一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其是一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，针对现有的目前的改装后的拉刀刃磨床在使用时，往往会在底座上堆积大量的碎屑，且堆积的碎屑不便于清理，给工作人员的清理工作带来困难的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有矩形框，底座上开设有垃圾收纳腔，底座的顶部开设有两个与垃圾收纳腔相接通的矩形通口，矩形框的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧设置有成型砂轮底座的顶部对称固定安装有电机和气缸，本实用新型专利技术改装拉刀刃磨床在使用时，不会在底座上堆积大量的碎屑，清理杆会自动将堆积的碎屑进行清理，最终清理至垃圾收纳腔内，自我清理效果好，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床。
技术介绍
磨床的改装是指将闲置的磨床或者需要改装的磨床，配上一些经济实用的改装设备，对磨床的某些部位做一定的改装，从而使改装后的磨床满足某种我们需要的加工方式；通过这种改装，不仅可以盘活闲置设备的再利用，而且还能达到我们改装后某些加工方式的生产效果，其经济性和实用性备受机械行业尤其是国内使用万能多用工具磨床的中小型企业所青睐；但是目前的改装后的拉刀刃磨床在使用时，往往会在底座上堆积大量的碎屑，且堆积的碎屑不便于清理，给工作人员的清理工作带来困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前的改装后的拉刀刃磨床在使用时，往往会在底座上堆积大量的碎屑，且堆积的碎屑不便于清理，给工作人员的清理工作带来困难的缺点，而提出的一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有矩形框，底座上开设有垃圾收纳腔，底座的顶部开设有两个与垃圾收纳腔相接通的矩形通口，矩形框的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧设置有成型砂轮，底座的顶部对称固定安装有电机和气缸，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有固定盘，固定盘的一侧开设有第一凹槽，气缸的输出轴上焊接有伸缩杆，伸缩杆的一端转动连接有夹持盘，夹持盘的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相配合，矩形框的两侧内壁上滑动安装有同一个清理杆，清理杆与电机相配合。优选的，所述侧板的另一侧固定连接有两个横杆的一端，两个横杆的另一端均固定连接有轴承，两个轴承上固定安装有同一个旋转杆，旋转杆的外侧固定套设有不完全齿轮，旋转杆可以带动不完全齿轮转动。优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有第一皮带轮，旋转杆的一端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个皮带，第一皮带轮可以通过皮带带动第二皮带轮转动。优选的，所述侧板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有齿杆，齿杆的一端贯穿滑孔并与清理杆固定连接，齿杆的另一端与不完全齿轮相配合，不完全齿轮可以带动齿杆位移。优选的，所述齿杆的另一端固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与底座的一侧固定连接，弹簧可以通过固定块带动齿杆复位。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案通过清理杆与矩形框相配合，清理杆与矩形通口相配合，使得拉刀刃磨床产生的碎屑集中到矩形框内，并通过清理将碎屑清理至矩形通口再落入到垃圾收纳腔内收集；（2）本方案通过不完全齿轮与齿杆相配合，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相配合，固定块与弹簧相配合，使得齿杆可以带动清理杆往复运动从而达到及时清理碎屑的目的；本技术改装拉刀刃磨床在使用时，不会在底座上堆积大量的碎屑，清理杆会自动将堆积的碎屑进行清理，最终清理至垃圾收纳腔内，自我清理效果好，方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床的结构示意图；图2为本技术提出的一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床的俯视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床的侧视结构示意图。图中：1底座、2矩形框、3垃圾收纳腔、4矩形通口、5侧板、6成型砂轮、7电机、8气缸、9旋转轴、10固定盘、11伸缩杆、12夹持盘、13清理杆、14横杆、15轴承、16旋转杆、17不完全齿轮、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20皮带、21齿杆、22固定块、23弹簧。