一种机床的高速雕铣机制造技术

技术编号:28974225 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:17
本实用新型专利技术公开了一种机床的高速雕铣机,包括工作台、收集箱、背板挡板和安装座,所述工作台的下表面焊接有支撑座,工作台上开设有空腔和收集道,空腔和收集道的下端相互连通,且收集道的上端开口位置处于工作台的上表面,所述挡板通过螺栓固定在工作台的上表面四侧,且挡板的内壁通过螺栓安装有电磁铁板,电磁铁板的位置与收集道的位置相对应,所述收集箱活动放置在空腔内,且收集箱上表面活动放置有过滤网。本实用新型专利技术,结构紧凑,使用便捷,便于及时清理雕铣废料,提高工作效率,满足人员使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机床的高速雕铣机
本技术涉及
,具体为一种机床的高速雕铣机。
技术介绍
雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有雕铣机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。传统雕铣机在使用过程中,对于雕铣产生的废料没有有效的收容结构,都是雕铣完成后人工清理,效率较低,且废料容易进入机体结构内造成机体磨损,不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床的高速雕铣机,具备结构紧凑,使用便捷,便于及时清理雕铣废料,提高工作效率,满足人员使用需求的优点,解决传统雕铣机在使用过程中,对于雕铣产生的废料没有有效的收容结构,都是雕铣完成后人工清理,效率较低,且废料容易进入机体结构内造成机体磨损,不能满足人员的使用需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床的高速雕铣机,包括工作台、收集箱、背板挡板和安装座,所述工作台的下表面焊接有支撑座,工作台上开设有空腔和收集道,空腔和收集道的下端相互连通,且收集道的上端开口位置处于工作台的上表面,所述挡板通过螺栓固定在工作台的上表面四侧,且挡板的内壁通过螺栓安装有电磁铁板,电磁铁板的位置与收集道的位置相对应,所述收集箱活动放置在空腔内,且收集箱上表面活动放置有过滤网。优选的,所述安装座通过螺栓固定在工作台的上表面,且安装座上滑动安装有夹块。优选的,所述背板焊接在工作台上,且背板上滑动安装有X轴座,X轴座上滑动安装有Y轴轴。优选的,所述收集箱的内壁底端中间位置处焊接有支撑块,支撑块的上表面与过滤网的下表面中间位置相互接触。优选的,所述收集箱的下表面等距转动安装有辊珠,辊珠与空腔的内壁底端相互接触。优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座在工作台的下表面呈矩形阵列分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术机床的高速雕铣机在使用过程中,接通外接电源使得雕铣结构开始工作,在雕铣产生废料时,废料在雕铣钻头高速旋转的离心作用下远离工件,使得废料被甩到工作台的边侧,通过挡板的设计,可有效的阻拦废料飞出工作台,且通过电磁铁板的设计,电磁铁板通电产生磁性,即可将工作台边侧的废料吸附在电磁铁板上,当电磁铁板断电的时候,电磁铁板失去磁性,吸附在电磁铁板上的废料落到收集道内,直至滑落至收集箱内,通过过滤网的设计,可将废料和冷却水进行分离,结构紧凑,使用便捷,便于及时清理雕铣废料,提高工作效率,满足人员使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中:1、支撑座;2、空腔;3、过滤网;4、支撑块;5、工作台;6、收集箱;7、收集道;8、电磁铁板;9、背板;10、Y轴轴;11、X轴座;12、挡板;13、安装座;14、夹块;15、辊珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种机床的高速雕铣机,包括工作台5、收集箱6、背板9挡板12和安装座13,工作台5的下表面焊接有支撑座1,支撑座1共四个,且四个支撑座1在工作台5的下表面呈矩形阵列分布。背板9焊接在工作台5上,且背板9上滑动安装有X轴座11,X轴座11上滑动安装有Y轴轴10,安装座13通过螺栓固定在工作台5的上表面,且安装座13上滑动安装有夹块14,接通外接电源使得雕铣结构开始工作,在雕铣产生废料时,废料在雕铣钻头高速旋转的离心作用下远离工件,使得废料被甩到工作台5的边侧。需要说明的是,雕铣机结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的,本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述。工作台5上开设有空腔2和收集道7,空腔2和收集道7的下端相互连通,且收集道7的上端开口位置处于工作台5的上表面,挡板12通过螺栓固定在工作台5的上表面四侧,通过挡板12的设计,可有效的阻拦废料飞出工作台5。挡板12的内壁通过螺栓安装有电磁铁板8,电磁铁板8的位置与收集道7的位置相对应,收集箱6活动放置在空腔2内,且收集箱6上表面活动放置有过滤网3,通过电磁铁板8的设计,电磁铁板8通电产生磁性,即可将工作台5边侧的废料吸附在电磁铁板8上,当电磁铁板8断电的时候,电磁铁板8失去磁性,吸附在电磁铁板8上的废料落到收集道7内,直至滑落至收集箱6内。可在电路上外接继电器,控制电磁铁板8线路的阶段性通断,通过过滤网3的设计,可将废料和冷却水进行分离,结构紧凑,使用便捷,便于及时清理雕铣废料。收集箱6的内壁底端中间位置处焊接有支撑块4,支撑块4的上表面与过滤网3的下表面中间位置相互接触,对过滤网3进行支撑,防止废料堆积过多压坏过滤网3。收集箱6的下表面等距转动安装有辊珠15,辊珠15与空腔2的内壁底端相互接触,降低收集箱6与空腔2之间的移动摩擦力,方便收集箱6的移动。工作原理:本技术机床的高速雕铣机在使用过程中,接通外接电源使得雕铣结构开始工作,在雕铣产生废料时,废料在雕铣钻头高速旋转的离心作用下远离工件,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机床的高速雕铣机,包括工作台(5)、收集箱(6)、背板(9)挡板(12)和安装座(13),其特征在于:所述工作台(5)的下表面焊接有支撑座(1),工作台(5)上开设有空腔(2)和收集道(7),空腔(2)和收集道(7)的下端相互连通,且收集道(7)的上端开口位置处于工作台(5)的上表面,所述挡板(12)通过螺栓固定在工作台(5)的上表面四侧,且挡板(12)的内壁通过螺栓安装有电磁铁板(8),电磁铁板(8)的位置与收集道(7)的位置相对应,所述收集箱(6)活动放置在空腔(2)内,且收集箱(6)上表面活动放置有过滤网(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床的高速雕铣机,包括工作台(5)、收集箱(6)、背板(9)挡板(12)和安装座(13),其特征在于:所述工作台(5)的下表面焊接有支撑座(1),工作台(5)上开设有空腔(2)和收集道(7),空腔(2)和收集道(7)的下端相互连通,且收集道(7)的上端开口位置处于工作台(5)的上表面,所述挡板(12)通过螺栓固定在工作台(5)的上表面四侧,且挡板(12)的内壁通过螺栓安装有电磁铁板(8),电磁铁板(8)的位置与收集道(7)的位置相对应,所述收集箱(6)活动放置在空腔(2)内,且收集箱(6)上表面活动放置有过滤网(3)。


2.根据权利要求1所述的一种机床的高速雕铣机,其特征在于:所述安装座(13)通过螺栓固定在工作台(5)的上表面,且安装座(13)上滑动安装有夹块(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐靖洋王琳徐光辉
申请(专利权)人:青岛东源恒自动化智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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