头21连通，伸缩管22的底部与风机箱23连通，风机箱23的上表面与支撑桌1固定，伸缩管22的上端贯穿钢化玻璃板4，吸尘器5包括集尘桶51、软管52、收纳件53和圆孔54，软管52的上端与收纳件53连通，软管52的底部与集尘桶51连通，圆孔54开设在圆孔54的内侧，收纳件53靠近夹紧结构6的一侧面呈弧面状，圆孔54呈阵列状分布在收纳件53的内侧面上，本技术在使用时，工作人员把锥套套接在固定杆62上，通过调节三爪卡盘61，使固定杆62的外壁抵接在锥套的内壁上，从而可以实现锥套固定，对于锥套在加工的过程中，锥套加工时产生的粉屑会通过收纳件53的带动下进入到集尘桶51内，从而便于工作人员对粉屑进行清理，对于锥套上残留的粉屑，工作人员可以手握出气头21，同时拉动伸缩管22，使风机箱23输送的风对锥套上的粉屑进行吹拂，从而实现粉屑在喷气组件2的带动下进入到集尘桶51内，对于工作人员想要转动锥套时，工作人员通过手握把手72扳动转动座71，从而可以实现转动座71带动锥套进行转动，从而实现便于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机床加工的锥套夹具，包括喷气组件(2)、钢化玻璃板(4)、吸尘器(5)和转动座(71)，其特征在于：所述钢化玻璃板(4)固定连接在支撑桌(1)顶部的一侧，所述支撑桌(1)顶部的另一侧固定连接有吸尘器(5)，所述转动座(71)转动连接在固定座(7)上，且转动座(71)与固定座(7)同心设置，所述喷气组件(2)的上部贯穿在钢化玻璃板(4)上；/n所述喷气组件(2)包括出气头(21)、伸缩管(22)和风机箱(23)，所述出气头(21)的上端与出气头(21)连通，所述伸缩管(22)的底部与风机箱(23)连通，所述风机箱(23)的上表面与支撑桌(1)固定，所述伸缩管(22)的上端贯穿钢化玻璃板(4)；/n所述吸尘器(5)包括集尘桶(51)、软管(52)、收纳件(53)和圆孔(54)，所述软管(52)的上端与收纳件(53)连通，所述软管(52)的底部与集尘桶(51)连通，所述圆孔(54)开设在圆孔(54)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机床加工的锥套夹具，包括喷气组件(2)、钢化玻璃板(4)、吸尘器(5)和转动座(71)，其特征在于：所述钢化玻璃板(4)固定连接在支撑桌(1)顶部的一侧，所述支撑桌(1)顶部的另一侧固定连接有吸尘器(5)，所述转动座(71)转动连接在固定座(7)上，且转动座(71)与固定座(7)同心设置，所述喷气组件(2)的上部贯穿在钢化玻璃板(4)上；
所述喷气组件(2)包括出气头(21)、伸缩管(22)和风机箱(23)，所述出气头(21)的上端与出气头(21)连通，所述伸缩管(22)的底部与风机箱(23)连通，所述风机箱(23)的上表面与支撑桌(1)固定，所述伸缩管(22)的上端贯穿钢化玻璃板(4)；
所述吸尘器(5)包括集尘桶(51)、软管(52)、收纳件(53)和圆孔(54)，所述软管(52)的上端与收纳件(53)连通，所述软管(52)的底部与集尘桶(51)连通，所述圆孔(54)开设在圆孔(54)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的锥套夹具，其特征在于，所述支撑桌(1)的上表面位于后部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光春，
申请(专利权)人：重庆聚诺鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50