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有矩形框2，底座1上开设有垃圾收纳腔3，底座1的顶部开设有两个与垃圾收纳腔3相接通的矩形通口4，矩形框2的顶部固定连接有侧板5，侧板5的一侧设置有成型砂轮6，底座1的顶部对称固定安装有电机7和气缸8，电机7的输出轴上焊接有旋转轴9，旋转轴9的一端固定连接有固定盘10，固定盘10的一侧开设有第一凹槽，气缸8的输出轴上焊接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端转动连接有夹持盘12，夹持盘12的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相配合，矩形框2的两侧内壁上滑动安装有同一个清理杆13，清理杆13与电机7相配合。本实施例中，两个横杆14的另一端均固定连接有轴承15，两个轴承15上固定安装有同一个旋转杆16，旋转杆16的外侧固定套设有不完全齿轮17，旋转杆16可以带动不完全齿轮17转动。本实施例中，旋转轴9的外侧固定套设有第一皮带轮18，旋转杆16的一端固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮18的外侧套设有同一个皮带20，第一皮带轮18可以通过皮带20带动第二皮带轮19转动。本实施例中，侧板5上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有齿杆21，齿杆21的一端贯穿滑孔并与清理杆13固定连接，齿杆21的另一端与不完全齿轮17相配合，不完全齿轮17可以带动齿杆21位移。本实施例中，齿杆21的另一端固定连接有固定块22，固定块22的一侧固定连接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端与底座1的一侧固定连接，弹簧23可以通过固定块22带动齿杆21复位。实施例二参照图1-3，一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定连接有矩形框2，底座1上开设有垃圾收纳腔3，底座1的顶部开设有两个与垃圾收纳腔3相接通的矩形通口4，矩形框2的顶部通过焊接固定连接有侧板5，侧板5的一侧设置有成型砂轮6，底座1的顶部对称通过螺栓固定安装有电机7和气缸8，电机7的输出轴上焊接有旋转轴9，旋转轴9的一端通过焊接固定连接有固定盘10，固定盘10的一侧开设有第一凹槽，气缸8的输出轴上焊接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端转动连接有夹持盘12，夹持盘12的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相配合，矩形框2的两侧内壁上滑动安装有同一个清理杆13，清理杆13与电机7相配合。本实施例中，两个横杆14的另一端均通过焊接固定连接有轴承15，两个轴承15上通过焊接固定安装有同一个旋转杆16，旋转杆16的外侧固定套设有不完全齿轮17，旋转杆16可以带动不完全齿轮17转动。本实施例中，旋转轴9的外侧通过焊接固定套设有第一皮带轮18，旋转杆16的一端通过焊接固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮18的外侧套设有同一个皮带20，第一皮带轮18可以通过皮带20带动第二皮带轮19转动。本实施例中，侧板5上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有齿杆21，齿杆21的一端贯穿滑孔并与清理杆13通过焊接固定连接，齿杆21的另一端与不完全齿轮17相配合，不完全齿轮17可以带动齿杆21位移。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有矩形框（2），底座（1）上开设有垃圾收纳腔（3），底座（1）的顶部开设有两个与垃圾收纳腔（3）相接通的矩形通口（4），矩形框（2）的顶部固定连接有侧板（5），侧板（5）的一侧设置有成型砂轮（6），底座（1）的顶部对称固定安装有电机（7）和气缸（8），电机（7）的输出轴上焊接有旋转轴（9），旋转轴（9）的一端固定连接有固定盘（10），固定盘（10）的一侧开设有第一凹槽，气缸（8）的输出轴上焊接有伸缩杆（11），伸缩杆（11）的一端转动连接有夹持盘（12），夹持盘（12）的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相配合，矩形框（2）的两侧内壁上滑动安装有同一个清理杆（13），清理杆（13）与电机（7）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有矩形框（2），底座（1）上开设有垃圾收纳腔（3），底座（1）的顶部开设有两个与垃圾收纳腔（3）相接通的矩形通口（4），矩形框（2）的顶部固定连接有侧板（5），侧板（5）的一侧设置有成型砂轮（6），底座（1）的顶部对称固定安装有电机（7）和气缸（8），电机（7）的输出轴上焊接有旋转轴（9），旋转轴（9）的一端固定连接有固定盘（10），固定盘（10）的一侧开设有第一凹槽，气缸（8）的输出轴上焊接有伸缩杆（11），伸缩杆（11）的一端转动连接有夹持盘（12），夹持盘（12）的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相配合，矩形框（2）的两侧内壁上滑动安装有同一个清理杆（13），清理杆（13）与电机（7）相配合。


2.根据权利要求1所述的一种利用多用磨床改装成的拉刀刃磨床，其特征在于，所述侧板（5）的另一侧固定连接有两个横杆（14）的一端，两个横杆（14）的另一端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖洋，王琳，徐光辉，
申请(专利权)人：青岛东源恒自动化智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37